Trijų pjovimo elementų įtaka apdirbimo efektyvumui

Visi žino, kad gerinant apdirbimo efektyvumą, trijų pjovimo elementų (pjovimo greičio, pjovimo gylio ir padavimo greičio) padidinimas yra paprasčiausias ir tiesiausias būdas. Tačiau trijų įrankių pjovimo tobulinimą paprastai riboja esamos staklių projektavimo sąlygos. Taigi pigiausias būdas yra pasirinkti gerą įrankio medžiagą.

Trijų pjovimo elementų nustatymo taisyklė

Nustatykite peilio gylį, padavimo kiekį ir tiesinį pjovimo greitį.

Pjovimo gylis: paprastai nustatomas pagal apdirbimo normą;

Tiekimo greitis: Neapdoroto apdirbimo tiekimo greitį lemia staklių galia, o apdailos padavimo greitį - paviršiaus šiurkštumas;

Pjovimo greitis: nustatomas pagal įrankio medžiagą ir staklių suklio greitį.

Iš tobulėjimo perspektyvos CNC apdirbimas efektyvumas, pjovimo gylio padidinimas yra tikriausiai verta apsvarstyti metodas. Viena iš svarbių priežasčių yra ta, kad eksperimentai parodė, kad kai pjovimo gylis bus lygus 10 kartų didesniam padavimui, pjovimo gylio padidinimas turės minimalų poveikį įrankio patvarumui. Padidinus pjovimo greitį, pakeitus pjovimo greitį, įrankio patvarumas pasikeis beveik dvigubai greičiau; pakeitus tiekimą, maždaug taip pat galima pakeisti įrankio ilgaamžiškumą. Todėl, kai vadinamojo „grynojo dydžio“ negalima pasiekti mūsų masinės gamybos režimo ruošiniams, pjovimo gylio padidinimas yra pasirinkimas, kuriuo galima pasiekti didelio efektyvumo gamybos ciklą, nesukeliant reikšmingo įrankio išlaidų padidėjimo.

Įrankių pasirinkimas

Cementiniai karbido įrankiai yra pagrindiniai įrankiai dabartinėje įrankių rinkoje. Šis įrankis yra visiems žinomas. Tris cementuoto karbido įrankių pjovimo elementus galite sureguliuoti pagal faktines apdorojimo vietos sąlygas, kad maksimaliai padidintumėte įrankio tarnavimo laiką ir apdirbimo efektyvumą. Tačiau kubinis azotas Boro pagrindu sukurtų įrankių kūrimas nebuvo ilgas, todėl daugelis žmonių niekada prie jų neprisilietė. Tačiau atsiradus kietoms medžiagoms ir sunkiai apdirbamoms medžiagoms, kubiniai boro nitrido įrankiai palaipsniui pasirodė kiekvieno regėjimo lauke. Tačiau daugelis žmonių dažnai mano, kad kubiniai boro nitrido įrankiai apsiriboja greitaeigiais pjovimo ir apdailos procesais.

Tiesą sakant, nuolat atliekant mokslinius tyrimus ir plėtrą bei diegiant itin sunkių medžiagų įrankių pramonę, kubiniai boro nitrido įrankiai buvo plačiai naudojami neapdorotų apdirbimo procesų metu ir su pertrūkiais. Kubinių boro nitrido įrankių pasirinkimas yra toks pat kaip ir cementuoto karbido įrankių. Pagal skirtingas ruošinio medžiagas parenkamos skirtingos įrankių klasės ir įrankių struktūros.

Apdailos procese paprastai naudojami sudėtiniai suvirinimo kubiniai boro nitrido ašmenys. Jame yra tik kubinio boro nitrido medžiagos pjovimo dalis, o matrica yra cementuota karbido matrica. Peilio gylis kontroliuojamas per 0.5 mm, todėl jį galima naudoti tik apdailos procesams, tiems, kurių kraštai yra dideli ir netaisyklingi, pasirinkite vientisą kubinį boro nitrido ašmenį. Visas kūnas pagamintas iš kubinio boro nitrido. Pjovimo gylis yra 1-10 mm, o įrankio tarnavimo laikas paprastai yra 3 valandos / pjovimo briauna.

Atsižvelgiant į kubinių boro nitrido įrankių mokslinių tyrimų pažangą ir faktinius apdorojimo poreikius, originali greitaeigė apdaila tapo pertrūkiais, šiurkšti ir pusiau apdaila, taip pat gali būti naudojama įprastose staklėse; naudojimo kaina taip pat yra ekonomiškesnė.

Papildoma literatūra

Kubinių boro nitrido įrankių ir cementuotų karbido įrankių apdirbimo diapazonai sutampa. Pvz., Pilkojo ketaus, cementuoto karbido įrankiai ir kubiniai boro nitrido įrankiai gali būti apdorojami. Pagal įmonės poreikius galite pasirinkti ekonomiškesnę ir ekonomiškesnę įrankio medžiagą - cementuotą karbidą. Dėl savo veikimo apribojimų maksimalus linijinis įrankio greitis gali siekti 350 m / min, o kubinis boro nitrido įrankis - 1500 m / min. Tuo pačiu metu kubinio boro nitrido įrankio patvarumas yra 30-50 kartų didesnis nei įprastų cementuoto karbido įrankių. 5–15 kartų didesnis už daugiasluoksnio karbido įrankio tarnavimo laiką.

Tačiau įmonės pilkojo ketaus apdirbimui aklai nesirenka kubinių boro nitrido įrankių. Galų gale kubinių boro nitrido įrankių kaina yra didesnė nei cementuotų karbido įrankių. Todėl rekomenduojama rinktis masinei gamybai ir dideliems perdirbimo efektyvumo reikalavimams. Kubinių boro nitrido pjovimo įrankių atveju, jei apdirbimo efektyvumas nėra didelis ir darbo vietų yra nedaug, ekonomiškiau ir ekonomiškiau rinktis cementuotus karbido pjovimo įrankius.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Trijų pjovimo elementų įtaka apdirbimo efektyvumui

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti