Dvipusio nerūdijančio plieno suvirintų jungčių mechaninių savybių tyrimas

   Dvipusis nerūdijantis plienas turi tą pačią ferito ir austenito dalį, pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu korozijai. Jis plačiai naudojamas naftos chemijos, transporto, jūrų inžinerijos ir kitose srityse. 2205 dvipusis nerūdijantis plienas yra tipiškas antrosios kartos nerūdijančio plieno atstovas, o pasaulinės gamybos ir panaudojimo dalis siekia net 80%. Kaip nepakeičiamas medžiagų apdirbimo procesas, suvirinimas daro didelę įtaką dvipusio nerūdijančio plieno gamybai, pritaikymui ir populiarinimui.

Tačiau veikiant suvirinimo terminiam ciklui suvirinimo proceso metu, netaurusis metalas ir suvirintas nuosėdinis metalas yra linkę į sudėtingų fazių perėjimų ir elementų migracijos serijas netolygiomis kaitinimo sąlygomis - greitas kaitinimas ir greitas aušinimas. Organizacija ir bendras darbas turi didelę įtaką. Todėl teorinė dvigubo nerūdijančio plieno suvirinamumo vertė yra užtikrinti, kad suvirinto sujungimo šilumai paveikta zona ir suvirinimo plotas nustatytų atitinkamus proceso parametrus atitinkamo dviejų fazių santykio; užkirsti kelią kenksmingiems antrosios fazės krituliams, kuriuos sukelia suvirinimas kaitinant ir vėsinant, ir sugadinti.

Mūsų specialistai naudoja suvirinto lankinio automatinio suvirinimo ir su dujomis apsaugotu fliusu subrandinto lankinio suvirinimo metodą, kad suvirintų SAF2205 dvipusį nerūdijantį plieną, daugiausia dėmesio skiriant skirtingų suvirinimo proceso parametrų poveikiui suvirintų jungčių mikrostruktūrai ir mechaninėms savybėms. įtakos.

Pagrindinė bandymui naudojama medžiaga yra SAF2205 dvipusis nerūdijantis plienas, pagamintas Švedijos bendrovės „Avesta“, kurio plokštės storis 12 mm; suvirinimo medžiagą taip pat teikia įmonė, srauto šerdies vielos rūšis yra „Avesta FCW-2D2205 / Φ1.2mm“, o panardinto lankinio suvirinimo vielos ir srauto rūšis - „Avesta2205 /Φ3.2mm“, „Avesta Flux805“.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Dvipusio nerūdijančio plieno suvirintų jungčių mechaninių savybių tyrimas

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti

Trys skirtingi suvirinimo procesai buvo naudojami plokščių plokščių užpakalinio suvirinimo eksperimentams su 2205 dvipusiu nerūdijančiu plienu. Po suvirinimo metalurginiu mikroskopu ir SEM stebima jungties mikrostruktūra. Austenito tūrio dalis nustatoma tinklelio metodu, remiantis standartu ASTM E562, o mechaninių savybių bandymas atliekamas pagal Kinijos klasifikacijos draugijos „Medžiagos ir suvirinimo taisyklės“ taisykles.

Apskritai, austenitas vaidina lemiamą vaidmenį gerinant dvipusio nerūdijančio plieno plastiškumą. Tam tikrame diapazone medžiagos smūgio absorbcijos energija teigiamai koreliuoja su austenito kiekiu. Tolesni tyrimai parodė, kad dvigubų nerūdijančio plieno jungčių atsparumas smūgiams yra susijęs ne tik su dviem jo fazėmis, bet ir glaudžiai susijęs su kenksmingų antrinių fazių krituliais. Nedidelio kiekio σ fazės iškritimas gali žymiai sumažinti medžiagos atsparumą smūgiams.

Vykdant daugiasluoksnį ir daugkartinį suvirinimą, vėlesnio suvirinimo krašto terminis apdorojimas tiesiogiai veikia suvirinto metalo aušinimo greitį. Kuo didesnis paskesnio užpildo metalo kiekis ir kuo daugiau suvirinimo granulių, tuo mažesnis aušinimo greitis, kuris dar labiau padidina σ fazės ir γ2 fazės nusodinimo galimybę.

Dvipusio nerūdijančio plieno suvirintų jungčių mikrostruktūrą sudaro dvi ferito ir austenito fazės. Išskyrus V-formos griovelio SAW + FCAW suvirinimo procesą, austenito dalis apatinėje siūlės siūlės virvėje yra per didelė, kiti mėginiai yra austenitas. Kūno dalis yra artima netauriajam metalui, maždaug 50 %, o HAZ austenito dalis paprastai yra mažesnė nei suvirinimo zonos.