Plieno liejinių gamybos technologija

Paskelbimo laikas: 06 / 26 2021 Autorius: Svetainės redaktorius Apsilankymas: 11416

Mašinų dalims, kurioms reikalingas didesnis tvirtumas, plastiškumas ir tvirtumas, reikalingi plieniniai liejiniai. Plieno liejinių produkcija yra antroji vietoje ketaus ir sudaro apie 15% visos liejinių produkcijos.

Pagal cheminę sudėtį lietinį plieną galima suskirstyti į dvi kategorijas: anglinis ir legiruotasis plienas. Tarp jų plačiausiai naudojamas anglinis lietinis plienas, kuris sudaro daugiau kaip 80% visos lietinio plieno produkcijos.

1. Anglinis lietinis plienas

Paprastai mažai anglies turinčio plieno ZG15 lydymosi temperatūra yra aukštesnė, o liejimo charakteristikos - prastos, todėl jis naudojamas tik variklių arba karbiuruotų dalių gamybai; vidutinio anglies plieno ZG25 ～ ZG45 pasižymi visapusiškomis savybėmis, aukštesnėmis nei visų rūšių ketaus, tai yra didelio stiprumo ir puikių savybių. Dėl plastiškumo ir tvirtumo jis tinka sudėtingų formų, aukštų tvirtumo ir tvirtumo reikalavimų dalims gaminti, pvz., Traukinio ratams, kalimo plaktukų atramoms ir priekalams, ritiniams ir aukšto slėgio vožtuvams. Tai yra plačiausiai naudojama anglinio liejinio plieno rūšis; Daug anglies turinčio plieno ZG55 lydymosi temperatūra yra žema, o jo liejimo charakteristikos yra geresnės nei vidutinio anglies plieno, tačiau jo plastiškumas ir tvirtumas yra prastas, ir jis naudojamas tik keletui atsparių dilimui dalių gamybai.

2. Lietinis plienas

Pagal bendrą legiruojančių elementų kiekį legiruotą lietinį plieną galima suskirstyti į dvi kategorijas: mažai legiruotą plieną ir legiruotąjį plieną.

Mažai legiruoto lieto plieno, mūsų šalyje daugiausia naudojamos mangano, mangano silicio ir chromo serijos. Tokie kaip ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 ir kt. Jis naudojamas tokioms dalims kaip krumpliaračiai, hidrauliniai preso darbiniai cilindrai ir hidrauliniai turbinos rotoriai, o ZG40Cr1 paprastai naudojamas svarbioms įtempimo dalims, tokioms kaip didelio stiprumo krumpliaračiai ir didelio stiprumo velenai, gaminti. .
Labai legiruotas lietinis plienas, pasižymintis ypatingomis savybėmis, tokiomis kaip atsparumas dilimui, atsparumas karščiui ar atsparumas korozijai. Pavyzdžiui, didelis mangano plienas ZGMn13 yra tam tikras anti-dilimo plienas, daugiausia naudojamas dalims, naudojamoms esant sausoms trintims, gaminti, pavyzdžiui, ekskavatorių priekinė siena ir griebimo dantys, traktorių ir cisternų vikšrai ir kt .; chromo-nikelio nerūdijantis plienas ZG1Cr18Ni9 ir chromo nerūdijantis plienas ZG1Cr13 ir ZGCr28 ir kt., turi aukštą atsparumą korozijai azoto rūgščiai ir daugiausia naudojami cheminių, naftos, cheminių pluoštų ir maisto įrangos dalių gamybai.

Lieto plieno liejimo proceso charakteristikos

Ketaus plieno mechaninės savybės yra aukštesnės nei ketaus, tačiau jo liejimo savybės yra prastesnės nei ketaus. Dėl aukšto lydinio plieno lydymosi temperatūros išlydytą plieną lengva oksiduoti, išlydyto plieno takumas yra blogas, o susitraukimas yra didelis. Jo kūno susitraukimo greitis yra 10–14%, o tiesinio susitraukimo koeficientas - 1.8–2.5%. Siekiant užkirsti kelią plieno liejinių trūkumams, pvz., Nepakankamam liejimui, šalčiui, susitraukimui ir poringumui, įtrūkimams ir smėlio klijavimui, reikia taikyti sudėtingesnes proceso priemones nei ketaus:

