Trys geležies liejinių apdirbimo technologijos raktai

     Įrankis tam tikru mastu keičia procesą. Kaip įrankis adatoms ir smegenims, jei suprasime jo veikimą ir teisingai jį naudosime, o tada patobulinsime apdirbimo technologiją ir padidinsime apdorojimo efektyvumą, tai gali suteikti įmonei daug naudos. Dėl kietų ir trapių geležies liejinių savybių nustatoma, kad įrankiai yra brangesni nei įprastas plienas. Tobulėjant pjovimo technologijoms ir tobulinant įrankių medžiagas, tai, kaip pasirinkti įrankių medžiagas, tapo vienu iš apdirbimo technikų svarstymų. „MOOKTOOL“ įrankių inžinieriai yra gera idėja, sujungiant geležies liejimo pramonės patirtį ir apibendrinant greitojo pjovimo ir didelio kietumo pjovimo įrankių patirtį.
       Geležies liejiniai apima pilką ketaus, mazginį ketaus, vermikulinį grafitinį, baltąjį ir įvairius lydinius. kalbant apie apdirbamumą, pilkasis ketus, perlitinis mazgelinis ketus ir kai kurie legiruotieji ketiniai yra laisvai pjaunamos medžiagos; ir vermikulinį grafitą Ketaus, baltojo ketaus ir didelio lydinio dilimui atsparaus ketaus (pvz., didelio nikelio ir chromo lydinio ketaus, kurio kietumas HRC60) medžiagas sunku pjaustyti.

Pilkasis ketus visada buvo viena iš pagrindinių žaliavų automobilių gamybos pramonėje. Jis naudojamas įvairioms dalims gaminti, įskaitant variklio blokus, cilindrų galvutes, diferencialų korpusus, velenus, smagračius, stabdžių būgnus ir stabdžių diskus. Absoliutus pilkojo ketaus kiekis automobilių gamybos pramonėje yra stebėtinai didelis, o „MOOKTOOL“ kubinių boro nitrido įrankiai yra neabejotinai sėkmingiausias taikant pilkojo ketaus apdirbimą. Be to, įrodyta, kad kubiniai boro nitrido įrankiai yra efektyvūs ir nebrangūs pjovimo įrankiai apdorojant didelio kietumo ketaus detales, tokias kaip įvairios atšaldytos ketaus, atsparios dilimui lydinio ir baltojo ketaus. Tačiau, apdorojant mazginį ketaus ir vermikulinio grafito ketą, dėl kubinių boro nitrido įrankių ir laisvo ferito afiniteto vis dar reikia tolesnių tyrimų. Didelio stiprumo mazgelinio ketaus apdirbimui „MOOKTOOL“ pristatė CBN, kuris lyginamas su įprastais lydinio įrankiais. Nuostabus įrankio tarnavimo laikas, kiekvieno įrankio paskirstymo kaina labai sumažėja, o apdorojimo efektyvumas gali būti padidintas kelis kartus.

1. Pilkojo ketaus apdirbimo įrankio medžiaga

Nors mazginio ketaus ir vermikulinio grafito ketaus naudojimas vis didėja, pilkojo ketaus naudojimas vis dar stiprus. Automobilių gamybos pramonėje ir toliau bus išsaugotas didelis kiekis pilkojo ketaus (ypač stabdžių būgnai ir stabdžių diskai). Tačiau šiandienos apdorojimo sąlygos buvo kitokios nei anksčiau. Naudojant kubinius boro nitrido įrankius, pjovimo greitis padidėjo maždaug 335m / min, palyginti su prieš 10 metų. Aukštesnė temperatūra, susidaranti dėl greito pjovimo, gali ištirpinti pjovimo įdėklo padengtą karbidą panašiai kaip cheminė reakcija tarp kubinių boro nitrido įrankių ir ferito. Ketaus ruošiniai yra kieti ir trapūs. Verčiant ketaus ruošinius, CNC peiliai turi atlaikyti didesnę pjovimo šilumą ir pjovimo jėgą. Šiuo metu dauguma CNC geležtės, skirtos ketiniams ruošiniams tekinti, yra karbidu dengtos ašmenys, o dangos storis paprastai yra 8 mikronai. 20 mikronų padengti CNC peiliai atskleidžia lydinio kūną po to, kai danga sugriūva, susidūrusi su liejimo defektais, kurie sukelia mažą padengtų karbidinių CNC peilių ilgaamžiškumą vartant ketaus ruošinius.

