Bronzos liejimas

Liejimo iš bronzos paslaugos - individuali bronzos lydinio dalių Kinijos įmonė

IATF 16949 SERTIFIKUOTAS BRONZO LIEJINIŲ LYDŲ GAMYBA

Kas yra bronzos liejimas? Senovės kinų bronzos iš pradžių buvo gaminamos iš natūralaus vario. Ankstyvojoje Šangų dinastijoje buvo galima naudoti ugnį, kad būtų pagaminti bronziniai liejiniai iš vario-alavo lydinio. Šiuo metu žinomuose senovės Kinijos bronzų gamybos metoduose daugiausia naudojami ventiliatorių liejimo metodai, o nedidelis skaičius sudėtingų struktūrų ir sudėtingų modelių bronzų taip pat naudojamas prarasto vaško metodu, liejimo metodu, suvirinimo metodu ir kt. Skirtingi gamybos metodai paliks skirtingi indų ženklai.

Liejama bronza iš pradžių nurodė tik alavo bronzą. Vėliau, dėl įvairių legiruojančių elementų, atsirado naujų bronzos rūšių, išskyrus alavo bronzą, tokių kaip aliuminio bronza, silicio bronza, mangano bronza, chromo bronza, berilio bronza ir švino bronza.

Lieta bronza yra bronza, naudojama liejiniams gaminti. Bronzos liejiniai plačiai naudojami mašinų gamyboje, laivuose, automobiliuose, statybose ir kituose pramonės sektoriuose, formuojant iš bronzos išlietas sunkiųjų spalvotųjų metalų medžiagas. Paprastai naudojamos lietinės bronzos yra alavo bronza, švino bronza, mangano bronza ir aliuminio bronza.

Reikia bronzinės medžiagos liejimo, kurį atliktų patyręs ir patikimas masinės gamybos komponentų gamintojas? „Minghe“ yra Kinijos aukščiausio liejimo gamybos ir gamybos įmonė, teikianti geriausias bronzos liejimo paslaugas ir siūlanti aukštos kokybės bronzos dalių liejimą pramoninėms reikmėms, tokioms kaip elektronika, medicina, maistas, puslaidininkiai, mechaniniai, automobilių, transporto ir kt. Turėdami daugiau nei 35 metų patirtį, mes turime techninės ir gamybos patirties gaminti tikslias bronzines detales, kurios atitiks jūsų reikalavimus. Mes taip pat galime pasiūlyti bronzines liejimo dalis, investicinį liejimą, smėlio liejimą, pjovimą, šlifavimą, lenkimą, CNC apdirbimą ir suvirinimą.

 

 

 

Šiandien susisiekite su mūsų bronzos liejimo dalių inžinieriumi ir aptarkite savo sudėtingų projektų specifiką.

 Alavo bronzos liejimas

Cu-Sn lydinio tūrio susitraukimas yra labai mažas (linijinis susitraukimo greitis yra 1.45% ~ 1.5%), be to, lengva pagaminti sudėtingus liejinius, kurių tikslūs matmenys ir amatai su aiškiais raštais. Alavo bronzos liejimas paprastai prideda tokius elementus kaip cinkas, švinas ir fosforas. Fosfatai pasižymi dideliu kietumu, atsparumu dilimui ir geromis abrazyvinėmis savybėmis. Atspariame dilimui alavo bronzoje fosforo kiekis gali siekti 1.2%. Cinkas gali pagerinti lydinio takumą ir sumažinti alavo bronzos atsparumą segregacijai. Švinas žymiai pagerina lydinio atsparumą dilimui ir apdirbimą. Lieti alavo bronza naudojama kaip atsparios dilimui ir korozijai dalys.

•  - alavo fosforo bronza. Fosforas yra geras vario lydinių deoksidantas, kuris gali padidinti lydinio takumą, pagerinti alavo bronzos procesą ir mechanines savybes, tačiau padidinti atvirkštinės segregacijos laipsnį. Didžiausias fosforo tirpumas alavo bronzoje yra 0.15%. Kai jo bus per daug, susidarys α + δ + Cu3P trinarė eutektika, kurios lydymosi temperatūra bus 628 ℃. Karšto valcavimo metu lengva pagaminti karštą trapumą ir jį galima apdoroti tik šaltai. Todėl fosforo kiekis deformuotoje alavo bronzoje neturėtų būti didesnis nei 0.5%, o fosforo kiekis karštame darbe turėtų būti mažesnis nei 0.25%. Fosforo turinti alavo bronza yra gerai žinoma elastinga medžiaga. Perdirbant būtina kontroliuoti grūdelių dydį prieš apdorojant šaltai ir atkaitinant žemą temperatūrą. Smulkių grūdelių perdirbtų medžiagų stiprumas, elastingumo modulis ir nuovargio stiprumas yra didesni nei šiurkščių grūdų perdirbtų medžiagų, tačiau plastiškumas yra mažesnis. Šaltai apdorota medžiaga 200–260 valandas atkaitinama žemoje 1–2 ° C temperatūroje, kad susidarytų atkaitinimo kietėjimo efektas, kuris gali dar labiau pagerinti produkto stiprumą, plastiškumą, elastingumo ribą ir elastinį modulį bei padidinti elastingumo stabilumas.
•  - Alavo-cinko bronza. Didelis cinko kiekis ištirpsta vario-alavo lydinyje, o į kaltinę alavo bronzą dedamo cinko kiekis paprastai yra ne didesnis kaip 4%. Cinkas gali pagerinti lydinio takumą, susiaurinti kristalizacijos temperatūros diapazoną ir sumažinti atvirkštinę segregaciją.
•  - Alavo-cinko-švino bronza. Švinas iš tikrųjų netirpsta vario-alavo lydinyje. Jis pasiskirsto tarp dendritų kaip vienfaziai, juodi inkliuzai. Švino pasiskirstymas luite nėra vienodas, paprastai pridedant nedidelį kiekį nikelio, jo pasiskirstymas gali pagerėti ir patobulėti struktūra. Švinas sumažina alavo bronzos trinties koeficientą, pagerina atsparumą dilimui ir apdirbimą, tačiau šiek tiek sumažina mechanines savybes. Siekiant dar labiau pagerinti mechanines savybes, į vario-alavo-švino lydinį dažnai dedama 3–5% cinko. Pridedant 0.02% ～ 0.1% cirkonio arba 0.02% ～ 0.1% boro, ypač pridėjus 0.02% ～ 0.2% retųjų žemių elementų, švino dalelės gali būti patobulintos ir tolygiai paskirstytos, kad būtų pagerinta švino struktūra, liejimas ir mechaninės savybės. kuriame yra alavo bronzos.

 Bronzos liejimas be alavo

•  - Švino bronzos liejimas turi aukštas mechanines savybes, atsparumą korozijai, atsparumą dilimui, gerą takumą ir gali išlieti tankius liejinius.
•  - Mangano bronzos liejimas paprastai dedamas su aliuminiu, geležimi, nikeliu ir kitais elementais, kurie yra atsparūs korozijai ir atsparūs karščiui, ir yra tinkami gaminti detales, veikiančias aukštoje temperatūroje.
•  - Lieti aliuminio bronza paprastai dedama su geležimi, manganu, nikeliu ir kitais elementais, kurie yra tinkami gaminti labai stiprias ir atsparias korozijai dalis.

Cheminės sudėties ir dažniausiai naudojamos bronzos naudojimas

„Minghe Casting“, įsikūręs Dongguan, Kinija, turi patogų susisiekimą. Daugiausia užsiima specialių vario lydinių ir aliuminio lydinių klasių liejimu ir apdirbimu. Vario lydinių rūšys yra aliuminio bronza, silicio bronza, aliuminio žalvaris, aliuminio nikelio bronza, alavo bronza, mangano žalvaris, raudonasis varis, žalvaris ir kt. C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, ir kt., su profesionalia bandymų įrangos spektro analizatoriumi, kad būtų užtikrintas medžiagos cheminės sudėties tikslumas. Apdorojimo įrangą sudaro visas apdirbimo įrangos, tokios kaip bendrosios tekinimo staklės, frezavimo staklės, CNC, apdirbimo centrai ir kt., Rinkinys.

Bronzos liejimo „Minghe“ atvejų analizė

„Minghe Casting“ gamybos paslaugos yra prieinamos tiek nuo realybės, tiek nuo mažos iki didelės apimties aliuminio liejimo dalių, cinko liejimo dalių, magnio liejimo, titano liejimo dalių, nerūdijančio plieno liejimo dalių, vario liejimo dalių, plieno liejimo dalių, žalvario liejimo. dalys ir dar daugiau.

Eikite į daugiau liejimo dalių atvejų tyrimų >>>

Pasirinkite geriausią bronzos liejimo tiekėją

Šiuo metu mūsų bronzos liejimo dalys eksportuojamos į Ameriką, Kanadą, Australiją, Jungtinę Karalystę, Vokietiją, Prancūziją, Pietų Afriką ir daugelį kitų šalių visame pasaulyje. Esame registruoti pagal ISO9001-2015, taip pat sertifikuoti SGS.

Mūsų pasirinktinė bronzos liejimo gamybos paslauga teikia patvarius ir prieinamus liejinius, atitinkančius jūsų automobilių, medicinos, aviacijos, elektronikos, maisto, statybos, saugumo, jūrų ir kitų pramonės šakų specifikacijas. Greitai išsiųskite užklausą arba pateikite piešinius, kad gautumėte nemokamą citatą per trumpiausią laiką. Susisiekite su mumis arba el. Paštu sales@hmminghe.com norėdami sužinoti, kaip mūsų žmonės, įranga ir įrankiai gali suteikti geriausią bronzos liejimo projekto kokybę už geriausią kainą.