1. Dėl prasto išlydyto plieno takumo, kad būtų išvengta šaltų barjerų ir nepakankamo plieno liejinių liejimo, plieno liejinių sienelių storis neturėtų būti mažesnis kaip 8 mm; liejimo sistemos struktūra turėtų būti paprasta, o skerspjūvio dydis turėtų būti didesnis nei ketaus; naudojamas sausas liejimas Arba karštas pelėsis; tinkamai padidinkite liejimo temperatūrą, paprastai 1520 ° - 1600 ° C, nes liejimo temperatūra yra aukšta, išlydytas plienas turi didelį perkaitimo laipsnį, o skystoji būsena palaikoma ilgą laiką ir skystis gali būti pagerintas. Tačiau jei liejimo temperatūra bus per aukšta, tai sukels tokius defektus kaip šiurkščiavilnių grūdų, terminių įtrūkimų, porų ir smėlio sulipimą. Todėl mažų, plonasienių ir kompleksinės formos liejinių liejimo temperatūra yra maždaug plieno lydymosi temperatūra + 150 ° C; didelių, storasienių liejinių liejimo temperatūra yra apie 100 ° C aukštesnė nei jo lydymosi temperatūra.
2. Kadangi ketaus susitraukimas smarkiai viršija ketaus, siekiant užkirsti kelią susitraukimo ertmėms ir liejinių defektams, dauguma liejimo procesų priima tokias priemones kaip stovus, atšaldytą geležį ir subsidijas nuosekliam sukietėjimui pasiekti. , kad būtų išvengta susitraukimo ertmių, susitraukimo poringumo, porų ir įtrūkimų plieno liejiniuose, sienos storis turėtų būti vienodas, vengti aštrių kampų ir stačiojo kampo konstrukcijų, į liejimo smėlį dedama pjuvenų, pridedamas koksas iki šerdies, o tuščiaviduriai ir aliejiniai smėlio šerdys naudojami siekiant pagerinti smėlio formų ar šerdžių atitraukiamumą ir pralaidumą orui. Lieto plieno lydymosi temperatūra yra aukšta, o jo liejimo temperatūra yra atitinkamai aukšta. Sąveika tarp išlydyto plieno ir pelėsių medžiagos esant aukštai temperatūrai gali lengvai sukelti lipnius smėlio defektus. Todėl kaip pelėsis turėtų būti naudojamas dirbtinis kvarcinis smėlis, pasižymintis didesniu ugniai atsparumu, o formos paviršius turėtų būti šepečiu padengtas kvarco milteliais arba cirkonio smėlio milteliais. Siekiant sumažinti dujų šaltinį, pagerinti išlydyto plieno takumą ir formos stiprumą, dauguma plieno liejinių yra išliejamos į sausas arba greitai džiūstančias formas, tokias kaip CO2 sukietintos natrio silikato smėlio formos.
3. Plieno liejinių terminis apdorojimas: Visi plieno liejiniai turėtų būti naudojami po terminio apdorojimo. Kadangi plieno liejiniuose, esant liejimui, yra liejimo defektų, tokių kaip akytumas, įtrūkimai, susitraukimo ertmė ir susitraukimo poringumas, šiurkštūs grūdeliai, netolygi struktūra ir liekamasis vidinis įtempimas, plieno liejinių stiprumas, ypač plastiškumas ir tvirtumas, yra smarkiai sumažėjo. Norint patobulinti grūdus, vienodą struktūrą ir pašalinti vidinį įtempimą, plieno liejiniai turi būti normalizuoti arba atkaitinti. Normalizuotas plienas pasižymi aukštesnėmis mechaninėmis savybėmis ir mažesnėmis sąnaudomis nei atkaitintas plienas, todėl jis turi daugiau pritaikymų. Tačiau kadangi normalizavus gydymą, vidinis įtempimas bus didesnis nei atkaitinimas, jis tinka tik plieno liejiniams, kurių anglies kiekis yra mažesnis nei 0.35%. Kadangi mažai anglies turinčio plieno liejiniai pasižymi geru plastiškumu, aušinant juos nelengva įtrūkti. Siekiant sumažinti vidinį įtempį, po normalizavimo plieno liejiniai turėtų būti grūdinti aukštoje temperatūroje. Plieno liejiniams, kurių anglies kiekis yra ≥ 0.35%, sudėtinga struktūra ir lengvai įtrūkę, galima atlikti tik atkaitinimo apdorojimą. Plieno liejiniai neturėtų būti užgesinti, kitaip jie lengvai sutrūkinės.
4. lydyto plieno lydymas: lydant plieną paprastai naudojamos atviros židinio krosnys, elektrinės lankinės krosnys ir indukcinės krosnys. Atviras židinys pasižymi dideliu pajėgumu, plieno laužo naudojimu kaip žaliava, gebėjimu tiksliai kontroliuoti plieno sudėtį ir gebėjimu užuosti aukštos kokybės plieną ir mažai legiruotą plieną. Jis dažniausiai naudojamas lydyto plieno lydymui dideliems plieno liejiniams, keliantiems aukštus kokybės reikalavimus.

Trifazę elektrinę lankinę krosnį lengva įjungti ir sustabdyti, ji gali užtikrinti išlydyto plieno sudėtį ir kokybę, reikalavimai įkrovimui nėra labai griežti ir jį lengva įkaitinti, todėl jis gali būti aukštas kokybės plienas, aukštos kokybės legiruotasis plienas ir specialusis plienas ir kt. Tai yra gamybos liejimas. Bendra plieno liejinių įranga.

Be to, galios dažnis arba tarpinio dažnio indukcinė krosnis gali būti naudojama įvairiems aukštos kokybės legiruotiesiems plienams ir plienams, kuriuose yra ypač mažai anglies, lydyti. Indukcinė krosnis turi greitą lydymo greitį, mažą legiruoto elemento degimo nuostolį, mažą energijos suvartojimą ir aukštą išlydyto plieno kokybę, tai yra mažą priemaišų kiekį ir mažai intarpų. Tai tinka mažoms plieno liejimo dirbtuvėms.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Plieno liejinių gamybos technologija

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

ISO90012015 IR ITAF 16949 liejimo įmonės parduotuvė

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

PATIKRUS ALUMINIO MIRTIMAS SU ISO90012015

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.

ISO 9001 2015 sertifikuotas liejinio magnio ir pelėsių gamintojas

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

„Minghe Casting“ papildoma liejimo paslauga - investicinis liejimas ir kt

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt.