Pagrindiniai liejimo formų ir aliuminio lydinių liejimo aspektai

Aliuminio lydinio liejimo formos turi aukštus techninius reikalavimus ir dideles išlaidas, o tai yra vienas iš svarbių įmonių ilgalaikio turto. Teisingas naudojimo būdas gali efektyviai prailginti liejimo formos tarnavimo laiką. Faktinėje gamyboje reikėtų atkreipti dėmesį į tris aspektus: pelėsių aušinimą, pelėsių temperatūros kontrolę ir signalinių linijų priežiūrą.

Pelėsių aušinimo sistemos naudojimas

Teisingai naudojant pelėsių aušinimo vandenį, jis ne tik prailgina formos tarnavimo laiką, bet ir pagerina gamybos efektyvumą.

Faktinėje gamyboje mes dažnai nepaisome jos svarbos. Operatoriai taip pat bando sutaupyti bėdų. Jei prijungti ir prijungti yra per sunku, mums nereikia prijungti aušinimo vandens vamzdžio. Kai kurios įmonės net neatvėsina, kad sutaupytų išlaidų pritaikant formą. Vanduo, sukėlęs labai rimtas pasekmes. Formos medžiaga paprastai yra pagaminta iš specialaus liejimo plieno, atliekant įvairius apdorojimo būdus, ir net geriausiems liejimo plienams yra nustatytos naudojimo ribos, pavyzdžiui, temperatūra. Naudojant formą, jei formos temperatūra yra per aukšta, anksti lengva sukelti vėžlių įtrūkimus ant formos šerdies paviršiaus. Kai kuriose formose vėžlių įtrūkimai atsiranda dideliu mastu net prieš daugiau nei 2000 formų. Net gaminant pelėsį, pelėsio šerdies spalva pasikeitė dėl aukštos pelėsių temperatūros ir po matavimo pasiekė net daugiau nei 400 laipsnių. Ši temperatūra yra linkusi įtrūkti, kai atšaldomas pelėsių išleidimo agentas. Pagamintas produktas Taip pat yra linkęs deformuotis, deformuotis ir lipti. Naudojant pelėsių aušinimo vandenį, atpalaiduojančios medžiagos naudojimas gali būti labai sumažintas, todėl operatorius nenaudos išleidimo agento pelėsių temperatūrai sumažinti. Privalumas yra efektyviai prailginti pelėsio gyvavimo laiką, išsaugoti liejimo ciklą, pagerinti gaminio kokybę, sumažinti pelėsių, deformacijų ir aliuminio klijavimo atvejus ir sumažinti pelėsių išleidimo medžiagų naudojimą. Tai taip pat gali sumažinti išmetimo kaiščių ir šerdžių nuostolius, atsirandančius dėl pelėsio perkaitimo.

Forma turi būti iš anksto pašildyta pradedant gamybą

Tai daugiausia siekiama užkirsti kelią vėžlių įtrūkimams, kai šaltas pelėsis staiga susiduria su karštu išlydytu metalu. Sudėtingesnėms formoms gali būti naudojami pūtikliai ir suskystintos dujos. Jei sąlygos geros, naudokite pelėsių temperatūros reguliatorių. Paprastesnės formos gali naudoti lėtą slėgį. Įkaitinimas.

Jei formoje yra neutronų valdymas, visiškai draudžiama prijungti signalo liniją tarp liejimo mašinos ir formos

Priežastis aiški. Kasdien gaminant, sunku išvengti vandens ant signalo linijos ar vietos, kur jungtis lengvai nutrūksta, todėl trumpai sujungiama su staklėmis. Jei įvyksta signalo klaida, aliarmas automatiškai sustos ir atitolins laiką, o signalas bus rimtesnis. Sutvarkykite, sunaikinkite pelėsį. Padaryti nereikalingų nuostolių. Atkreipkite dėmesį į vandens jungiklio atsparumą vandeniui.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Pagrindiniai liejimo formų ir aliuminio lydinių liejimo aspektai

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti