Surinkimas ir bandymai

Minghe asamblėjos pažanga

„Minghe Die Casting“ siūlo lanksčius, ekonomiškus „iki raktų“ sprendimus su integruota mazgų gamyba ir gatavų gamybai paruoštų mazgų gamyba.

Mes, „MINGHE CASTING“, turime galimybes ir kompetenciją atlikti įvairius surinkimo ir bandymo tipus. Produktų surinkimas užtikrinamas siekiant išlaikyti aukščiausią kokybės standartą, taip pat efektyvų apsisukimo laiką, naudojant surinkimo linijas dideliems kiekiams.

Pradedant paprastu mechaniniu surinkimu ir slėgio bandymu, baigiant elektros surinkimu ir bandymu tinklo analizatoriumi. Tai leis jums įsigyti gatavą produktą, o ne tik komponentą.

Elektroninė bandymo įranga naudojama stimulo signalams kurti ir atsakams surinkti iš elektroninių prietaisų. Tinkamas elektroninio prietaiso veikimas gali būti patvirtintas arba jame gali būti trūkumų, kuriuos galima atsekti ir ištaisyti. Elektroninę bandymo įrangą būtina naudoti atliekant bet kokio pobūdžio elektroninių sistemų darbą.

Mūsų bandymai ir pastangos patogesniam surinkimui

Nesvarbu, ar jums reikia paprasto aparatūros įdėjimo, ar sudėtingo mechaninio surinkimo, „Minghe Die Casting“ gali padėti sutaupyti laiko ir ekonomiškai efektyvių paslaugų jūsų projektui. Mes valdome visą jūsų projektą nuo prototipų kūrimo, liejimo, apdirbimo, atsargų įsigijimo ir surinkimo. Mes taip pat galime pasiūlyti surinktų jūsų gamybos linijos dalių ir remonto komplektų komplektavimą. Nuo mažų mechaninių mazgų iki sudėtingų elektromechaninių korpusų, mes pritaikome surinkimo sprendimus pagal jūsų tikslius poreikius.

1. liejimo struktūra

Plačiai taikant CNC apdirbimo technologiją, liejinių konstrukcijos sudėtingumas ir toliau didėja. Apdorojant kai kuriuos liejinius liejimas ir užspaudimas yra labai sunkus, ir jie nėra tinkami daugybei padėties ir tvirtinimo. Vienkartinė bendro apdirbimo formavimo technologija yra darbo stalo pasukimas ir pasukimas pagal horizontalios arba vertikalios-horizontalios konversijos apdirbimo centro staklių kampą, kad vienu metu būtų apdorojami visi liejimo dalies paviršiai ir skylės, ir tada atitiks visus brėžinio geometrinio nuokrypio reikalavimus. Su proceso rankena susijusi dalis yra sluoksniuota ir frezuojama, kad proceso rankena būtų atskirta nuo ruošinio.

2. Apdorojimo principas

Išnaudokite CNC apdirbimo centro daugialypio ir įvairiapusio apdirbimo pranašumus, naudokite karbido frezos charakteristikas, kad apdorotumėte nedidelės deformacijos dalis dideliu greičiu ir nedideliu padavimu, likutinę profilio dalį naudokite kaip padėties nustatymo ir paspaudimo proceso rankeną ir automatiškai naudokite UG programinę įrangą. Programavimo funkcija užtikrina visų apdorotų dalių nuoseklumą ir gerą visų pusių suderinamumą.

3. Įgyvendinimo efektas

Liejimo dalys priima vientisą apdirbimo ir vienkartinio formavimo technologiją. Kai liejimo dalys gaminamos masiškai, po trijų koordinačių patikrinimo statistiniai formos ir padėties tikslumo duomenys yra tokie: K pagrindo plokštumos lygumas ≤ 0.012 mm, M pagrindo plokštumos lygumas ≤ 0.01 mm, M užpakalinis lygiagretumas ≤0.015 mm, φ30 mm ir M pagrindo statmenumas yra ≤0.013 mm, φ32 mm ir K pagrindo statmenumas yra ≤0.015 mm, φ30 mm ir φ32 mm ašies sankirta yra ≤0.014 mm. Masinėje gamyboje dalių forma ir padėties tikslumas yra stabilus, o gamybos efektyvumas labai pagerėja.

4. Taikymas ir plėtra

Vienkartinio vientisų detalių apdirbimo formavimo proceso technologija gali būti naudojama ne tik horizontaliuose, bet ir vertikaliuose bei vertikaliuose-horizontaliuose konversijos apdirbimo centruose. Liejimo dalys gali būti apdorojamos ir suformuojamos vienu žingsniu penkių ašių apdirbimo centre, o proceso rankenos gali būti frezuojamos sluoksniais; liejimo dalys gali būti apdorojamos apversta plokšte trijų ašių apdirbimo centre. Norėdami pašalinti likusią proceso platformą.

5. Visuotinio apdirbimo taikymas

Vienkartinė vientiso detalių apdirbimo proceso technologija daugiausia naudojama apdirbant dalis su sudėtinga padėties nustatymu ir tvirtinimu. Apdorojimo procedūras galima derinti, siekiant pagerinti darbo efektyvumą ir užtikrinti formos ir padėties tikslumą; jis gali būti naudojamas suporuoti simetriškas konstrukcijos dalis, siekiant sumažinti užspaudimų skaičių, taupant įrankių gamybos sąnaudas; tinkamas greito ir mažo tiekimo skenavimui apdoroti sluoksnis po sluoksnio, pjovimo jėga yra maža, pjovimo šiluma apdorojimo metu yra maža, o liejimo dalys nėra linkusios deformuotis. Ši perdirbimo koncepcija palaipsniui propaguojama liejimo fabrikuose.