Rinkai buvo pateikti kubiniai boro nitrido įrankiai, specialiai suprojektuoti greitajam pilkojo ketaus apdirbimui (pjovimo greitis iki 550m / min). Šie kubiniai boro nitrido įrankiai, skirti pjauti dideliu greičiu, ilgą laiką gali išlaikyti aukštą atsparumą dilimui, siekiant pagerinti produktyvumą. Atliekant neapdorotų pilkojo ketaus stabdžių diskų dalių apdirbimo bandymą (pjovimo greičio diapazonas: 400–1658 m / min), naudojant naują CBN kubinio boro nitrido įrankį, įrankio tarnavimo laikas yra dvigubai didesnis, nei naudojant silicio nitrido keraminius įdėklus. Produktyvumas padidėjo 20-200%. Šį produktyvumo padidėjimą lemia geresnis MOOKCBN kubinio boro nitrido įrankių atsparumas, leidžiantis naudoti didesnį padavimo greitį nei keramikiniai įdėklai.

2. Kaliojo ketaus ir vermikulinio grafito geležies apdirbimo įrankiai

      Nors įrodyta, kad polikristalinis kubinis boro nitrido įrankis yra puiki pjovimo įrankio medžiaga, pjaunant pilką ketaus jis gali pasiekti beveik begalinį įrankio tarnavimo laiką. Deja, kubinių boro nitrido įrankių naudojimas kaliojo ketaus ir vermikulinio grafito ketaus apdirbimui turės įtakos cheminiam tirpimui. Šiuose procesuose įrankio medžiaga sąveikauja su didesniu geležies kiekiu ketaus, o tai gali greitai nusidėvėti. Ši problema paskatino sukurti įrankių klasę, kuri galėtų atlaikyti cheminį poveikį. CBN sukurtas reaguojant į aukščiau minėtą kaliojo ketaus apdorojimo mechanizmą. Jis dažnai naudojamas perlamutrinio kaliojo ketaus, pvz., QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 ir kitų didelio stiprio ir stipraus grafito ketaus, pjaustymui.

       Norint apdirbti šias naujas ketaus medžiagas, reikia, kad įrankiai turėtų ir geresnį atsparumą dilimui, ir labai gerą atsparumą, ir sunku subalansuoti šias dvi savybes tuo pačiu metu. Siekdami įveikti šį iššūkį, daugelis įrankių gamintojų stengiasi sukurti įrankius, galinčius užtikrinti geriausią šių dviejų savybių derinį.

3. Didelio kietumo ir atsparūs dilimui ketaus apdirbimo įrankiai, tokie kaip kaliojo ketaus „Ao Bei“ ir baltojo ketaus

    „Ao Bei“ kaliojo ketaus rūšis yra naujo tipo atsparus dilimui legiruoto ketaus. Dabartinis aukštos kokybės normalizuotas QT800-6 ir QT900-6, o aušintas kaliojo ketaus ADI yra tikras „ženšenio geležis“! Baltasis ketaus Jau pavasario ir rudens laikotarpiu Kinija pagamino baltąjį ketą, atsparų dilimui ir naudojo jį kaip kai kurias nuo susidėvėjimo apsaugančias detales. Šis ketus pasižymi daug anglies turinčiu ir mažu siliciu, didelio kietumo savybėmis, tačiau labai trapus. Plačiausiai naudojamas daug chromo turinčio baltojo ketaus, kurio chromo kiekis yra nuo 12% iki 20%. Susidaro struktūra (cr, Fe) 7C3 karbidai. Įrodyta, kad CBN kaliojo ketaus ir baltojo ketaus apdirbimo įrankiai yra patikimi apdirbimo įrankiai. Baltojo ketaus sudėtyje taip pat yra didelio chromo baltojo ketaus (vadinamas didelio chromo ketu), vidutinio chromo, mažai chromo turinčio baltojo ketaus, taip pat įprasto ketaus, kuriame yra baltojo ketaus. „MOOKTOOL“, kaip ypač sunkių įrankių pramonės pradininkas, daro didelę įtaką ketaus medžiagoms. Apdirbimo ir įrankių medžiagų tyrimai buvo toli į priekį, o nemetalinės rišamosios medžiagos CBN įrankio medžiaga (MOOKCBN įrankis) buvo pradėta naudoti subalansuotai šlifuojant. Paprastai naudojamas didelio legiruotojo ketaus apdorojimo laukuose, tokiuose kaip didelio chromo legiruoto ketaus, didelio nikelio chromo atšaldyto ketaus, aušinto kaliojo ketaus, didelio silicio chromo molibdeno lydinio ketaus ir kitų medžiagų.

   Integralus kubinis boro nitrido ašmenys yra naudojami pertraukiamam srutų siurblio dalių posūkiui kaip pavyzdys: vientisas CBN peilis naudojamas pasukti išorinį srutų siurblio rato ratą. Kadangi darbaratis turi 5 mentes, jis pjaustomas su pertraukomis. Ašmenų pjovimo parametrai yra šie: vc = 75m / min, ap = 5mm, f = 0.1mm / r. Pjovimo metu įrankis turi atlaikyti 5 smūgius per vieną sparnuotės apsisukimą, o vienas pjovimo kraštas vienu metu turi atlaikyti daugiau nei 3,000 smūgių. Pjovimo rezultatai rodo, kad nupjovus ruošinį nėra jokių lūžių, o vienas peilis yra lygiavertis 25 keramikos ašmenims, o tai visiškai parodo jo atsparumą karščiui ir smūgiams. Tai ne tik labai sumažina įrankio kainą, bet ir 5 kartus padidina gamybos efektyvumą. . Norėdami baigti pasukti vidinę skylę, naudokite kubinius boro nitrido ašmenis, skylės gylis yra 80 mm, o pjovimo parametrai: vc = 100m / min, ap = 1mm, f = 0.5mm / r. Vidinė skylė baigta vienu tiksliu posūkiu, o išmatuoti du galai yra vienodo dydžio ir nėra atsitraukimo reiškinio. MOOKCBN pasižymi geru atsparumu nusidėvėjimui ir garantuojamas apdirbtų dalių dydžio nuoseklumas; Nors keramikos įrankio smulkiam sukimui reikia 3–4 peilių, o pjovimo metu ašmenų kraštas greitai susidėvi, o tai padidina pjovimo pasipriešinimą ir sukelia įrankio atitraukimo reiškinį, kuris turi rimtą poveikį. Galima pastebėti, kad keraminiai įrankiai prarado savo privalumus grubiai apdirbant didelio kietumo liejinius.

         Mašinų pramonėje vis stiprėjant konkurencijai, kaip pagerinti apdirbimo technologiją ir pagerinti apdorojimo efektyvumą bei sumažinti bendras išlaidas, teisingai parenkant apdirbimo įrankio medžiagą, tapo apdirbimo techniko svarstymas. Kaip adatos ir smegenų peiliai, jei suprantame jų veikimą ir teisingai pasirenkame, tai gali duoti didelę naudą įmonei.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Trys geležies liejinių apdirbimo technologijos raktai

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti