Titano liejimas

Titano liejimo paslaugos - individuali titano lydinio dalių Kinijos įmonė

IATF 16949 TITANO LYDINIŲ SERTIFIKUOTA LIETUVŲ GAMYBA

Kas yra titano liejimas? Titano lydinio liejimas reiškia titano medžiagų lydymo ir liejimo procesą į liejinius vakuumo ar apsauginių dujų sąlygomis. Dauguma deformuotų titano lydinių pasižymi geromis liejimo savybėmis. Vienas iš plačiausiai naudojamų yra Ti-6A1-4V lydinys. Jis turi geriausią liejimo proceso našumą ir stabilią struktūrą, turi gerą stiprumą (5σb≥890MPa) ir atsparumą lūžiams žemiau 350 ° C.

Titano liejiniai daugiausia naudojami aviacijos ir kosmoso pramonėje. Svarbios naudojamos dalys yra: variklio kompresoriaus korpusas, tarpinis korpusas, mentės, tuščiaviduris kreiptuvas, vidinis žiedas, turbokompresoriaus sparnuotė, guolio korpusas ir atrama, orlaivio laikiklis, skėčio skyrius, kilpos, trumposios šviesos, atvartiniai sparnų sklendės, stabdžių korpusai; raketų valdymo kabinos, uodegos sparnai, raketos galinės galvos, visuomenės dugnai ir kt .; dirbtiniai palydovai, skaitytuvų rėmai, lęšių statinės ir kt. Jis plačiai naudojamas civilinėje pramonėje gaminant korozijai atsparius siurblių korpusus, vožtuvus, sparnuotes; laivų sraigtai; tiksliųjų mašinų kriauklės, laikikliai ir cilindrai; dirbtiniai sąnariai ir protezavimo komponentai medicinos reikmėms; golfo galvutės sporto reikmenims, arkliams Įrankiai, dviračių dalys ir kt.

„Minghe“ yra titano liejimo Kinijos įmonė, kuri specializuojasi individualių titano detalių gamyboje daugiau nei 35 metus, su pažangia vidaus įranga ir įrankių įranga, įgudusiais mašinistais ir turtinga patirtimi. Mes galime teikti masinio titano liejimo paslaugas ir pritaikyti kokybiškas titano liejimo dalis su tiksli specifikacija, biudžeto kainos ir pristatymas laiku, atsižvelgiant į jūsų poreikius. Mūsų titano liejimo parduotuvėje yra liejimas, smėlio liejimas, investicinis liejimas, prarastas putų liejimas ir kiti procesai, taip pat puiki paviršiaus apdaila. Mūsų titano ir titano lydinio komponentų asortimentas gali būti naudojamas įvairiose pramonės šakose ir įvairiose srityse, paprastai įskaitant lėktuvo dalis ir tvirtinimo detales, dujų turbinų variklius, kompresoriaus mentes, korpusus, variklių gaubtus ir šilumos skydus. Mes siekiame užmegzti glaudų ir draugišką bendradarbiavimą su klientais visame pasaulyje.

 

 

 

Šiandien susisiekite su mūsų titano liejimo dalių inžinieriumi, kad aptartumėte savo sudėtingų projektų specifiką.

Titano lydinių liejimo istorija.

Titanas yra labai aktyvus išlydytas. Ilgą laiką nebuvo įmanoma rasti tinkamo liejimo būdo ir modeliavimo medžiagos. Todėl išlietas titanas daugiau nei 20 metų atsilieka nuo deformuoto titano lydinio. Nuo 1956 iki 1962 m. Amerikietis Bellas (Bealas) ir kiti sukūrė vakuuminio sunaudojamo lankinio kondensuoto apvalkalo lydymo technologiją, kuri privertė titano liejinius oficialiai įvesti į pramoninę gamybą. Aštuntajame dešimtmetyje jis pradėtas naudoti kosminėje erdvėje. Nuo aštuntojo dešimtmečio buvo sukurta ir pritaikyta titano lydinio plataus masto plieno sienų tikslaus liejimo technologija. Remiantis prielaida, kad jo medžiaginiai rodikliai yra artimi ar lygūs aviacijos titano kaliniams, kaina sumažėja apie 1970%, todėl titano liejimo technologija sparčiai vystėsi. Tikimasi, kad netolimoje ateityje ji pasieks tą pačią svarbią poziciją kaip ir kaustytas titano lydinys.

Titano liejimo metodas

Titano liejiniai dažniausiai naudojami vakuuminio kondensacinio krosnies ir grafito liejime. Palyginti su deformuotais tos pačios sudėties lydiniais, jų stiprumas iš esmės yra vienodas, tačiau plastiškumas ir nuovargio savybės yra apie 40–50% mažesnės, o lūžio atsparumas yra šiek tiek geresnis. Dauguma titano liejinių yra apdorojami stabilizuotu atkaitinimu. Tiriamasis tirpalo apdorojimas ir hidrinimas gali pagerinti lydinio liejimo struktūrą ir padidinti jo nuovargio stiprumą iki kalvių lygio.

