CNC ir RP apdirbimo našumo palyginimas

Per pastaruosius penkiolika metų padaryta didelė pažanga prototipo atkūrimo srityje. Iš pradžių dauguma RP technologijų turi akivaizdžių pranašumų greičio atžvilgiu, tačiau dėl tikslumo ir medžiagų savybių problemų tolesnė technologijos plėtra yra ribota. Nuo RP atsiradimo dėl tam tikros konkurencijos grėsmės CNC gali atnešti gerai žinomą naudą, tuo pačiu pagerindamas jo greitį. Panašiai, RP taip pat buvo patobulinta tikslumo, medžiagų savybių ir paviršiaus poliravimo atžvilgiu.

Suprasti šias dvi technikas yra ypač svarbu, norint pasirinkti tinkamus darbo apdorojimo įrankius. Šios gairės gali padėti pasirinkti įrankius.

 Medžiaga

RP yra ribojamas

Medžiagų tyrimas praėjo ilgą procesą. Medžiagų pasirinkimo asortimentas yra padidintas, o našumas garantuotas. Šiuo metu prieinamos medžiagos yra metalai, plastikai, keramika ir kompozicinės medžiagos, o medžiagų pasirinkimui vis dar taikomi tam tikri apribojimai. Be to, daugumos medžiagų savybės gerai nesutampa su medžiagų apdirbimo, liejimo ir liejimo savybėmis.

 CNC yra beveik neribotas

 Apdirbimo centras gali atlikti beveik visų medžiagų pjovimo apdorojimą.

 Maksimalus detalės dydis

 Maksimalus RP dydis yra 600x900x500mm

Nors esama pramonine įranga negalima apdoroti prietaisų skydelių ar deflektorių, esami prototipai gali būti naudojami daugumai kasdien reikalingų prekių ir pramonės gaminių gamybai. Jei įrangos gaminamos dalys yra per didelės, pirmiausia galima pagaminti atskirus komponentus ir galiausiai sujungti į pilną dalį. Reikia pažymėti, kad dydis turi įtakos laikui, o didesnių dalių gamyba užtrunka ilgiau.

 CNC gali gaminti lėktuvo dalis

 Faktinių dalių ir modulių, kuriuos gali pagaminti, dydis CNC apdirbimas svyruoja nuo darbalaukio įrenginių iki tiltų įrenginių. Galima sakyti, kad CNC dydį riboja tik naudojami mechaniniai įrankiai.

 Dalių sudėtingumas

 RP nėra ribojamas

  Jei pavyzdį galima suformuoti naudojant projektavimo programinę įrangą, vargu ar tai paveiks gamybos laiką ar kainą. Vienas didžiausių RP privalumų yra greitai ir pigiai pagaminti sudėtingas dalis.

 CNC yra ribojamas

 CNC apdirbimas turi būti susijęs su visomis detalėmis. Didėjant detalių sudėtingumui, atitinkamai padidės reikalingos įrangos skaičius ir įrankių pakeitimai. Didelės kraštinių proporcijos, gilūs grioveliai, gilios skylės ir kvadratiniai kampai padidins CNC pjovimo įrangos kainą. Penkių ašių pjovimo įrankiai ir tam tikros technikos gali pašalinti šiuos trūkumus, tačiau paprastos operacijos, tokios kaip pjaustymas, taip pat gali sukelti problemų.

 Išsamios savybės

 RP yra unikalus

 RP gali apdoroti kai kurias detales, kurių negali padaryti CNC. Pavyzdžiui, RP gali apdoroti aštrius vidinius kampus, gilius ir siaurus kanalus, aukštas ir plonas sienas ir prizmes su dideliu kraštinių santykiu.

 CNC turi savo skirtumų

 CNC turi daugybę funkcijų, kurios gali pranokti RP, pavyzdžiui, aštrios briaunos, lygus persidengimas ir švarūs grioveliai. Tai ypač svarbu vertinant detales apie tikslumą, būtent paviršiaus apdailą.

tikslumas

 RP tikslumas yra 0.125 ～ 0.75 mm

 Kai kurių atskirų RP matmenų tikslumas gali viršyti 0.125 mm, tačiau bendras nuokrypių diapazonas yra 0.125 ～ 0.75 mm. Tikslumas priklauso nuo RP įrangos ir dydžio. Didėjant dydžiui, didėja ir tikslumas.

 CNC tikslumas yra 0.0125-0.125 mm

 Jei apdirbimo įranga yra tinkama, jos tikslumas gali būti labai didelis. Paprastai CNC tikslumas yra didesnis nei RP, o tikslumas paprastai yra susijęs su įrangos kaina.

Pakartojamumas

 RP turi mažai pakartojamumo

 RP yra labai jautri daugeliui veiksnių, turinčių įtakos prototipo kokybei. Rezultatai gali būti skirtingi, kai dalys gaminamos skirtingu metu. Temperatūra, drėgmė, padėtis ir išdėstymas yra tik keli parametrai, kurie gali turėti įtakos produkto pakartojamumui.

CNC turi aukštą pakartojimo tikslumą

CNC pakartojimo tikslumas yra daug didesnis nei RP. Jei įrankio kelias, naudojami įrankiai ir medžiagos nepakis, produkto pakartojamumas bus didesnis. Aplinkos sąlygos ir žmogaus veiksniai turės įtakos rezultatams. Kai kurių medžiagų temperatūra ir drėgmė turės įtakos išvesties rezultatams, nes jie gali turėti įtakos techniko naudojamos įrangos tikslumui.

paviršiaus apdailos

 Ra vertė yra 2.5 ～ 15 mikronų

 Jei nėra antrinio apdorojimo, net jei ne visas, bet dalis paviršiaus yra labai šiurkšti. RP naudoja tam tikras technologijas, kad plokštės storis padidėtų iki 0.0125 ～ 0.025 mm, tačiau plokštės sluoksniavimas ir nelygumai vis tiek paveiks paviršiaus apdailą. Jei norite atlikti antrinį apdorojimą, apdaila gali pasiekti norimą lygį, tačiau tai padarius pakeisite detalės dydžio tikslumą. Tuo pat metu šios operacijos pridės papildomo laiko ir išlaidų.

 CNK Ra vertė yra 0.5 ～ 5 mikronai

 Apdirbimas skiriasi nuo RP tuo, kad dėl jo paviršiaus poliravimas gali būti tinkamas prototipams, modeliams ir įrankiams. RP atveju antrinis apdorojimas (šlifavimas, poliravimas) gali pagerinti paviršiaus apdailą, tačiau tuo pačiu metu tai turės įtakos tikslumui, laikui ir sąnaudoms.

Patikimumas

RP patikimumas yra vidutinis

Daugelio technologijų atveju produkto patikimumas didėja, kai produktas subręsta. RP technologija turi tik 15 metų istoriją, o tai reiškia, kad jos patikimumas bus skirtingas. Dėl trumpo šios technologijos laiko ir išteklių trūkumo kai kurie RP gamintojai neturi daug laiko patobulinti įrenginio komponentus, kad pagerintų jo patikimumą.

CNC patikimumas yra nuo vidutinio iki didelio

CNC tyrimai ir plėtra turi daugiau nei 30 metų istoriją, todėl tai yra patikima ir patikima technologija. Per daugelį metų nuolatinis technologinis tobulinimas pašalino įrangos komponentus, kurie sumažino produkto patikimumą.

Reikalingi operatoriai

RP reikia labai nedaug operatorių

Išskyrus antrines operacijas (pvz., Stendo įrengimą), RP reikia labai nedaug darbuotojų. Per kelias minutes jis gali paruošti reikiamą informaciją apie detales ir pradėti gaminti. Gaminant reikia mažai arba visai nedalyvauti žmonėse.

CNC reikalauja daugybės operatorių

 CAM programinės įrangos patobulintos, tačiau daugeliu atvejų jos vis tiek negali išnaikinti žmogaus įsikišimo. Įrangos montavimui ir valdymui reikalingi patyrę specialistai; itin retai modeliai gaminami nepilotuojamomis sąlygomis.

Reikia patyrusių technikų

RP reikia labai nedaug tokių technikų

Šios technologijos darbuotojų atlyginimas tikrai nėra mažiausias, tačiau, palyginti su apdirbimu, patyrusių technikų skaičius yra mažesnis. Šis teiginys yra šiek tiek teisingas, nes pati technologija nereikalauja jokių darbuotojų. Be to, patobulinus RP, operacijos procesui net nereikia įgūdžių.

CNC reikalauja daug tokių technikų

Apdirbimui reikalingi įgūdžiai, kūrybiškumas ir gebėjimas spręsti problemas. Nuo įrankio kelio projektavimo, apdirbimo strategijos iki pjovimo operacijos ir stebėjimo, apdirbimą atlieka patyrę specialistai. Mažėjant įmonės pajamoms ir mažėjant technikų skaičiui, tikėtina, kad trūksta žmogiškųjų išteklių, reikalingų modeliams gaminti.

Kūrimo ciklas

RP reikalingas ciklas yra trumpas ir vidutinis

RP reikia mažiau darbuotojų, mažiau veikimo etapų ir mažiau jautrus dizaino sudėtingumui, todėl jis ne tik sumažina faktinį gamybos ciklą, bet ir sumažina visą proceso laiką. Paprastai tariant, RP technologija yra efektyvi laiko ir darbo jėgos požiūriu. Jei RP duomenis gaus 4 val. Popietę, produktą galima pagaminti kitą rytą. CNC atveju, jei nėra gamybos laiko dviem pamainoms, negalima gaminti jokio produkto. Tačiau nereiškia, kad RP technologija yra greičiausia bet kurios detalės apdirbimui ir gamybai.

CNC reikalaujama vidutinė ciklo trukmė

Apdirbimas apima daug dalykų, daugiausia darbo jėgą, įrankio trajektoriją, prietaiso fiksavimą, apdorojimo laiką, medžiagas ir kt. Todėl daugeliui užduočių reikia daug daugiau laiko nei RP. Tačiau, jei dizainas yra paprastas ir lengvai suprantamas, CNC taip pat gali sutrumpinti ciklą; jei veleno greitis yra didelis, jo padavimo greitį taip pat galima pakeisti.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:CNC ir RP apdirbimo našumo palyginimas

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti