Išcentrinis liejimas
Kas yra išcentrinis liejimas
Išcentrinis liejimas yra skysto metalo įpurškimo į dideliu greičiu besisukančią formą technika ir metodas, kad skystas metalas būtų išcentrinis, kad užpildytų formą ir suformuotų liejinį. Dėl išcentrinio judėjimo skystas metalas gali gerai užpildyti formą radialine kryptimi ir suformuoti laisvą liejinio paviršių; cilindrinę vidinę skylę galima gauti be šerdies; naudinga pašalinti dujas ir intarpus skystame metale; tai veikia metalą. Kristalizacijos procesas pagerina liejimo mechanines ir fizines savybes.
Pagal formos formos sukimosi ašies erdvinę padėtį bendrą išcentrinį liejimą galima suskirstyti į horizontalų išcentrinį liejimą ir vertikalų išcentrinį liejimą. Išcentrinis liejimas, kai formos sukimosi ašis yra horizontali arba kai kampas su horizontalia linija yra mažas (4 °), vadinamas horizontaliu išcentriniu liejimu. Išcentrinis liejimas, kai formos sukimosi ašis yra vertikali, vadinamas vertikaliu išcentriniu liejimu. Išcentrinis liejimas, kai formos sukimosi ašis turi didelį kampą su horizontaliomis ir vertikaliomis linijomis, vadinamas pasvirusios ašies išcentriniu liejimu, tačiau jis naudojamas retai.
Išcentrinio liejimo taikymo sritis
Liejiniai, turintys didelę naudą gamybai, apima:
- - Bimetalinis ketaus ritinys;
- - karščiui atsparus plieninis ritininis stalas krosnies apačioje;
- - specialus plieninis besiūlis plieninis vamzdis;
- - stabdžių būgnas, stūmoklio žiedo ruošinys, vario lydinio sliekinis ratas;
- - Specialios formos liejiniai, tokie kaip darbaračiai, metaliniai protezai, auksiniai ir sidabriniai mezonai, maži vožtuvai ir lieti aliuminio variklių rotoriai.
Išcentrinis liejimas pirmiausia buvo naudojamas liejiniams vamzdžiams gaminti, o tada šis procesas buvo greitai išvystytas. Namuose ir užsienyje išcentrinis liejimo procesas naudojamas metalurgijos, kasybos, transporto, drėkinimo ir drenažo mašinų, aviacijos, krašto apsaugos, automobilių ir kitose pramonės šakose plieno, geležies ir spalvotųjų anglies lydinių liejiniams gaminti. Tarp jų dažniausiai gaminami liejiniai, pavyzdžiui, išcentriniai ketaus vamzdžiai, vidaus degimo variklių cilindrų įdėklai ir velenų įvorės. Kai kuriems formavimo įrankiams ir reduktoriams išlydyto formos apvalkalui taip pat gali būti naudojamas išcentrinis jėgos išpylimas, kuris gali ne tik pagerinti liejimo tikslumą, bet ir pagerinti liejimo mechanines savybes.
Liejiniai su dideliu produkcijos kiekiu apima:
- - Geležies vamzdis: beveik pusė viso metinio kaliojo ketaus produkcijos yra geležies vamzdis, pagamintas išcentriniu liejimu
- - Dyzelinių ir benzininių variklių cilindrų įdėklai
- - Įvairių rūšių plieninės įvorės ir plieniniai vamzdžiai
- - Bimetalinio plieno galinė vario įvorė su įvairių lydinių guoliais
- - Popieriaus mašinos būgnas
Įkurta 1995 m., „China Minghe Casting“ yra pramonės standartinis formulavimo formų rinkinys, skirtas formuoti išcentriniam liejimui. „Minghe“ yra pasaulio pramonės sostinėje Dongguane, Kinijoje. Tai aukštųjų technologijų įmonė Guangdongo provincijoje. Jame yra 18,000 6 kvadratinių metrų ploto gamybos cechas. Jame yra įranga, skirta tyrimams ir plėtrai, projektavimui, liejimui, apdirbimui, surinkimui ir paviršiaus apdorojimui. Tai Dongguano tyrimų ir plėtros centras ir technologijų centras. „Minghe Casting“ dabar turi 20 išradimo patentus ir 230 naudingo modelio patentų. Tai prekių ženklų įmonė Guangdongo provincijoje. Bendrovėje dirba daugiau nei 36 darbuotojų, iš jų 39 liejimo projektavimo inžinieriai ir 40 technikai; jame yra 28 CNC apdorojimo įrenginių ir bendrosios apdorojimo įrangos. 3 vienetai, 1 koordinatės matavimo mašinos ir XNUMX atvirkštinis skaitytuvas. Naudojant kompiuterinį trimatį dizainą, programavimą, kompiuterizuotą apdorojimo technologiją, naudojant aliuminio formos ruošinių liejimo FM metodą, kartu su „Minghe Casting“ sukurta TEFLON (TEFLON) paviršiaus dengimo technologija ir antrine įmone „Minghe Powder Coating Factory“, kad pelėsių kokybė, tikslumas, efektyvumas, tarnavimo laikas gali atitikti klientų reikalavimus. Bendrovės techninis personalas vadovauja liejimo formų surinkimui, naudojimui, bandomajai gamybai, nemokamai priežiūrai ir gali pateikti visą išcentrinio liejimo technologijos rinkinį pagal kliento poreikius.
Išcentrinio liejimo ypatybės
- - Vartų sistemoje ir stovo sistemoje beveik nėra sunaudojamo metalo, o tai pagerina proceso gamybos greitį;
- - Šerdis nėra naudojama tuščiavidurių liejinių gamyboje, todėl gaminant ilgus vamzdinius liejinius galima žymiai pagerinti metalo užpildymo galimybes, sumažinti liejinių sienelių storio ir ilgio ar skersmens santykį ir gamybos procesą rankovių ir vamzdžių liejinius galima supaprastinti;
- - liejinys turi didelį tankį, nedaug defektų, tokių kaip poros ir šlakai, ir aukštos mechaninės savybės;
- - Patogu gaminti statinių ir įvorių kompozicinius metalinius liejinius, tokius kaip vario rankovės su plienu, bimetaliniai ritinėliai ir kt .; formuojant liejinius, išcentrinis judesys gali būti naudojamas metalo užpildymo gebėjimui padidinti, todėl galima gaminti plonasienius liejinius.
- - Naudojant specialios formos liejinius, yra tam tikrų apribojimų.
- - liejimo vidinės skylės skersmuo nėra tikslus, vidinės skylės paviršius yra gana šiurkštus, prasta kokybė, o apdirbimo leistina vertė yra didelė;
- - Liejiniai yra linkę atskirti specifinį sunkumą, todėl jie netinka liejiniams, kurie yra linkę atskirti specifinį svorį (pavyzdžiui, švino bronza), ir ypač netinka liejant lydinius, kurių priemaišos yra didesnės nei išlydytas metalas.
Įvairių rūšių išcentrinio liejimo gamybos scenarijai
Minghe visada laikosi kliento reikalavimų ir įmonės paslaugų standartų. Bet kurioje liejimo formoje, liejimo formoje, pelėsių derinimo, bandymų su liejimo formomis, liejimo procese ir kt. Nuorodose yra specialių inžinierių, kurie jus palaikys telefonu;
| Išcentrinio liejimo gamybos scenarijus ▶ |
| Gamybos išcentrinio liejimo scenarijus ▶ |
| Išcentrinio liejimo gamybos scenarijus ▶ |
| Išcentrinio liejimo gamybos scenarijus▶ |
| Išcentrinio liejimo gamybos scenarijus▶ |
| Išcentrinio liejimo gamybos scenarijus▶ |
| Išcentrinio liejimo gamybos scenarijus ▶ |
| Išcentrinio liejimo gamybos scenarijus▶ |
| Išcentrinio liejimo gamybos scenarijus ▶ |
| Išcentrinio liejimo gamybos scenarijus▶ |
| Išcentrinio liejimo gamybos scenarijus ▶ |
| Išcentrinio liejimo gamybos scenarijus▶ |
Išcentrinio liejimo Minghe atvejo tyrimai
„Minghe Casting“ gamybos paslaugos yra prieinamos tiek nuo realybės, tiek nuo mažo iki didelio kiekio liejimo dalių, smėlio liejimo dalių, investicinių liejimo dalių, metalinių liejimo dalių, pamestų putplasčio liejimo dalių ir kt.
Eikite į daugiau liejimo dalių atvejų tyrimų >>>
Pasirinkite geriausią išcentrinio liejimo tiekėją
Šiuo metu mūsų išcentrinės liejimo dalys yra eksportuojamos į Ameriką, Kanadą, Australiją, Jungtinę Karalystę, Vokietiją, Prancūziją, Pietų Afriką ir daugelį kitų pasaulio šalių. Esame registruoti pagal ISO9001-2015, taip pat sertifikuoti SGS.
Mūsų pritaikyta išcentrinio liejimo gamybos paslauga teikia patvarius ir prieinamus liejinius, atitinkančius jūsų specifikacijas automobilių, medicinos, aviacijos, elektronikos, maisto, statybos, saugumo, jūrų ir kitose pramonės šakose. Greitai išsiųskite užklausą arba pateikite piešinius, kad gautumėte nemokamą citatą per trumpiausią laiką. Susisiekite su mumis arba el. Paštu sales@hmminghe.com norėdami sužinoti, kaip mūsų žmonės, įranga ir įrankiai gali suteikti geriausią kokybę už geriausią kainą išcentrinio liejimo projektui.
Mes teikiame liejimo paslaugas:
„Minghe“ liejimo paslaugos, susijusios su liejimu smėliu, metalo liejimas, investicinio liejimo prarastų putų liejimas ir kt.
Smėlio liejimas
Smėlio liejimas yra tradicinis liejimo procesas, kurio metu formoms gaminti smėlis naudojamas kaip pagrindinė modeliavimo medžiaga. Smėlio liejimas paprastai naudojamas smėlio formoms, o žemo slėgio liejimas, išcentrinis liejimas ir kiti procesai taip pat gali būti naudojami, kai yra specialių reikalavimų. Smėlio liejimas turi platų pritaikomumo spektrą, galima naudoti mažus gabalėlius, didelius gabalus, paprastus gabalus, sudėtingus gabalus, pavienius gabalus ir didelius kiekius.
Nuolatinis liejimas
Nuolatinis liejimas turi ilgą tarnavimo laiką ir aukštą gamybos efektyvumą, turi ne tik gerą matmenų tikslumą ir lygų paviršių, bet ir pasižymi didesniu stiprumu nei smėlio liejiniai ir yra mažiau tikėtina, kad bus pažeisti pilant tą patį išlydytą metalą. Todėl masinėje vidutinių ir mažų spalvotųjų metalų liejinių gamyboje tol, kol liejimo medžiagos lydymosi temperatūra nėra per aukšta, paprastai pirmenybė teikiama metalo liejimui.
Investicijų atranka
Didžiausias investavimo liejimas kadangi investiciniai liejiniai turi aukštą matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą, jie gali sumažinti apdirbimo darbus, tačiau palieka šiek tiek apdirbimo atsargų toms dalims, kurioms keliami didesni reikalavimai. Galima pastebėti, kad taikant investicinį liejimo metodą galima sutaupyti daug staklių įrangos ir apdirbti darbo valandas, o metalų žaliavos - labai daug.
Prarastas putų liejimas
Pamestas putų liejimas yra sujungti parafino vaško ar putplasčio modelius, panašius į liejimo dydį ir formą, į modelių grupes. Nuvalius ir išdžiovinus ugniai atsparias dangas, jos užkasamos sausame kvarciniame smėlyje vibracijos modeliavimui ir užpilamos neigiamu slėgiu, kad modelis būtų gazifikuotas. , Skystas metalas užima modelio poziciją ir po sukietėjimo ir aušinimo sudaro naują liejimo metodą.
Liejimas
Liejimas yra metalo liejimo procesas, kuriam būdingas aukšto slėgio naudojimas išlydytam metalui naudojant formos ertmę. Formos paprastai gaminamos iš stipresnių lydinių, ir šis procesas yra šiek tiek panašus į liejimą. Daugumoje liejinių nėra geležies, pavyzdžiui, cinko, vario, aliuminio, magnio, švino, alavo ir švino-alavo lydinių bei jų lydinių. Minghe buvo Kinijos viršūnė liejimo paslauga nuo 1995.
Išcentrinis liejimas
Išcentrinis liejimas yra skysto metalo įpurškimo į dideliu greičiu besisukančią formą technika ir metodas, kad skystas metalas būtų išcentrinis, kad užpildytų formą ir suformuotų liejinį. Dėl išcentrinio judėjimo skystas metalas gali gerai užpildyti formą radialine kryptimi ir suformuoti laisvą liejinio paviršių; tai daro įtaką metalo kristalizacijos procesui, tuo pagerindama liejimo mechanines ir fizines savybes.
Žemo slėgio liejimas
Žemo slėgio liejimas reiškia, kad liejimo forma paprastai dedama virš sandaraus tiglio ir į tiglį įleidžiamas suslėgtas oras, kad išlydyto metalo paviršiuje susidarytų žemas slėgis (0.06 ～ 0.15 MPa), kad išlydytas metalas pakiltų nuo stovo vamzdžio iki užpildykite formą ir kontroliuokite kietinto liejimo metodą. Šis liejimo būdas turi gerą padavimą ir tankią struktūrą, lengvai išmetamas didelis plonasienis kompleksinis liejinys, be stovo ir metalo regeneravimo greitis 95%. Jokios taršos, lengvai realizuojama automatika.