Trys raktai sferoidizacijos greičiui ir kaliojo geležies grafito apvalumui pagerinti

Yra daug veiksnių, turinčių įtakos kaliojo ketaus sferoidizacijos greičiui ir apvalumui. Toliau analizuojami veiksniai, turintys įtakos sferoidizacijos greičiui, atsižvelgiant į tris cheminės sudėties, proceso ir kietėjimo kontrolės aspektus:

Cheminė sudėtis

1. Anglies ekvivalentas ir silicis

Anglis ir silicis yra pagrindiniai komponentai, turintys įtakos mazginių geležinių grafito sferų apvalumui. Esant tam tikrai aušinimo spartai ir inkubacijos sąlygomis, padidinus anglies ekvivalentą, gali padidėti grafito sferos apvalumas, padidėti savaiminio maitinimo pajėgumai ir sumažėti karbidų kiekis. Esant tam tikroms anglies ekvivalento sąlygoms, didėjant silicio kiekiui, ypač didelio kaliojo ketaus, bus gaminamas fragmentuotas grafitas. Todėl, jei grafitas neplaukia, anglies ekvivalentas turėtų būti kiek įmanoma padidintas; tuo pačiu metu, garantuojant inkubacines sąlygas, silicio kiekis turėtų būti kuo labiau sumažintas.

2. Magnis

Efektyvaus liekamojo magnio kiekio kontrolė yra labai svarbi norint pagerinti grafito sferų apvalumą. Kai efektyvusis liekamasis magnio kiekis yra mažesnis nei 0.045%, padidinus efektyvaus liekamojo magnio kiekį, galima pagerinti grafito sferos apvalumą; kai efektyvusis liekamasis magnio kiekis yra didesnis nei 0.045%, susidaro metamorfinis grafitas ir sumažėja grafito sferos apvalumas.

3. Retoji žemė

Retos žemės turi du naudingus išlydytos geležies padarinius: vienas yra desulfuravimas ir degazavimas, atliekantys sferoidizacijos ir netiesioginės sferoidizacijos vaidmenį; antrasis yra sąveika su mikroelementais, siekiant pašalinti žalingus aspektus ir suvaidinti teigiamą pusę. Abu šie aspektai gali pagerinti grafito rutulio apvalumą. Tačiau per didelis liekamųjų retųjų žemių, ypač didelio sekcijos kaliojo ketaus, pablogins grafito, ypač gabalėlių, morfologiją. Idealus diapazonas yra nuo 0.010% iki 0.019%.

4. Mikroelementai

Tam tikras kiekis stibio ir bismuto kartu su tinkamu kiekiu retųjų žemių gali pagerinti grafito sferos apvalumą ir pagerinti mechanines savybes. Tinkamas pridėjimo diapazonas: 0.0025 ～ 0.005%.

Procesas

1. Sferoidizacija

• Sunkusis retųjų žemių magnio sferoidizuojantis agentas gali pagerinti grafito sferų apvalumą, palyginti su lengvųjų retųjų žemių magnio sferoidizuojančiomis medžiagomis. Daugiausia dėl savo stiprių sieros pašalinimo ir stiprių skilimo slopinimo galimybių.
• Jei lengvas retųjų žemių magnio sferoidizatorius yra gerai kontroliuojamas ir papildytas mikroelementais, tai taip pat gali pagerinti grafito sferų apvalumą.
• Išlydytos geležies kokybė yra geresnė nei subrangos metodas, todėl ji taip pat gali pagerinti grafito sferų apvalumą.

2. Inokuliacinis gydymas

• Sustiprinta inokuliacija gali pagerinti grafito rutulių apvalumą.
• Naudojant anti-blukinančius inokuliatorius, galima pagerinti grafito rutulių apvalumą.
• Naudojant kaliojo ketaus drožles kaip dengiamąją medžiagą sferoidizacijai, galima suformuoti pasyvintą grafito šerdį, panašią į neištirpusio grafito dispersiją, sukelti ilgalaikius koncentracijos svyravimus, žymiai padidinti efektyvų branduolio greitį ir pagerinti grafito sferų apvalumą. laipsnį.
• Sumažinus liejimo temperatūrą galima pagerinti grafito rutulių apvalumą.

3. Koaguliacijos kontrolė

• Naudojant šaltą geležį galima pagerinti grafito rutulių apvalumą.
• Naudojant chromitinį smėlį galima pagerinti grafito rutulių apvalumą.
• Kitos priemonės, galinčios pagreitinti aušinimą ir sutrumpinti laiką eutektinės kaliojo ketaus virsmo metu, gali pagerinti grafito sferų apvalumą.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Trys raktai sferoidizacijos greičiui ir kaliojo geležies grafito apvalumui pagerinti

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti