Gręžimas
Kas yra CNC gręžimo procesas ir gręžimo staklės ir gręžimo paslaugos
Bet kokios rūšies mašinos negalima pagaminti be skylių. Norėdami sujungti dalis, reikia įvairių varžtų skylių, kaiščių skylių ar skirtingų dydžių kniedžių skylių; norint sutvirtinti transmisijos dalis, reikalingos įvairios tvirtinimo angos; pačios mašinos dalys taip pat turi daug įvairių skylių (tokių kaip alyvos skylės, proceso skylė, svorio mažinimo skylė ir kt.). Skylės apdirbimo operacija, kad skylė atitiktų reikalavimus, vadinama skylių apdirbimu.
Vidinis skylės paviršius yra vienas iš svarbių paviršių, sudarančių mechanines dalis. Mechaninėse dalyse dalys su skylėmis paprastai sudaro nuo 50% iki 80% viso dalių skaičiaus. Skylių tipai taip pat yra įvairūs, įskaitant cilindrines, kūgines, sriegines ir formos skylutes.
Paprastos cilindrinės skylės skiriasi nuo bendrų ir gilių skylių, o gilias skylutes sunku apdirbti.
Iš pradžių „Minghe“ gręžimo staklės buvo pridėtos siekiant pagirti ir palaikyti mūsų formavimo galimybes. Šiandien klientai naudojasi mūsų pramonėje pirmaujančiomis gręžimo paslaugomis, net jei formuoti nereikia. Jau 35 metus mes tobulinome gręžimo paslaugas, kad klientams galėtume pateikti tinkamus sprendimus. „Minghe“ inžinieriai peržiūrės produkto specifikacijas, medžiagų iškvietimus ir kiekio reikalavimus, kad pasirinktų ekonomiškiausią sprendimą jūsų gręžimo projektui.
Techniniai skylių gręžimo reikalavimai
Skylių apdorojimo procese būtina vengti tokių problemų kaip pernelyg didelis skylės skersmens išsiplėtimas, blogas ruošinio paviršiaus šiurkštumas ir per didelis gręžimo antgalio nusidėvėjimas, kad būtų išvengta įtakos gręžimo kokybei ir padidėtų apdirbimas išlaidos. Reikėtų kiek įmanoma užtikrinti šiuos techninius reikalavimus:
- - Matmenų tikslumas: skylės skersmens ir gylio tikslumas;
- - formos tikslumas: skylės apvalumas, cilindro formos ir ašies tiesumas;
- - padėties tikslumas: koaksialumas tarp skylės ir skylės ašies arba išorinio apskritimo ašies; skylės ir skylės arba skylės ir kitų paviršių lygiagretumas ir statmenumas.
Tuo pačiu metu taip pat reikėtų atsižvelgti į šiuos 5 elementus:
- - skylės gylio struktūra ir tolerancijos paviršiaus šiurkštumo skylė;
- - ruošinio konstrukcinės charakteristikos, įskaitant prispaudimo iškyšos stabilumą ir pasukamumą;
- - staklių galios greitis, aušinimo skysčio sistema ir stabilumas;
- - partijos apdorojimas;
- - perdirbimo išlaidos;
Skirtingi gręžimo mechanizmų tipai - CNC gręžimo paslaugos, teikiamos „Minghe“
Norint patenkinti skylės skersmens, skylių žingsnio tikslumo ir šiurkštumo reikalavimus, reikia išgręžti ir ištaisyti įvairias formos dalių skyles, tokias kaip varžtų skylės, varžtų skylės, kaiščių skylės, šerdies skylės, apvalios šerdies tvirtinimo skylės ir kt.
Dažniausiai naudojami apdorojimo metodai parodyti lentelėje.
| Tipas | Turinys |
| Vienos dalies gręžimas | Viena dalis gręžiama tiesiogiai pagal žymėjimo padėtį |
| Pilotas grąžtas | Pirmiausia išgręžkite skylę vienoje dalyje ir naudokite ją kaip nuorodą skylėms išgręžti kitose dalyse. Viena dalis gali būti naudojama tiesioginiam gręžimui priešinga kryptimi gręžiant; jis taip pat gali išgręžti skylę, kad būtų galima gręžti priešinga kryptimi. |
| Kombinuotas gręžimas | Kad būtų užtikrintas detalių skylių atstumas, dvi dalis galima užveržti lygiagrečiais griebtuvais arba sujungti varžtais, kad būtų suformuota visuma, o skylutes galima gręžti tuo pačiu metu pagal žymėjimą. |
Apdirbimas
Formoje dažnai yra kaiščių skylių, išmetimo angų, šerdies tvirtinimo skylių ir kt., Kurias reikia apdoroti po rašymo ar surinkimo. Apdorojimo tikslumas paprastai yra nuo IT6 iki IT8, o šiurkštumas yra ne mažesnis kaip Ra3.2μm.
Bendrieji rišimo principai
| Tipas | Turinys | |
| Ruošinio skersmuo | <10 | Gręžta ir suremontuota montuotojo |
| 10 ~ 20 | Apdorojimas gręžiant, nugrimzdimas, grūdimas ir kt. | |
| > 20 | Iš anksto valdomas montuotojo gręžtuvu, tada frezuojamas ir gręžinamas staklėmis | |
| Reikia užgesinti skylę | Reaguojant, šlifavimo kiekis turėtų būti 0.02 ~ 0.03. Skylės turėtų būti apsaugotos terminio apdorojimo metu, o sumontavus jos bus vėl šlifuojamos | |
| Kombinuotas įvairių medžiagų šlifavimas | Rifikuojant skirtingų medžiagų dalis, dengimas turėtų būti atliekamas iš kietesnių medžiagų | |
| Grūdinimas aparatūros | Per kietėjimo detalių skylių dangą pirmiausia patikrinkite, ar skylė nėra deformuota, ar ji padaryta įprastu cementuotu karbido dildikliu, ar senąja dildele, tada ketaus šlifavimo strypu sumalkite reikiamą dydį. | |
| Išaiškinta skylė | Kai skylė neužsikimšusi, turėtų būti pagilintas įgaubimo skylės gylis, paliekant pjaunamosios pjaunamosios dalies ilgį, kad būtų užtikrintas efektyvus skylės skersmuo; jis taip pat gali būti išpjautas naudojant standartinį pjaunamąjį, o tada skylę prapjauti senu pjovimo staklėmis, kuri sumalė pjovimo dalį. Neišmuštas dugnas | |
| Mašinos vyris | Vieną kartą užfiksavus ruošinį, gręžimas, grimzdimas ir gruntavimas atliekamas nuolat, kad būtų užtikrintas skylės statmenumas ir lygiagretumas | |
Gilių skylių apdirbimas
Plastikinėje formoje esančias aušinimo kanalo angas, šildytuvo angas ir dalį išmetimo kaiščių skylių reikia apdoroti giliai. Paprastai aušinimo vandens skylės tikslumas nėra didelis, tačiau būtina išvengti įlinkio; siekiant užtikrinti šilumos perdavimo efektyvumą, šildytuvo anga turi tam tikrus skylės skersmens ir šiurkštumo reikalavimus, skylės skersmuo yra 0.1 ～ 0.3 mm didesnis nei kaitinimo strypas, o šiurkštumas yra Ra12.5 ～ 6.3 μm; o išmetimo angai reikalingas aukštesnis lygis, bendras tikslumas yra IT8 ir yra reikalavimai vertikalumui ir šiurkštumui.
Skylių apdorojimas
Norint užtikrinti skylės atstumą, skylės krašto atstumą, kiekvienos skylės ašies lygiagretumą, statmenumą galiniam paviršiui ir skylių bendraašiškumą po abiejų dalių surinkimo, reikia daugybės formos skylių. Šio tipo skylių sistema paprastai apdorojama pirmiausia, o tada skylės apdorojamos užrašant.
Pasirinkite geriausią gręžimo procesą
Peržiūrėję paviršiaus apdorojimo paslaugų sąrašą, pasirinkite procesą, atsižvelgdami į esminius aspektus, tokius kaip gamybos laikas, ekonomiškumas, dalių tolerancija, ilgaamžiškumas ir programos. Didelio atsparumo CNC frezavimo, tekinimo detalėms nerekomenduojama dengti antrinio metalo paviršiaus apdailos, nes apdorojant gali būti pakeisti gatavos dalies dydžiai pašalinant arba pridedant nedidelį kiekį medžiagų.
Susisiekite su mumis arba el. Paštu sales@hmminghe.com, kad sužinotumėte, kaip mūsų žmonės, įranga ir įrankiai gali suteikti geriausią kokybę už geriausią jūsų gręžimo projekto kainą.