Mes teikiame liejimo paslaugas:

„Minghe“ liejimo paslaugos, susijusios su liejimu smėliu, metalo liejimas, investicinio liejimo prarastų putų liejimas ir kt.

Smėlio liejimas

Smėlio liejimas yra tradicinis liejimo procesas, kurio metu formoms gaminti smėlis naudojamas kaip pagrindinė modeliavimo medžiaga. Smėlio liejimas paprastai naudojamas smėlio formoms, o žemo slėgio liejimas, išcentrinis liejimas ir kiti procesai taip pat gali būti naudojami, kai yra specialių reikalavimų. Smėlio liejimas turi platų pritaikomumo spektrą, galima naudoti mažus gabalėlius, didelius gabalus, paprastus gabalus, sudėtingus gabalus, pavienius gabalus ir didelius kiekius.

Nuolatinis liejimas

Nuolatinis liejimas turi ilgą tarnavimo laiką ir aukštą gamybos efektyvumą, turi ne tik gerą matmenų tikslumą ir lygų paviršių, bet ir pasižymi didesniu stiprumu nei smėlio liejiniai ir yra mažiau tikėtina, kad bus pažeisti pilant tą patį išlydytą metalą. Todėl masinėje vidutinių ir mažų spalvotųjų metalų liejinių gamyboje tol, kol liejimo medžiagos lydymosi temperatūra nėra per aukšta, paprastai pirmenybė teikiama metalo liejimui.

Investicijų atranka

Didžiausias investavimo liejimas kadangi investiciniai liejiniai turi aukštą matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą, jie gali sumažinti apdirbimo darbus, tačiau palieka šiek tiek apdirbimo atsargų toms dalims, kurioms keliami didesni reikalavimai. Galima pastebėti, kad taikant investicinį liejimo metodą galima sutaupyti daug staklių įrangos ir apdirbti darbo valandas, o metalų žaliavos - labai daug.

Prarastas putų liejimas

Pamestas putų liejimas yra sujungti parafino vaško ar putplasčio modelius, panašius į liejimo dydį ir formą, į modelių grupes. Nuvalius ir išdžiovinus ugniai atsparias dangas, jos užkasamos sausame kvarciniame smėlyje vibracijos modeliavimui ir užpilamos neigiamu slėgiu, kad modelis būtų gazifikuotas. , Skystas metalas užima modelio poziciją ir po sukietėjimo ir aušinimo sudaro naują liejimo metodą.

Liejimas

Liejimas yra metalo liejimo procesas, kuriam būdingas aukšto slėgio naudojimas išlydytam metalui naudojant formos ertmę. Formos paprastai gaminamos iš stipresnių lydinių, ir šis procesas yra šiek tiek panašus į liejimą. Daugumoje liejinių nėra geležies, pavyzdžiui, cinko, vario, aliuminio, magnio, švino, alavo ir švino-alavo lydinių bei jų lydinių. Minghe buvo Kinijos viršūnė liejimo paslauga nuo 1995.

Išcentrinis liejimas

Išcentrinis liejimas yra skysto metalo įpurškimo į dideliu greičiu besisukančią formą technika ir metodas, kad skystas metalas būtų išcentrinis, kad užpildytų formą ir suformuotų liejinį. Dėl išcentrinio judėjimo skystas metalas gali gerai užpildyti formą radialine kryptimi ir suformuoti laisvą liejinio paviršių; tai daro įtaką metalo kristalizacijos procesui, tuo pagerindama liejimo mechanines ir fizines savybes.

Žemo slėgio liejimas

Žemo slėgio liejimas reiškia, kad liejimo forma paprastai dedama virš sandaraus tiglio ir į tiglį įleidžiamas suslėgtas oras, kad išlydyto metalo paviršiuje susidarytų žemas slėgis (0.06 ～ 0.15 MPa), kad išlydytas metalas pakiltų nuo stovo vamzdžio iki užpildykite formą ir kontroliuokite kietinto liejimo metodą. Šis liejimo būdas turi gerą padavimą ir tankią struktūrą, lengvai išmetamas didelis plonasienis kompleksinis liejinys, be stovo ir metalo regeneravimo greitis 95%. Jokios taršos, lengvai realizuojama automatika.

Vakuuminis liejimas

Vakuuminis liejimas yra liejimo procesas, kurio metu metalas lydomas, pilamas ir kristalizuojamas vakuuminėje kameroje. Vakuuminis liejimas gali sumažinti dujų kiekį metale ir užkirsti kelią metalo oksidacijai. Šis metodas gali pagaminti labai sudėtingas specialias legiruoto plieno liejinius ir ypač lengvai oksiduojamas titano lydinio liejinius. „Minghe Casting“ turi vakuuminio liejimo padalinį, kurio pakanka išspręsti visas su vakuuminiu liejimu susijusias problemas