Trys priemonės aliuminio lydinio paviršiaus įtrūkimams įveikti

Gamyboje ir gyvenime aliuminio lydinių paviršiuje dažnai atsiranda įtrūkimų. Šios problemos raktas yra apsvarstyti tris pagrindines sąsajas: 1 yra lydinio veislės cheminės sudėties kontrolė. 2 yra lydinių veislių liejimo procesas. 3 yra naudojimo įgūdžiai ir natūralios sąlygos.

　　
Aliuminio lydinio forma taip pat vadinama kondensacine talpa, kuri atlieka lemiamą vaidmenį liejant. Aliuminio lydinio formos kūgio pasikeitimas nėra nereikšmingas liejimui. Kai formos kūgis yra per didelis, plokštės paviršiuje padidės segregacijos navikai. Kai operacija nebus gera, dėl šlako įtraukimo susidarys paviršiaus įtrūkimai. Kai forma yra per siaura, liejant plokštę atsiras paviršiaus įtrūkimų. Geras liejimo meistras bet kuriuo metu sureguliuos formos dydį, kad liejimo metu plokštelėje nebūtų paviršiaus įtrūkimų.

Aliuminio lydinio plokščių paviršiaus įtrūkimai yra lemiami aušinimo vandeniui. Nesvarbu, ar aušinamasis vanduo pasiskirsto tolygiai, ar didelio paviršiaus ir mažo paviršiaus stiprumas, vandens slėgio dydis ir vandens temperatūra turi labai didelę įtaką kietojo skysčio plotui.

Trumpai tariant, aliuminio lydinio plokščių paviršiaus įtrūkimai yra vienas iš dažniausiai pasitaikančių lydymosi ir liejimo defektų. Lydymo ir liejimo procese reikėtų atkreipti dėmesį į aštuonių rūšių analizės priežastis. Nepaisydami kiekvienos detalės, padarysite klaidų, dėl kurių patirsite nuostolių ir švaistysite. Lydinio sudėtis, priemaišų kontrolės klausimai ir proceso parametrai turi būti ištirti ir išanalizuoti atsižvelgiant į skirtingas aplinkas ir galima tiksliai nuspręsti. Pavyzdžiui, šlako įtraukimas ant aliuminio lydinio plokščių paviršiaus yra dažniausia paviršiaus įtrūkimų priežastis liejimo metu. Daugumą jų lemia netinkamas veikimas, pvz., Krosnies temperatūros, vandens slėgio ir greičio valdymas - ar srauto plokštės ragas yra plokščias - kristalizatoriaus skysčio veikimo lygis ir kt. Siekiant užkirsti kelią aliuminio lydinio plokščių paviršiaus įtrūkimams. Tai galioja nuo pusiau nepertraukiamo liejimo iki visiškai automatinio liejimo. Pavyzdžiui, visiškai automatinio liejimo vidiniai kokybės defektai yra nauja problema. Pvz .: plunksnos formos kristalai, koloniniai kristalai, vertikalios medžio formos, ryškios krištolo kolonos ir kt.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Trys priemonės aliuminio lydinio paviršiaus įtrūkimams įveikti

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti