Trys aspektai projektuojant nerūdijančio plieno liejimo konstrukcijas

Kadangi liejimas iš nerūdijančio plieno metalinėse formose atvėsta ir kietėja greičiau nei smėlio formose, todėl metalinės formos neturi tolerancijos. Todėl liejant metalines liejimo formas liejimo metu sukuriamas liejimo įtempis yra didesnis nei smėlio liejinių.

Įtrūkimai taip pat yra linkę į juos lengvai atsirasti. Tokie defektai kaip nepakankamas išpylimas, šalčio barjeras, balta burna (liejiniams) ir kt. 

• Siekiant užkirsti kelią nerūdijančio plieno liejimui dėl nepakankamo liejimo ir šalto atskyrimo, reikia atkreipti dėmesį į šias konstrukcines problemas: A. Liejinio forma turėtų būti kuo paprastesnė, kad būtų išvengta aštrių kraštų ir aštrių jungties pokyčių, kad būtų lengviau išlydyto metalo srautas; B. Liejinio sienelės storis turėtų būti tinkamas ir ne per plonas, ypač kai liejinio kontūro dydis yra didelis, ne per plonas; C. Reikėtų vengti didelės horizontalios plokštumos, nes liejant metalą išlydytas metalas kyla labai lėtai, o oro kontaktinis paviršius yra didelis ir lengvai oksiduojamas. Tuo pačiu metu dėl greito metalo tipo šilumos išsiskyrimo skystas metalas greitai praranda takumą, dėl kurio lengva sukelti defektų, tokių kaip nepakankamas pilstymas, šalčio barjeras ir šlako įtraukimas;
• Atkreipkite dėmesį į šias konstrukcines problemas, kad būtų išvengta nerūdijančio plieno liejimo įtrūkimų: A. Norėdami sutvirtinti silpnesnes konstrukcijos dalis, kad būtų išvengta plyšių liejimo, turėtų būti numatyti šonkauliai, viršeliai ir kt. B. Kai ant liejinių išdėstomi standūs šonkauliai, taip pat reikėtų atsižvelgti į jo įtaką liejinio susitraukimui; C. Reikėtų kuo labiau sumažinti išsikišančias dalis, tokias kaip viršūnes, šonkaulius ir flanšus, trukdančius laisvai susitraukti liejinį; D. Sienų storis yra vienodas, perėjimas ir sujungimas tarp sienų turėtų būti švelnus, o kampai Reikalavimai tinkamam filė ir kitiems aspektams turėtų būti griežtesni nei smėlio liejiniai; E. Vertikaliai sujungtos sienos turėtų būti pakeistos į įstrižai sujungtas.

Kurdami pagrindinį nerūdijančio plieno liejimo elementą ir pasirinkdami jo parametrus, paprastai atkreipkite dėmesį į:

• Siekiant užkirsti kelią pilkojo ketaus liejiniams, be priemonių, kurių imtasi atliekant procesą, sienelių storis neturi būti per plonas (Kai kurios medžiagos pabrėžia, kad kai sienelių storis yra didesnis nei 15 mm, metalinių liejinių kampai turi būti suapvalinti. Aliuminio lydinio ir magnio lydinio metalo liejiniams liejimo filė turi būti ne mažesnė kaip 3-4 m. Ketaus liejimo plieno ir vario lydinio metalo liejimo filė galima pasirinkti pagal 1.1-32 lentelę;
• Dėl metalo formos ir šerdies nenuoseklumo, siekiant palengvinti liejinio pašalinimą ir formos ištraukimą, metalinio liejinio liejimo nuolydis turėtų būti atitinkamai didesnis nei smėlio liejinių, paprastai 30% -50% didesnis . Reikėtų pažymėti, kad liejimo nuolydis yra susijęs ne tik su lydinio tipu ir sienos aukščiu, bet ir su liejimo paviršiaus padėtimi. Kai liejinys atvės ir susitraukia, liejinio paviršius, kuris linkęs atsiskirti nuo metalinės formos paviršiaus, gali būti suprojektuotas mažesniu nuolydžiu, o liejinio paviršius, kuris liejant yra linkęs prispausti metalinę formą. susitraukiantiems turėtų būti suteiktas didesnis nuolydis. Nerūdijančio plieno liejiniai iš įvairių lydinių liejiniai
• Dėl greito metalinių formų šilumos išsklaidymo mažiausias nerūdijančio plieno liejinių sienelių storis turėtų būti didesnis nei smėlio liejinių. Mažiausias įvairių liejinių lydinių sienelių storis ir skirtingų dydžių liejiniai; (4) liejimo vidinės sienos ir vidinio šonkaulio storis yra bendras. Tai turėtų būti 0.6–0.7 sujungtos išorinės sienos storio, kitaip, nes vidinė sienelė (šonkaulis) lėtai vėsta, tikėtina, kad atsiras įtrūkimų vidinių ir išorinių sienų sandūra, kai liejimas susitraukia.

Kuriant sudėtingesnės formos nerūdijančio plieno liejinį, jei gamybos procesui kyla didesnių sunkumų, liejinio išvaizda turėtų būti kuo paprastesnė, nedarant įtakos liejimo naudojimui, o liejinio struktūra turėtų būti pakeista, kad būtų lengviau liejinio pašalinimas iš metalinės formos.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Trys aspektai projektuojant nerūdijančio plieno liejimo konstrukcijas

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti