Prarastas putų liejimas
Kas yra prarastas putų liejimas
Prarastas putų liejimas (Taip pat žinomas kaip Tvirtas liejimas) yra sujungti parafino vaško arba putplasčio modelius, kurių dydis ir forma yra panašūs į liejinius, kad būtų suformuoti klasteriai. Nuvalius ir išdžiovinus ugniai atsparias dangas, jos užkasamos sausame kvarciniame smėlyje vibracijai modeliuoti. Tai yra naujo tipo liejimo metodas, kuris priverčia modelį dujoti, skystas metalas užima modelio poziciją, o sukietėja ir atvėsta, kad susidarytų naujas liejimo būdas.
Kadangi liejimo metu be rišiklio sausas smėlis dažnai griūva, A. Wittemoseris Vokietijoje 1967 m. Priėmė vadinamąjį „magnetinį liejimą“. 1971 m. Nagano iš Japonijos išrado V metodą (vakuuminio liejimo metodą). Tai įkvėptas šiandieninis prarastas putplasčio liejimas taip pat naudoja vakuumą smėlio fiksavimui daugelyje vietų. Todėl per pastaruosius 20 metų visame pasaulyje sparčiai vystėsi prarastos putplasčio liejimo technologijos.
Pamestų putų liejimo privalumai
1. Didelis liejimo tikslumas
Pamestas putplasčio liejimas yra naujas procesas, beveik neturintis maržos ir tikslus liejimas. Šiam procesui nereikia pelėsio, nėra atskyrimo paviršiaus, nėra smėlio šerdies, todėl liejimas neturi blykstės, griovelio ir grimzlės kampo ir sumažina šerdies dydžio klaidą, kurią sukelia derinys. Liejinių paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra3.2–12.5μm; liejinių matmenų tikslumas gali siekti CT7 iki 9; apdirbimo norma yra iki 1.5–2 mm, o tai gali labai sumažinti apdirbimo išlaidas. Palyginti su tradiciniu smėlio liejimo metodu, jį galima sutrumpinti 40–50% apdirbimo laiko.
2. Lankstus dizainas
Tai suteikia pakankamai laisvės liejant konstrukciją. Labai sudėtingus liejinius galima išlieti derinant putplasčio plastiko formas. Tai tinka ne tik dideliems liejiniams, mechanizuotoms operacijoms, bet ir rankiniams mažų partijų produktų sujungimo modeliams.
3. Tradiciniame liejime nėra smėlio šerdies
Todėl tradiciniame smėlio liejime nebus netolygaus liejinio sienelės storio, kurį sukels netikslus smėlio šerdies dydis arba netiksli apatinės šerdies padėtis.
4. Švaresnė gamyba
Formuojamame smėlyje nėra cheminio rišiklio, putplastis yra nekenksmingas aplinkai esant žemai temperatūrai, o seno smėlio regeneravimo greitis yra didesnis nei 95%.
5. Sumažinkite investicijų ir gamybos sąnaudas
Sumažinkite liejimo ruošinio svorį, o apdirbimo norma yra maža. Sauso smėlio užkasimo modelis gali būti pakartotinai naudojamas, naudojant mažiau pramoninių atliekų, be šerpetų, valymo laiką galima sutrumpinti daugiau nei 80%, o išlaidos žymiai sumažėja.
6. Platus pritaikymas
Tuo pačiu metu jis gali ne tik ketaus, kaliojo ketaus, bet ir lieti plieną, todėl perdavimas yra lankstus ir plačiai naudojamas. Jis tinka ne tik mažoms ir vidutinėms dalims, bet ir didelio masto liejiniams, pavyzdžiui, staklėms, didelio skersmens vamzdžių jungiamosioms detalėms, didelio masto šalto liejimo detalėms, didelio masto kasybos įrangos dalims ir kt.
7. Trūkumai ir apribojimai
Pamestas putplasčio liejimo procesas yra toks pat kaip ir kitų liejimo procesų trūkumai ir apribojimai. Ne visi liejiniai yra tinkami gamybai naudojant prarasto putplasčio procesą, todėl reikia atlikti specialią analizę. Daugiausia remiantis šiais veiksniais, norint apsvarstyti, ar naudoti šį procesą.
- - liejinių partijos dydis: kuo didesnis partijos dydis, tuo didesnė ekonominė nauda.
- - liejimo medžiaga: gero pritaikymo ir prasto pritaikymo tvarka yra maždaug tokia: pilkojo ketaus-spalvotojo lydinio, įprasto anglinio plieno, kaliojo ketaus, mažai anglies turinčio plieno ir legiruoto plieno; perduoti būtinus pasirengimus, kad nesukeltų proceso eksperimentų. Derinimo ciklas yra per ilgas.
- - Liejimo dydis: daugiausia apsvarstykite atitinkamos įrangos (pvz., Vibruojančio stalo, smėlio dėžės) naudojimo diapazoną.
- - Liejimo struktūra: kuo sudėtingesnė liejimo struktūra, tuo labiau ji gali atspindėti prarasto putų liejimo proceso pranašumą ir ekonominę naudą. Konstrukcijai su siaurais vidinės ertmės kanalais ir tarpsluoksniais būtina iš anksto atlikti eksperimentus, prieš naudojant prarastų putų procesą. gaminti.
Įkurta 1995 m., „China Minghe Casting“ yra pramonės standartinis formulės formavimo vienetas, skirtas pamestoms putplasčio liejimo formoms formuoti. „Minghe“ yra pasaulio pramonės sostinėje Dongguane, Kinijoje. Tai aukštųjų technologijų įmonė Guangdongo provincijoje. Jame yra gamybos cechas, kurio statybinis plotas siekia 18,000 6 kvadratinių metrų. Jame įrengta tyrimų ir plėtros, projektavimo, liejimo, apdirbimo, surinkimo ir paviršiaus apdorojimo įranga. Tai Dongguano tyrimų ir plėtros centras ir technologijų centras. „Minghe Casting“ dabar turi 20 išradimo patentus ir 230 naudingo modelio patentų. Tai prekių ženklų įmonė Guangdongo provincijoje. Bendrovėje dirba daugiau nei 36 darbuotojų, iš jų 39 liejimo dizaino inžinieriai ir 40 technikai; jame yra 28 CNC apdorojimo įrenginių ir bendrosios apdorojimo įrangos. 3 vienetai, 1 koordinatės matavimo mašinos ir XNUMX atvirkštinis skaitytuvas. Naudojant kompiuterinį trimatį dizainą, programavimą, kompiuterizuotą apdorojimo technologiją, naudojant aliuminio liejinių ruošinių liejimo FM metodą, kartu su „Minghe Casting“ sukurta TEFLON (TEFLON) paviršiaus dengimo technologija ir antrine įmone „Minghe Powder Coating Factory“, kad pelėsių kokybė, tikslumas, efektyvumas, tarnavimo laikas gali atitikti klientų reikalavimus. Bendrovės techninis personalas vadovauja liejimo formų surinkimui, naudojimui, bandomajai gamybai, nemokamai priežiūrai ir gali pateikti visą prarastų putų liejimo technologijos rinkinį pagal kliento poreikius.
Mūsų prarastas putų liejimo pritaikymo procesas
„Minghe Casting“, kaip modelio formavimo vienetas, skirtas prarastam putplasčio liejimui, gamina plačiai naudojamas formas. Po daugelio metų plėtros ir naujovių „Minghe Casting“ tapo daugelio prarastų putplasčio liejimo įmonių formų tiekėju. Pamestų putų liejimo pritaikymo procesą galima apibendrinti taip:
- - Kliento konsultacija: susisiekite su mumis dėl nuolaidos.
- - Gamybos planas: pritaikysime jums formą.
- - Plano peržiūra: planą griežtai peržiūrės inžinieriai ekspertai.
- - Pasirašykite sutartį: pasirašykite bendradarbiavimo sutartį ir pradėkite gaminti jums produktus.
- - Formos dizainas: 3D dizainas ir grafinė detalių apžiūra.
- - CNC apdirbimas: CNC apdirbimas iš aliuminio formos ruošinių.
- - Surinkimas ir bandymai: liejimo formos surinkimas, bandymai ir bandymai atitinka kvalifikacijos standartus.
- - Išlaikykite testą: patikrinkite, ar produktas neturi problemų.
- - Dangos apdorojimas: Tada atlikite pelėsio paviršiaus padengimą.
- - Gamyklos patikrinimas: gamyklos patikrinimas, taip pat produktų pakavimas ir pristatymas jums.
- - Diegimas ir derinimas: liejimo formų montavimas, derinimas ir aptarnavimas po pardavimo.
- - pelėsių pristatymas: galiausiai pateikite jus tenkinančių produktų.
Įvairių tipų pamestų putų liejimo gamybos scenarijai
Minghe visada laikosi kliento reikalavimų ir įmonės paslaugų standartų. Bet kurioje liejimo formoje, liejimo formoje, pelėsių derinimo, bandymų su liejimo formomis, liejimo procese ir kt. Nuorodose yra specialių inžinierių, kurie jus palaikys telefonu;
| Pamestų putų liejimo gamybos scenarijus ▶ |
| Pamestų putų liejimo gamybos scenarijus ▶ |
| Pamestų putų liejimo gamybos scenarijus ▶ |
| Pamestų putų liejimo gamybos scenarijus▶ |
| Pamestų putų liejimo gamybos scenarijus▶ |
| Pamestų putų liejimo gamybos scenarijus▶ |
| Pamestų putų liejimo gamybos scenarijus ▶ |
| Pamestų putų liejimo gamybos scenarijus▶ |
| Pamestų putų liejimo gamybos scenarijus ▶ |
| Pamestų putų liejimo gamybos scenarijus▶ |
| Pamestų putų liejimo gamybos scenarijus ▶ |
| Pamestų putų liejimo gamybos scenarijus▶ |
„Minghe“ pamestų putų liejimo atvejų tyrimai
„Minghe Casting“ gamybos paslaugos yra prieinamos tiek nuo realybės, tiek nuo mažo iki didelio kiekio liejimo dalių, smėlio liejimo dalių, investicinių liejimo dalių, metalinių liejimo dalių, pamestų putplasčio liejimo dalių ir kt.
Eikite į daugiau liejimo dalių atvejų tyrimų >>>
Pasirinkite geriausią prarastą putų liejimo tiekėją
Šiuo metu mūsų pamestos putplasčio liejimo dalys eksportuojamos į Ameriką, Kanadą, Australiją, Jungtinę Karalystę, Vokietiją, Prancūziją, Pietų Afriką ir daugelį kitų pasaulio šalių. Esame registruoti ISO9001-2015, taip pat sertifikuoti SGS.
Mūsų pritaikyta prarastų putplasčio liejimo gamybos paslauga teikia patvarius ir prieinamus liejinius, atitinkančius jūsų automobilių, medicinos, aviacijos, elektronikos, maisto, statybos, saugumo, jūrų ir kitų pramonės šakų specifikacijas. Greitai išsiųskite užklausą arba pateikite piešinius, kad gautumėte nemokamą citatą per trumpiausią laiką. Susisiekite su mumis arba el. Paštu sales@hmminghe.com norėdami sužinoti, kaip mūsų žmonės, įranga ir įrankiai gali suteikti geriausią kokybę už geriausią kainą už jūsų pamestą putų liejimo projektą.
Mes teikiame liejimo paslaugas:
„Minghe“ liejimo paslaugos, susijusios su liejimu smėliu, metalo liejimas, investicinio liejimo prarastų putų liejimas ir kt.
