Specializuojasi liejimo ir profesionalių projektavimo bei tobulinimo dalių srityje

102, Nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Nerūdijančio plieno liejimas


Nerūdijančio plieno liejimo paslaugos - nerūdijančio plieno lydinio dalių Kinijos įmonė


IATF 16949 SERTIFIKUOTAS LIETUVOS GAMYBA SUS LYDYMAMS

Kas yra nerūdijančio plieno liejimas? Nerūdijančio plieno precizinis liejimas arba investicinis liejimas, silicio dioksido sol procesas. Tai yra žemo pjovimo arba be pjovimo liejimo procesas. Tai puiki proceso technologija liejimo pramonėje. Jis turi platų pritaikymo spektrą. Jis tinka ne tik įvairių tipų ir lydinių liejimui, bet ir gamina matmenų tikslumo liejinius. Paviršiaus kokybė yra aukštesnė nei kitų liejimo būdų ir net sudėtingų, atsparių aukštai temperatūrai ir sunkiai apdorojamų liejinių sunku išlieti kitais liejimo būdais, galima išlieti investuojant.

Nerūdijančio plieno medžiagos (nerūdijančio plieno dalių liejimo) pranašumai:

  • Labai didelis tempiamasis stipris
  • Puikus atsparumas dilimui ir korozijai
  • Geras formuojamumas ir suvirinamumas
  • Higieniška, puikiai valoma
  • Geras veikimas esant aukštai / žemai temperatūrai

Jei ieškote profesionalaus liejimo tiekėjo, kuris teiktų aukštos kokybės investicinį liejimą iš nerūdijančio plieno dalių, „Minghe“ yra vienas iš prieinamiausių ir pajėgiausių gamintojų, kuris specializuojasi nerūdijančio plieno investicinio liejimo procese pažangiosios liejimo įrangos srityje. Turėdami didelę patirtį ir plačias žinias, mūsų liejimo įranga gali pasiekti ypač griežtus nerūdijančio plieno investicinių liejimo dalių ir gaminių masinės gamybos paklaidas. Mūsų patyrę projektų inžinieriai ir mechanikai kruopščiai išanalizuos jūsų projektą ir apdoros jį efektyviausiu investicijų liejimo procesu, kad atitiktų jūsų dizaino specifikacijas, tuo pačiu optimizuodami jūsų laiką ir išlaidas. Mes dirbame su dideliu nerūdijančio plieno tipų pasirinkimu, kad gamintume viską ir nerūdijančio plieno dalių liejimas pagal užsakymą pagal įvairias pramonės šakas. Prašome susisiekti su mumis dėl specifinių suslėgtų medžiagų liejimo ir apdirbimo.

nerūdijančio plieno investicinis liejimas

 

 
el. laiškas „minghe casting“
citata-susisiekti su mumis
 

 

ICO LOGOTIKAS

 


Šiandien susisiekite su mūsų nerūdijančio plieno liejimo dalių inžinieriumi ir aptarkite savo sudėtingų projektų ypatumus.

Investicinis liejimas iš nerūdijančio plieno

Jau 1910 m. Buvo atrasta, kad kai Cr kiekis pliene viršija 12%, jis turi gerą atsparumą korozijai ir oksidacijai. Be to, kad sudėtyje yra daugiau kaip 12% Cr, tipiniame nerūdijančiame pliene taip pat yra vienas ar daugiau kitų legiruojančių elementų, tokių kaip Ni, Mo, Cu, Nb, Ti ir N2.

Nerūdijančio plieno liejimas tinka ne tik įvairių tipų ir lydinių liejimui, bet ir gamina liejinius, kurių matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė yra didesni nei kitų liejimo būdų. Net kitus liejimo būdus sunku išlieti sudėtingus, atsparius aukštai temperatūrai ir sunkiai apdorojamus liejinius. , Galima išlieti investuojant.

Vadinamasis investicinis liejimo procesas yra tiesiog naudoti lydias medžiagas (tokias kaip vaškas arba plastikas), kad būtų pagamintas lydusis modelis (vadinamas investiciniu ar modeliu), ant jo uždėti kelis sluoksnius specialių ugniai atsparių dangų, tada išdžiovinti ir sukietinti . Suformavę vientisą apvalkalą, naudokite garą arba karštą vandenį, kad ištirptumėte modelį nuo lukšto, tada įdėkite apvalkalą į smėlio dėžę, užpildykite formą sausu smėliu ir galiausiai įdėkite pelėsį į kepimo krosnį per aukštą temperatūrą. (jei naudojamas didelio stiprumo pelėsis, pelėsių apvalkalą po formavimo galima tiesiogiai iššauti be modeliavimo). Išdegus pelėsį ar formą, į jį pilamas išlydytas metalas, kad gautų liejinį.

Investicinių liejinių matmenų tikslumas yra palyginti didelis, paprastai iki CT4-6 (CT10 ~ 13 - smėlio liejimui ir CT5 ~ 7 - liejimui). Žinoma, dėl sudėtingo investicinio liejimo proceso yra daugybė veiksnių, turinčių įtakos liejinių matmenų tikslumui, pavyzdžiui, liejimo formos. Medžiagos susitraukimas, investicinės formos deformacija, apvalkalo tiesinis pokytis kaitinant ir vėsinant, lydinio susitraukimas ir liejinio deformacija kietėjimo proceso metu ir kt., Taigi matmenų tikslumas įprasti investiciniai liejiniai yra dideli, tačiau jų nuoseklumą vis tiek reikia pagerinti (reikėtų labai pagerinti liejinių su vidutinės ir aukštos temperatūros vaškais dydžio konsistenciją).

Spaudžiant investicinę formą, naudojamas slėgio tipas su dideliu ertmės paviršiaus lygumu, todėl investicinio pelėsio paviršiaus lygumas taip pat yra santykinai aukštas. Be to, apvalkalas pagamintas iš ugniai atsparios dangos, pagamintos iš specialių aukštos temperatūros klijų ir ugniai atsparios medžiagos, padengtos investicine forma, o vidinis ertmės paviršius, tiesiogiai besiliečiantis su išlydytu metalu, turi didelis lygumas. Todėl investicinių liejinių paviršiaus apdaila yra aukštesnė nei bendrųjų liejinių, paprastai pasiekianti Ra 1.6–3.2 μm.

Didžiausias investicinio liejimo pranašumas yra tas, kad kadangi investiciniai liejiniai turi didelį matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą, apdirbimo darbus galima sumažinti, tačiau toms dalims, kurioms keliami didesni reikalavimai, galima palikti tik nedidelę apdirbimo normą, ir net kai kurie liejiniai turi tik „Leave“ šlifavimo ir poliravimo pašalpa, ir ją galima naudoti be mechaninio apdorojimo. Galima pastebėti, kad taikant investicinį liejimo metodą galima sutaupyti daug staklių įrangos ir apdirbti darbo valandas, o metalo žaliavos - labai daug.

Kitas investicinio liejimo metodo privalumas yra tai, kad jis gali išlieti sudėtingus įvairių lydinių liejinius, ypač liejinius iš aukštos temperatūros. Pavyzdžiui, reaktyvinio variklio ašmenys, supaprastintas profilis ir aušinimo ertmė vargu ar gali būti suformuoti apdirbimo technologija. Gamyba investicinio liejimo būdu gali ne tik pasiekti masinę gamybą, užtikrinti liejinių nuoseklumą, bet ir išvengti likusių peilio žymių įtempimo koncentracijos po apdirbimo.

Nerūdijančio plieno liejimo medžiaga

Lietą nerūdijantį plieną paprastai galima suskirstyti į tris kategorijas, ty vidutinio ir didelio stiprio martensitinį nerūdijantį plieną, skirtą inžinerinėms konstrukcijoms, atsparų korozijai ir karščiui atsparų nerūdijantį plieną.

  • Vidutinio ir didelio stiprumo martensitinis nerūdijantis plienas: įskaitant martensitinį nerūdijantį plieną ir krituliais grūdinantį nerūdijančio plieno. Inžinerijos srityje mechaninės savybės yra pagrindinis rodiklis, jis atsparus atmosferos terpėms ir švelnesnėms ėsdinančioms terpėms (pvz., Vandeniui ir tam tikroms organinėms medžiagoms). Gera korozija. Metalografijos struktūra yra mažai anglies turintis lateksinis martensitas.
  • Korozijai atsparus nerūdijantis plienas: taip pat žinomas kaip nerūdijantis ir atsparus rūgštims plienas. Jis daugiausia vertina jo atsparumą korozijai. Jį galima suskirstyti į dvi kategorijas: chromo nerūdijančio plieno ir nikelio-chromo nerūdijančio plieno. Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos nerūdijančio plieno atsparumui korozijai, yra anglies kiekis ir nusodintų karbidų kiekis. Anglies paprastai yra labai mažai, paprastai mažiau nei 0.08%.
  • Karščiui atsparus nerūdijantis plienasKarščiui atsparaus nerūdijančio plieno, kadangi aukštos temperatūros mechaninės savybės priklauso nuo stabilios karbido nusodinimo fazės pliene, anglies kiekis yra didesnis nei korozijai atsparaus plieno, apie 0.20% ar daugiau. Labai legiruoto karščiui atsparaus plieno liejinių karščiui atspari temperatūra gali siekti aukštesnę nei 650 ℃

Tikslus investicinis nerūdijančio plieno dalių liejimas tampa daugelio pramonės šakų pasirinkimu dėl pageidaujamų fizinių savybių! Nerūdijantis plienas yra vienas populiariausių pramoninių lydinių daugeliui liejimo projektų dėl puikių fizinių savybių. Žemiau pateikiami privalumai nerūdijančio plieno dalis ir gaminius pavertė perspektyviu pasirinkimu daugelyje pramonės šakų ir programų, nors jie ypač mėgstami medicinos, automobilių, aviacijos, sveikatos priežiūros ir plataus vartojimo elektronikos srityse. Geriausias ir greičiausias būdas pagaminti nerūdijančio plieno dalis yra investicinis liejimas, ypač liejimas su korozijai atspariu nerūdijančiu plienu.


Nerūdijančio plieno liejimo „Minghe“ atvejų tyrimai

„Minghe Casting“ gamybos paslaugos yra prieinamos tiek nuo realybės, tiek nuo mažos iki didelės apimties aliuminio liejimo dalių, cinko liejimo dalių, magnio liejimo, titano liejimo dalių, nerūdijančio plieno liejimo dalių, vario liejimo dalių, plieno liejimo dalių, žalvario liejimo. dalys ir dar daugiau.

Nerūdijančio plieno liejimo dalys (1)
Nerūdijančio plieno liejimo dalys (2)
Nerūdijančio plieno liejimo dalys (3)
Nerūdijančio plieno liejimo dalys (4)

 

Nerūdijančio plieno liejimo dalys (5)
Nerūdijančio plieno liejimo dalys (6)
Nerūdijančio plieno liejimo dalys (7)
Nerūdijančio plieno liejimo dalys (8)

 

Nerūdijančio plieno liejimo dalys (9)
Nerūdijančio plieno liejimo dalys (10)
Nerūdijančio plieno liejimo dalys (11)
Nerūdijančio plieno liejimo dalys (12)

Eikite į daugiau liejimo dalių atvejų tyrimų >>>


Pasirinkite geriausią nerūdijančio plieno liejimo tiekėją

Šiuo metu mūsų nerūdijančio plieno liejimo dalys eksportuojamos į Ameriką, Kanadą, Australiją, Jungtinę Karalystę, Vokietiją, Prancūziją, Pietų Afriką ir daugelį kitų šalių visame pasaulyje. Esame registruoti ISO9001-2015, taip pat sertifikuoti SGS.

Mūsų pritaikyta nerūdijančio plieno liejinių gamybos paslauga teikia patvarius ir prieinamus liejinius, atitinkančius jūsų specifikacijas automobilių, medicinos, aviacijos, elektronikos, maisto, statybos, saugumo, jūrų ir kitose pramonės šakose. Greitai išsiųskite užklausą arba pateikite piešinius, kad gautumėte nemokamą citatą per trumpiausią laiką. Susisiekite su mumis arba el. Paštu sales@hmminghe.com norėdami sužinoti, kaip mūsų žmonės, įranga ir įrankiai gali suteikti geriausią kokybę už geriausią kainą jūsų nerūdijančio plieno liejimo projektui.


Mes teikiame liejimo paslaugas:

„Minghe“ liejimo paslaugos, susijusios su liejimu smėliu, metalo liejimas, investicinio liejimo prarastų putų liejimas ir kt.

china minghe smėlio liejimas

Smėlio liejimas

Smėlio liejimas yra tradicinis liejimo procesas, kurio metu formoms gaminti smėlis naudojamas kaip pagrindinė modeliavimo medžiaga. Smėlio liejimas paprastai naudojamas smėlio formoms, o žemo slėgio liejimas, išcentrinis liejimas ir kiti procesai taip pat gali būti naudojami, kai yra specialių reikalavimų. Smėlio liejimas turi platų pritaikomumo spektrą, galima naudoti mažus gabalėlius, didelius gabalus, paprastus gabalus, sudėtingus gabalus, pavienius gabalus ir didelius kiekius.
Kinija „Minghe“ metalo liejimas

Nuolatinis liejimas

Nuolatinis liejimas turi ilgą tarnavimo laiką ir aukštą gamybos efektyvumą, turi ne tik gerą matmenų tikslumą ir lygų paviršių, bet ir pasižymi didesniu stiprumu nei smėlio liejiniai ir yra mažiau tikėtina, kad bus pažeisti pilant tą patį išlydytą metalą. Todėl masinėje vidutinių ir mažų spalvotųjų metalų liejinių gamyboje tol, kol liejimo medžiagos lydymosi temperatūra nėra per aukšta, paprastai pirmenybė teikiama metalo liejimui.

 

Kinijos investicijos - liejimas

Investicijų atranka

Didžiausias investavimo liejimas kadangi investiciniai liejiniai turi aukštą matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą, jie gali sumažinti apdirbimo darbus, tačiau palieka šiek tiek apdirbimo atsargų toms dalims, kurioms keliami didesni reikalavimai. Galima pastebėti, kad taikant investicinį liejimo metodą galima sutaupyti daug staklių įrangos ir apdirbti darbo valandas, o metalų žaliavos - labai daug.
Kinija MINGHE Lost Foam Casting

Prarastas putų liejimas

Pamestas putų liejimas yra sujungti parafino vaško ar putplasčio modelius, panašius į liejimo dydį ir formą, į modelių grupes. Nuvalius ir išdžiovinus ugniai atsparias dangas, jos užkasamos sausame kvarciniame smėlyje vibracijos modeliavimui ir užpilamos neigiamu slėgiu, kad modelis būtų gazifikuotas. , Skystas metalas užima modelio poziciją ir po sukietėjimo ir aušinimo sudaro naują liejimo metodą.

 

Kinijos mišhe liejimo procesas

Liejimas

Liejimas yra metalo liejimo procesas, kuriam būdingas aukšto slėgio naudojimas išlydytam metalui naudojant formos ertmę. Formos paprastai gaminamos iš stipresnių lydinių, ir šis procesas yra šiek tiek panašus į liejimą. Daugumoje liejinių nėra geležies, pavyzdžiui, cinko, vario, aliuminio, magnio, švino, alavo ir švino-alavo lydinių bei jų lydinių. Minghe buvo Kinijos viršūnė liejimo paslauga nuo 1995.
Kinija „Minghe“ išcentrinis liejimas

Išcentrinis liejimas

Išcentrinis liejimas yra skysto metalo įpurškimo į dideliu greičiu besisukančią formą technika ir metodas, kad skystas metalas būtų išcentrinis, kad užpildytų formą ir suformuotų liejinį. Dėl išcentrinio judėjimo skystas metalas gali gerai užpildyti formą radialine kryptimi ir suformuoti laisvą liejinio paviršių; tai daro įtaką metalo kristalizacijos procesui, tuo pagerindama liejimo mechanines ir fizines savybes.

 

Kinijos žemo slėgio liejimas

Žemo slėgio liejimas

Žemo slėgio liejimas reiškia, kad liejimo forma paprastai dedama virš sandaraus tiglio ir į tiglį įleidžiamas suslėgtas oras, kad išlydyto metalo paviršiuje susidarytų žemas slėgis (0.06 ~ 0.15 MPa), kad išlydytas metalas pakiltų nuo stovo vamzdžio iki užpildykite formą ir kontroliuokite kietinto liejimo metodą. Šis liejimo būdas turi gerą padavimą ir tankią struktūrą, lengvai išmetamas didelis plonasienis kompleksinis liejinys, be stovo ir metalo regeneravimo greitis 95%. Jokios taršos, lengvai realizuojama automatika.
Kinija MINGHE vakuuminis liejimas

Vakuuminis liejimas

Vakuuminis liejimas yra liejimo procesas, kurio metu metalas lydomas, pilamas ir kristalizuojamas vakuuminėje kameroje. Vakuuminis liejimas gali sumažinti dujų kiekį metale ir užkirsti kelią metalo oksidacijai. Šis metodas gali pagaminti labai sudėtingas specialias legiruoto plieno liejinius ir ypač lengvai oksiduojamas titano lydinio liejinius. „Minghe Casting“ turi vakuuminio liejimo padalinį, kurio pakanka išspręsti visas su vakuuminiu liejimu susijusias problemas