Kokybės užtikrinimas

Kaip mes atliekame liejimo proceso ir produktų kokybės kontrolę

Kokybės kontrolės svarba liejimo pramonei

Kokybės kontrolė yra bendras gaminių ir gamybos proceso patikrinimas, liejimo gamybos procese kokybės kontrolė yra būtina siekiant užtikrinti, kad pagaminti produktai atitiktų įmonės, pramonės ir klientų standartus ir reikalavimus. Be to, tinkamai kontroliuojant liejimo dalių kokybę, bus išvengta gaminių su trūkumais, sumažinta rizika, užtikrinamas matmenų tikslumas ir kokybė, tausojami ištekliai, mažinamos išlaidos ir pagerinamas efektyvumas. Tai naudinga tiek gamintojams, tiek klientams.

Todėl veiksmingos kokybės kontrolės sistema turėtų būti sukurta pradedant nuo kiekvienos dalies kokybės standarto apibrėžimo ir nustatymo. Taip pat būtinas profesionalus kokybės kontrolės ir tikrinimo darbuotojas.

„Die Casting“ įmonės naudojamos kontraktų gamybai ir greitų prototipų kūrimo paslaugoms. Leistini nuokrypiai turi patekti į mikroskopines ribas. Pavyzdžiui, alyvos vamzdžio vožtuvas yra mažesnis nei 1 mm didesnis nei nurodyta. Jei naudojamas, rezultatas gali būti tūkstančiai naujų automobilių, iš kurių teka alyva. Panašūs nepageidaujami ir netikėti rezultatai gali atsitikti aviacijos, laivų statybos, prietaisų ir kitose pramonės šakose. Šių klaidų išvengimas yra kokybės kontrolės dalykas.

kokybės kontrolės svarba liejimo pramonei

Kokybės kontrolės metodas

ISO 9001: 2015 sertifikatas
KMM
MPI tikrinimas

„Minghe“ yra vidutinio dydžio liejimo kompanija. Todėl suprantame, kad CNC apdirbimo kokybės kontrolė yra kertinis mūsų įmonės akmuo. Mūsų liejimo cechuose kiekvienas darbuotojas užsiima dalių kokybės kontrole.

ISO 9001 kokybės valdymo sistema

Mes turime kokybės vadybos sertifikatą ISO9001: 2015, o kokybė yra ne tik sertifikatas. Mūsų gamykloje yra reikalinga vidinių dalių kokybės kontrolės sistema. Pastaraisiais metais gamybos valdymui naudojame ERP sistemą, todėl galime atlikti visus gamybos proceso etapus - nuo pradinės kainos iki galutinio pristatymo.

Matmenų tikrinimas liejinių metu

Mes turime stiprią vidaus matmenų tikrinimo galimybę. Nes mes turime visą reikalingą matmenų tikrinimo įrangą, pvz., CMM, vaizdo matavimo prietaisą ir kt.

Mes turime griežtas tikrinimo procedūras, tokias kaip pirmojo gabalo patikrinimas, proceso patikrinimas ir galutinis patikrinimas. Mes galime garantuoti, kad visos liejimo formos ar kitos dalys bus patikrintos ir patvirtintos prieš pristatymą.

Kaip mes atliekame liejimo proceso ir produktų kokybės kontrolę

Kokybė yra pagrindinis bet kurios pramonės veiksnys, ne išimtis liejimo srityje. Norėdami patenkinti kliento specifikacijų reikalavimus ir išvengti kokių nors kokybės problemų, kai produktai patenka į kliento pusę, mes naudosime daug įvairių matavimo mašinų ir įrankių, kad patikrintume juos liejimo procese. Minghe imasi daugiau pagrindinių dalykų ir įgūdžių, kad galėtų griežtai kontroliuoti savo produktus pasauliniams klientams. Minghe daugiausia dėmesio skiria liejimui ar kitoms kiekvieno projekto dalių kokybės kontrolėms, patvirtinkite, kad kiekvienas klientas gauna norimą produktą.

1. Sužinokite apie pramonės aplinkybes

Atsižvelgdami į skirtingus standartus įvairiose pramonės šakose, gavę užsakymą, ne tik sutelkdami dėmesį į dizaino brėžinius, turime suprasti ir pramonės šaką. Pavyzdžiui, prieš kelis mėnesius iš medicinos pramonės gavome naujo kliento piešinius. Tai pirmas kartas, kai bendradarbiaujame su medicinos pramonės klientais. Remiantis brėžiniu, labai didelė tik tolerancija. Kitų specialių klientų reikalavimų mes nematėme. Patvirtinus kainą ir patvirtinus visus dalykus, akivaizdu, kad per trumpą laiką gavome pirkėjo užsakymą. Bet po to, kai mėginiai atkeliavo į kliento pusę, klientas mus informavo, kad mėginiai buvo atmesti, nes neatitiko jų matavimo įrankių. Patikrinę ir vedę derybas nustatėme, kad tai yra mūsų matavimo įrankių, kuriuos naudojome šalia, problema. Net mes daug darome, kad kontroluotume jūsų liejimo proceso kokybę, vis tiek iškyla tokia problema. Kaip jį patobulinti? Taigi, mes turime sužinoti apie pramonės aplinkybes.

2. Suprasti gaminio dizainą

Kai klientai siunčia galutinio produkto CAD brėžinį, mūsų inžinieriai ir dizaineriai išsamiai ir kruopščiai išanalizuos dizainą, supras produkto specifikacijas ir klientų reikalavimus, prieš gamindami patikrins kiekvieną detalę. Gamindami savo dalį naudosime ekonomiškiausią sprendimą, kontroliuosime viso gamybos proceso veiksnius ir užtikrinsime, kad būtų pasiekti reikalavimai.

3. Patikrinkite detales su tiksliu matavimo prietaisu

Profesionalus Minghe matavimo staklių operatorius po apdirbimo dirbs su paskutinėmis dalimis. Yra daug pažangių matavimo įrankių, kuriuos dabar galima naudoti matuojant daugybę patikrinimų, pvz., Matmenis, kietumą, spalvas, toleranciją ir kt. Inspektoriai gali tikrinti dalį, esančią mašinoje, arba nuėmus ją iš mašinos. „Go / no-go Gage“, mikrometrai, CMM („Coordinate Measuring Machine“), proceso metu atliekamas zondavimas ir „Air Gage“ yra dažniausiai naudojama matavimo įranga ir įrankiai.

4. Atlikite patikrinimą, kai dalis veikia

Kartais mes turime atlikti kokybės patikrinimą, kai veikia apdirbta detalė, kad anksti nustatytume problemas ir prieš apdailą perdirbtume dalį. Yra keletas operacijų, kurias galima atlikti norint sureguliuoti mašiną, kad būtų laikomasi griežtesnės tolerancijos, pavyzdžiui, sureguliuodami įrankio poslinkius, kad liktų šiek tiek perteklinių atsargų, leiskite įrankiui apdirbti ruošinį, išmatuokite, ką įrankis padarė, ir dar daugiau. Tai ypač tinka naujai sukurtiems gaminiams.

5. Bendraukite su klientais

Paprastai produktą perkantis asmuo gerai žino funkciją ir testavimo reikalavimus. Taigi gavę paklausimą iš kliento turėtume pakankamai su jais bendrauti. Ar yra koks nors specialus reikalavimas? Kam naudojama dalis? Kaip juos apžiūrėti? Kokį matavimo įrankį ar mašinos klientą naudos?