Smėlio liejimas
Smėlio liejimas yra tradicinis liejimo procesas, kurio metu formoms gaminti smėlis naudojamas kaip pagrindinė modeliavimo medžiaga. Smėlio liejimas paprastai naudojamas smėlio formoms, o žemo slėgio liejimas, išcentrinis liejimas ir kiti procesai taip pat gali būti naudojami, kai yra specialių reikalavimų. Smėlio liejimas turi platų pritaikomumo spektrą, galima naudoti mažus gabalėlius, didelius gabalus, paprastus gabalus, sudėtingus gabalus, pavienius gabalus ir didelius kiekius.
Nuolatinis liejimas
Nuolatinis liejimas turi ilgą tarnavimo laiką ir aukštą gamybos efektyvumą, turi ne tik gerą matmenų tikslumą ir lygų paviršių, bet ir pasižymi didesniu stiprumu nei smėlio liejiniai ir yra mažiau tikėtina, kad bus pažeisti pilant tą patį išlydytą metalą. Todėl masinėje vidutinių ir mažų spalvotųjų metalų liejinių gamyboje tol, kol liejimo medžiagos lydymosi temperatūra nėra per aukšta, paprastai pirmenybė teikiama metalo liejimui.
Investicijų atranka
Didžiausias investavimo liejimas kadangi investiciniai liejiniai turi aukštą matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą, jie gali sumažinti apdirbimo darbus, tačiau palieka šiek tiek apdirbimo atsargų toms dalims, kurioms keliami didesni reikalavimai. Galima pastebėti, kad taikant investicinį liejimo metodą galima sutaupyti daug staklių įrangos ir apdirbti darbo valandas, o metalų žaliavos - labai daug.
Prarastas putų liejimas
Pamestas putų liejimas yra sujungti parafino vaško ar putplasčio modelius, panašius į liejimo dydį ir formą, į modelių grupes. Nuvalius ir išdžiovinus ugniai atsparias dangas, jos užkasamos sausame kvarciniame smėlyje vibracijos modeliavimui ir užpilamos neigiamu slėgiu, kad modelis būtų gazifikuotas. , Skystas metalas užima modelio poziciją ir po sukietėjimo ir aušinimo sudaro naują liejimo metodą.
Liejimas
Liejimas yra metalo liejimo procesas, kuriam būdingas aukšto slėgio naudojimas išlydytam metalui naudojant formos ertmę. Formos paprastai gaminamos iš stipresnių lydinių, ir šis procesas yra šiek tiek panašus į liejimą. Daugumoje liejinių nėra geležies, pavyzdžiui, cinko, vario, aliuminio, magnio, švino, alavo ir švino-alavo lydinių bei jų lydinių. Minghe buvo Kinijos viršūnė liejimo paslauga nuo 1995.
Išcentrinis liejimas
Išcentrinis liejimas yra skysto metalo įpurškimo į dideliu greičiu besisukančią formą technika ir metodas, kad skystas metalas būtų išcentrinis, kad užpildytų formą ir suformuotų liejinį. Dėl išcentrinio judėjimo skystas metalas gali gerai užpildyti formą radialine kryptimi ir suformuoti laisvą liejinio paviršių; tai daro įtaką metalo kristalizacijos procesui, tuo pagerindama liejimo mechanines ir fizines savybes.
Žemo slėgio liejimas
Žemo slėgio liejimas reiškia, kad liejimo forma paprastai dedama virš sandaraus tiglio ir į tiglį įleidžiamas suslėgtas oras, kad išlydyto metalo paviršiuje susidarytų žemas slėgis (0.06 ～ 0.15 MPa), kad išlydytas metalas pakiltų nuo stovo vamzdžio iki užpildykite formą ir kontroliuokite kietinto liejimo metodą. Šis liejimo būdas turi gerą padavimą ir tankią struktūrą, lengvai išmetamas didelis plonasienis kompleksinis liejinys, be stovo ir metalo regeneravimo greitis 95%. Jokios taršos, lengvai realizuojama automatika.