1. Titano grafito liejimas

Grafitas yra pagrindinis formavimo procesas civiliniams titano liejiniams gaminti. Jis skirstomas į grafito tipo apdorojimą ir grafito tampymo tipą. Apdorota grafito forma gaminama rankiniu arba mechaniniu būdu apdorojant aukštos kokybės dirbtinius grafito blokus. Pagal formos sudėtingumą galima naudoti kelis judančių blokų derinius. Šį pelėsį galima naudoti kelis kartus. Grafito plombavimo tipas susidaro sumalant ir sumaišant dirbtinį grafito smėlį ir anglies organinį rišiklį į mišinį, kuris formuojamas rankomis arba modeliuojant mašinas medinėje formoje arba metalinėje liejimo smėlio dėžėje. Galutinė grafito smėlio forma kepama, džiovinama ir sukietėja žemoje temperatūroje, o po to kūrenama aukštoje temperatūroje, uždengiant sausus disperguotus grafito miltelius arba apsaugant neoksiduojančią atmosferą. Padarius pelėsių derinį, jį galima montuoti krosnyje liejimui. Gaminant aviacijos ir kosmoso liejinius, kuriems taikomi griežti kokybės reikalavimai, prieš liejant reikia apdoroti ir tampyti tipus.

2. Investicinis titano liejimas

Investicinis liejimas yra pagrindinis titano lydinių liejinių aviacijai gamybos procesas, kurio tikslumas, sudėtinga forma, lygus paviršius ir tankus interjeras. Investicinis titano liejimo metodas iš esmės yra tas pats, kaip plieno precizinio liejimo procesas, išskyrus apvalkalo medžiagas ir tam tikrus procesus. Titano tiksliųjų liejinių gamybai šiandien naudojami trys procesai:

•  - Grafito apvalkalo procesas.
•  - Keraminių apvalkalų technologija su metaliniu paviršiaus sluoksniu.
•  - Oksido keramikos apvalkalo procesas. Pirmasis tipas yra pigus ir gali būti naudojamas mažų ir vidutinių liejinių gamybai, o pastarieji du gali būti naudojami didelių plonų sienų tiksliųjų liejinių gamybai.

Titano lydinio liejimas ir liejimo kokybė Daugumą deformuotų titano lydinių galima naudoti liejimui, plačiausiai naudojamas Ti-6A1-4V lydinys. Jis turi geras liejimo savybes ir stabilias organizavimo savybes. Lyginant su tos pačios sudėties deformaciniu lydiniu, išlieto titano lydinio stipris iš esmės yra vienodas, tačiau jo plastiškumas ir nuovargio savybės yra maždaug 40–50% mažesnės, o lūžio atsparumas yra šiek tiek geresnis.

Titano liejiniai paprastai apdorojami stabilizuotu atkaitinimu. Tiriamasis tirpalo apdorojimas ir hidrinimas gali pagerinti grūdus, pagerinti struktūrą ir pagerinti lydinio nuovargį iki kalvių lygio. Karštas izostatinis presavimas yra įprastas aukštos kokybės titano liejinių apdorojimo metodas. Apdorojus aukštą temperatūrą ir aukštu slėgiu, liejinio dydis nesikeičia, tačiau vidinė struktūra tampa tankesnė, o mechaninių savybių stabilumas bus labai pagerintas. Liejinių kokybė turėtų būti tikrinama pagal nacionalinį standartą GB6614, nacionalinį karinį standartą GJB2896 arba aviacijos standartą HB5448. Titano lydinio liejinių techninės charakteristikos išvardytos lentelėje

Titano liejimo „Minghe“ atvejų analizė

„Minghe Casting“ gamybos paslaugos yra prieinamos tiek nuo realybės, tiek nuo mažos iki didelės apimties aliuminio liejimo dalių, cinko liejimo dalių, magnio liejimo, titano liejimo dalių, nerūdijančio plieno liejimo dalių, vario liejimo dalių, plieno liejimo dalių, žalvario liejimo. dalys ir dar daugiau.

Eikite į daugiau liejimo dalių atvejų tyrimų >>>

Pasirinkite geriausią titano liejimo tiekėją

Šiuo metu mūsų titano liejimo dalys yra eksportuojamos į Ameriką, Kanadą, Australiją, Jungtinę Karalystę, Vokietiją, Prancūziją, Pietų Afriką ir daugelį kitų pasaulio šalių. Esame registruoti ISO9001-2015, taip pat sertifikuoti SGS.

Mūsų pritaikyta titano liejinių gamybos paslauga teikia patvarius ir prieinamus liejinius, atitinkančius jūsų automobilių, medicinos, aviacijos, elektronikos, maisto, statybos, saugumo, jūrų ir kitų pramonės šakų specifikacijas. Greitai išsiųskite užklausą arba pateikite piešinius, kad gautumėte nemokamą citatą per trumpiausią laiką. Susisiekite su mumis arba el. Paštu sales@hmminghe.com norėdami sužinoti, kaip mūsų žmonės, įranga ir įrankiai gali suteikti geriausią kokybę už geriausią kainą jūsų titano liejimo projektui.

Mes teikiame liejimo paslaugas:

„Minghe“ liejimo paslaugos, susijusios su liejimu smėliu, metalo liejimas, investicinio liejimo prarastų putų liejimas ir kt.

Smėlio liejimas

Smėlio liejimas yra tradicinis liejimo procesas, kurio metu formoms gaminti smėlis naudojamas kaip pagrindinė modeliavimo medžiaga. Smėlio liejimas paprastai naudojamas smėlio formoms, o žemo slėgio liejimas, išcentrinis liejimas ir kiti procesai taip pat gali būti naudojami, kai yra specialių reikalavimų. Smėlio liejimas turi platų pritaikomumo spektrą, galima naudoti mažus gabalėlius, didelius gabalus, paprastus gabalus, sudėtingus gabalus, pavienius gabalus ir didelius kiekius.

Nuolatinis liejimas

Nuolatinis liejimas turi ilgą tarnavimo laiką ir aukštą gamybos efektyvumą, turi ne tik gerą matmenų tikslumą ir lygų paviršių, bet ir pasižymi didesniu stiprumu nei smėlio liejiniai ir yra mažiau tikėtina, kad bus pažeisti pilant tą patį išlydytą metalą. Todėl masinėje vidutinių ir mažų spalvotųjų metalų liejinių gamyboje tol, kol liejimo medžiagos lydymosi temperatūra nėra per aukšta, paprastai pirmenybė teikiama metalo liejimui.

Investicijų atranka

Didžiausias investavimo liejimas kadangi investiciniai liejiniai turi aukštą matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą, jie gali sumažinti apdirbimo darbus, tačiau palieka šiek tiek apdirbimo atsargų toms dalims, kurioms keliami didesni reikalavimai. Galima pastebėti, kad taikant investicinį liejimo metodą galima sutaupyti daug staklių įrangos ir apdirbti darbo valandas, o metalų žaliavos - labai daug.

Prarastas putų liejimas

Pamestas putų liejimas yra sujungti parafino vaško ar putplasčio modelius, panašius į liejimo dydį ir formą, į modelių grupes. Nuvalius ir išdžiovinus ugniai atsparias dangas, jos užkasamos sausame kvarciniame smėlyje vibracijos modeliavimui ir užpilamos neigiamu slėgiu, kad modelis būtų gazifikuotas. , Skystas metalas užima modelio poziciją ir po sukietėjimo ir aušinimo sudaro naują liejimo metodą.

Liejimas

Liejimas yra metalo liejimo procesas, kuriam būdingas aukšto slėgio naudojimas išlydytam metalui naudojant formos ertmę. Formos paprastai gaminamos iš stipresnių lydinių, ir šis procesas yra šiek tiek panašus į liejimą. Daugumoje liejinių nėra geležies, pavyzdžiui, cinko, vario, aliuminio, magnio, švino, alavo ir švino-alavo lydinių bei jų lydinių. Minghe buvo Kinijos viršūnė liejimo paslauga nuo 1995.

Išcentrinis liejimas

Išcentrinis liejimas yra skysto metalo įpurškimo į dideliu greičiu besisukančią formą technika ir metodas, kad skystas metalas būtų išcentrinis, kad užpildytų formą ir suformuotų liejinį. Dėl išcentrinio judėjimo skystas metalas gali gerai užpildyti formą radialine kryptimi ir suformuoti laisvą liejinio paviršių; tai daro įtaką metalo kristalizacijos procesui, tuo pagerindama liejimo mechanines ir fizines savybes.

Žemo slėgio liejimas

Žemo slėgio liejimas reiškia, kad liejimo forma paprastai dedama virš sandaraus tiglio ir į tiglį įleidžiamas suslėgtas oras, kad išlydyto metalo paviršiuje susidarytų žemas slėgis (0.06 ～ 0.15 MPa), kad išlydytas metalas pakiltų nuo stovo vamzdžio iki užpildykite formą ir kontroliuokite kietinto liejimo metodą. Šis liejimo būdas turi gerą padavimą ir tankią struktūrą, lengvai išmetamas didelis plonasienis kompleksinis liejinys, be stovo ir metalo regeneravimo greitis 95%. Jokios taršos, lengvai realizuojama automatika.

Vakuuminis liejimas

Vakuuminis liejimas yra liejimo procesas, kurio metu metalas lydomas, pilamas ir kristalizuojamas vakuuminėje kameroje. Vakuuminis liejimas gali sumažinti dujų kiekį metale ir užkirsti kelią metalo oksidacijai. Šis metodas gali pagaminti labai sudėtingas specialias legiruoto plieno liejinius ir ypač lengvai oksiduojamas titano lydinio liejinius. „Minghe Casting“ turi vakuuminio liejimo padalinį, kurio pakanka išspręsti visas su vakuuminiu liejimu susijusias problemas