Kas yra metalo šalinimo procesas - šalinimo paslaugos
Nubraukimas yra pašalinti erškėčius ar blyksnius, susidariusius dalies paviršiaus ir paviršiaus sankirtoje. Kai kuriuos mechaninių dalių griovelius sukelia plastinė deformacija pjovimo metu; kai kurie yra liejimo momentai ir kalimo formos, o kiti yra suvirinimo ir ekstruzijos likučiai. Tobulėjant industrializacijai ir automatizavimui, mechaninio apdirbimo srityje, ypač aviacijos, aviacijos ir kosminės įrangos bei prietaisų srityse, padidėjo mechaninių dalių gamybos tikslumo reikalavimai ir miniatiūriniai mechanizmų projektavimo reikalavimai. Burrs kenksmingumas yra ypač akivaizdus, kuris palaipsniui kelia žmonių susirūpinimą. Bendras dėmesys ir pradėta tirti šukių susidarymo mechanizmas ir pašalinimo būdai.
Mechaninių dalių apdirbimo metodai gali būti apytiksliai suskirstyti į medžiagos pašalinimo apdorojimą, deformacijos apdorojimą, papildomą apdirbimą ir pan. Visų rūšių perdirbimo metu papildoma dalis, gaunama iš apdorotos dalies, neatitinkanti reikiamos formos ir dydžio, yra griovelis. Burrų generavimas skiriasi priklausomai nuo apdorojimo metodo. Pagal skirtingus apdorojimo metodus burrai gali būti apytiksliai suskirstyti į:
- Burr liejimas: Perteklinė medžiaga, susidaranti jungiant formą ar vartų šaknį. Burr dydis paprastai išreiškiamas milimetrais.
- Kaltinis griovelis: Tai sukelia plastinė kalimo medžiagos deformacija metalinės formos sujungimo vietoje. Elektrinio suvirinimo ir dujinio suvirinimo grioveliai: elektriniai suvirinimo grioveliai yra tašai, esantys ant tos dalies paviršiaus, kurią išsikiša užpildas prie siūlės; dujų suvirinimo burrai yra šlakas, kuris persipina nuo pjūvio nutraukus dujas.
- Štampavimo šerpetai: kai perforuojama, tarp štampo ant štampo ir apatinio štampo yra tarpas, arba tarp pjovimo įrankių yra pjūvio tarpas, o šerpetai susidaro dėl štampo susidėvėjimo. Štampavimo formos briauna skiriasi atsižvelgiant į plokštės medžiagą, plokštės storį, tarpą tarp viršutinio ir apatinio štampų ir perforuotos dalies formos.
- Frezų pjovimas: apdirbimo metodai, tokie kaip tekinimas, frezavimas, obliavimas, šlifavimas, gręžimas ir dorojimas, taip pat gali sukelti gręžinius. Įvairiais apdorojimo metodais pagaminti grioveliai yra skirtingų formų, turintys skirtingus įrankius ir proceso parametrus. Plastikinis liejimo šerpetas: Kaip ir liejimo burras, burras, pagamintas plastikinių formų jungtyje.
Esant grioveliams, visa mechaninė sistema neveiks normaliai, o tai sumažins patikimumą ir stabilumą. Kai mašina su gręžtuvais atlieka mechaninį judėjimą ar vibraciją, nukritusios frezos sukels mašinos stumdomą paviršių per anksti, padidins triukšmą ir netgi sukels mechanizmą ir veiktų netinkamai; kai kurias elektros sistemas gali sukelti prakeikimai judant kartu su pagrindiniu kompiuteriu. Nukritus atsiranda trumpasis jungimas arba pažeidžiamas magnetinis laukas, o tai turi įtakos normaliam sistemos veikimui; hidraulinės sistemos komponentams, jei atplaiša nukris, šiurpas bus mažame kiekvieno hidraulinio komponento darbiniame tarpelyje, dėl to užstrigs slankiojantis vožtuvas ir blokuojama grandinė arba filtro ekranas. Todėl avarijos taip pat gali sukelti skysčių turbulenciją ar laminarinį srautą, o tai sumažina sistemos veikimą. Japonijos hidraulikos ekspertai mano, kad 70% priežasčių, turinčių įtakos hidraulinių dalių veikimui ir tarnavimo laikui, atsiranda dėl atplaišų; transformatoriams šerdies šerdies nuostoliai yra 20–90% didesni nei nuimto šerdies šerdies, ir didėja didėjant dažniui. . Burrų buvimas taip pat turi įtakos mechaninės sistemos surinkimo kokybei, tolesnių dalių apdorojimo procedūrų apdorojimo kokybei ir tikrinimo rezultatų tikslumui.
Šiandien klientai naudojasi pirmaujančiomis pramonės šakų šalinimo paslaugomis, net kai formuoti nereikia. Jau 35 metus mes tobulinome savo pašalinimo paslaugas, kad klientams galėtume pateikti tinkamus sprendimus pagal jų specifinę paskirtį. „Minghe“ įrenginyje yra visas kriogeninių pašalinimo sistemų asortimentas, skirtas gamintojams palaikyti nuo prototipo etapų iki didelių gamybos ciklų. „Minghe“ inžinieriai peržiūrės produkto specifikacijas, medžiagų iškvietimus ir kiekio reikalavimus, kad pasirinktų ekonomiškiausią sprendimą jūsų pašalinimo projektui.
Kaip mes pašaliname dalis?
„Minghe Casting® Deburring“ didžiuojasi galėdama pasiūlyti ISO 9001 reikalavimus atitinkančias sutarties šalinimo paslaugas, skirtas pašalinti mašinos frezas liejimui ir tam tikriems metalams. taip:
- - Cheminis pašalinimas: naudokite elektrocheminės reakcijos principą, kad automatiškai ir pasirinktinai užbaigtumėte dalių, pagamintų iš metalinių medžiagų, pašalinimą. Jis gali būti plačiai naudojamas šalinant siurblio korpusus, vožtuvų korpusus, švaistiklius, stūmoklio adatinių vožtuvų dalis ir kitas skirtingų metalinių medžiagų dalis pneumatinėse, hidraulinėse, inžinerinėse mašinose, purkštukų alyvos siurbliuose, automobiliuose, varikliuose ir kitose pramonės šakose. Jis tinka sunkiai pašalinamiems vidiniams šerpetams, termiškai apdorotoms ir gatavoms dalims.
- - Siūlome kelis kriogeninius procesus, kad pašalintume mašinų šerpetas. Nuo pašalinimo reikalaujančio griovelio susidarymo, vietos ir intensyvumo priklausys nuo to, kuris pašalinimo procesas yra idealiausias.
- - Mūsų kriogeninio skaldymo procese naudojamas griovimas, užšaldymas ir kriogeninio laipsnio kompiuterio terpės sprogdinimas, kad būtų pašalintos nuosėdos iš CNC apdirbtų dalių.
- - Kriogeninio būgno šalinimo procesas pašalina apdirbtų dalių išorinės geometrijos griovelius užšaldant ir griovant, nenaudojant terpės.
- - Be to, mūsų sauso ledo šalinimo procesas pašalina sunkiai pasiekiamus purus, sprogdinant sausą ledą kaip terpę aukštu slėgiu. Ši pašalinimo forma naudojama didelės vertės dalims, nes vienu metu galima apdoroti tik vieną dalį.
- - Nubraukimas rankiniu būdu
Skirtingi metalų apdailos tipai - paviršiaus apdorojimo paslaugos, kurias galite įsigyti „Minghe“
Ar norite, kad liejimo dalys būtų atsparesnės korozijai ar gautų specifinę išvaizdą? Metalo apdailos paslauga yra būtinas pasirinkimas norint puikiai pasiekti savo dizainą. „Minghe“ yra patyręs gatavų detalių gamintojas, mūsų darbuotojai ir meistrai gali teikti tikslias liejimo paslaugas ir platų apdailos paslaugų spektrą, įskaitant aliuminio anodavimą, dažymą, pasyvavimą, galvanizavimą, miltelinį dažymą, poliravimą, juodąjį oksidą, konversiją dangą, šlifavimą. ir tt Čia yra įvairių tipų metalinių apdailų įvadai, daugiau informacijos prašome susisiekti su mumis.
| Galvaninis dengimas / apkala ▶ |
| Miltelių dažymas / miltelinis sluoksnis ▶ |
| Anodavimas / anodavimas ▶ |
| Karoliukų sprogimas / karoliukų sprogimas ▶ |
| Sprogdinimas / šlifavimas smėliu▶ |
Pasirinkite geriausią šalinimo procesą
Peržiūrėję paviršiaus apdorojimo paslaugų sąrašą, pasirinkite procesą, atsižvelgdami į esminius aspektus, tokius kaip gamybos laikas, ekonomiškumas, dalių tolerancija, ilgaamžiškumas ir programos. Didelio atsparumo CNC frezavimo, tekinimo detalėms nerekomenduojama dengti antrinio metalo paviršiaus apdailos, nes apdorojant gali būti pakeisti gatavos dalies dydžiai pašalinant arba pridedant nedidelį kiekį medžiagų.
Susisiekite su mumis arba el. Paštu sales@hmminghe.com, kad sužinotumėte, kaip mūsų darbuotojai, įranga ir įrankiai gali suteikti geriausią kokybę ir geriausią kainą jūsų pašalinamam projektui.
