Išsami automobilių aliuminio liejinių kokybės diagnostika ir kontrolė

Analizuojama ir tiriama išsami automobilių aliuminio lydinių liejinių diagnostika ir kokybės kontrolė, taip pat nustatomi šie trūkumai ir trūkumai. Automobilių aliuminio lydinio liejimo dalims automobilio cilindras turi santykinai didelę jungtį, ypač cilindrų bloko galvos dangčio padėtis užima didelę erdvę, o konstrukcija yra sudėtingesnė. Kai kuriose apdorotų grandžių ir cilindro paviršiaus dalyse neturi būti skylių ir skylių, o tai labai paveikia liejinių kokybę. Antra, dėl išorėje įsigytų komponentų ir medžiagų, netinkamo elgesio ir kt., Tai taip pat daro įtaką automobilių liejimo detalių kokybei. Norint pagerinti automobilių liejinių dalių kokybę, būtina padidinti dėmesį į minėtus trūkumus ir pagerinti proceso projektavimo jungtis ir skylių trūkumus.

1 Išsami automobilių aliuminio lydinių liejinių diagnostika ir kontrolė

1.1 Diagnozės defektų aprašymas

Visų automobilių aliuminio lydinių liejimo dalių atžvilgiu automobilio cilindro dalies jungtys yra palyginti didelės, ypač cilindro kėbulo galvos dangčio padėtis užima didelę erdvę, o struktūra yra gana sudėtinga. Kai kurių apdorotų grandžių ir cilindro paviršiaus dalių negali sukelti skylės ir skylės. Tiems cilindrų paviršiams, kuriuose yra skylių ir skylių, skylių ir skylių pasiskirstymas yra difuzinis, o dydžiui yra griežtos specifikacijos ir reikalavimai. Cilindro galvutės šarnyrui paskirstymo veleno padėtis nustatoma kartu su trūkumais. Apdorojus skylės dydis turi atitikti stebėjimo reikalavimus ir minimalius stebėjimo standartus. Tokio tipo komponentams tai kelia didelių sunkumų projektavimo ir gamybos darbams ir daro didelę įtaką projektavimo efektyvumui ir gamybos efektyvumui. Liejimo technologija ir procesas negali visiškai atsižvelgti į skirtingas visų liejinių jungtis ir padėtis, be to, jie mažiau derinami su gamybos grandimis ir proceso projektavimo jungtimis. Kai kurias lervų sienas lydi lygūs bruožai, o lervų sienų gylis yra didelis, kartu su oro taršos problemomis. Antra, taip pat yra keletas trūkumų, tokių kaip poros, jungiančios oro ertmes ir susitraukimo ertmes.

1.2 Proceso išsami diagnozė ir analizė bei vaizdo modeliavimo analizė

Išoriškai įsigyti komponentai ir medžiagos, netinkama praktika, proceso projekto sušvelninimas ir praktinis mechaninių įtaisų pritaikymas ir kt. - visa tai daro didelę įtaką automobilių liejinių saugumui, dėl ko keičiasi kokybė, o sunkiais atvejais liks atraižos. Visi minėti veiksniai turi kintamumo savybių, todėl turi didesnę įtaką liejinių kokybei. Bet koks nuorodos pakeitimas sukels liejinių kokybės svyravimus. Nelengva surasti pagrindines liejimo kokybės pokyčių priežastis, atsiradusias dėl išoriškai įsigytų komponentų ir medžiagų, netinkamo veikimo, proceso projekto švelninimo ir praktinio mechaninių prietaisų pritaikomumo. Susidūrus su tokia situacija, būtina nuolat stebėti ir tirti liejinių dizainą ir proceso sąsajas. Pirmiausia turime stebėti ir išanalizuoti skirtingų liejinių gamybos datas, nustatyti racionalizuotą laiko išdėstymo tvarką, nustatyti liejinių kokybę kaip pagrindinį tikslą ir stebėti bei toliau stebėti šį švelninimą. Įskaitant išsamų liejimo žaliavų, pagalbinių medžiagų, lydymo grandžių, liejimo konstrukcijos ir proceso gamybos parametrų stebėjimą ir stebėjimą, liejimo kokybės stebėjimą ir kitas nuorodas [21. Atliekant vaizdo modeliavimo analizę, pagrindiniai liejinių defektai atsispindi pavaros kameroje. Pagrindiniai šio defekto įtaką darantys veiksniai yra dujų pokyčių ir susitraukimo įtaka, dėl kurios skylėse atsiranda didelių defektų. Liejiniams gaminamos dujos daugiausia gaunamos iš lydalo vidaus ir dujos, gaunamos iš išleidimo agento. Netikėtos liejimo dujos. Tirpale susidariusios dujos yra glaudžiai susijusios su liejimo medžiagos tipu ir savybėmis bei glaudžiai susijusios su liejimo lydymo technologija.

2 Optimizavimo ir tobulinimo priemonės

2.1 Vaizdo modeliavimo valdymas ir tobulinimas

Liejiniams gaminamos dujos daugiausia gaunamos iš lydalo vidaus ir dujos, gaunamos iš išleidimo agento. Netikėtos liejimo dujos. Tirpale susidariusios dujos yra glaudžiai susijusios su liejimo medžiagos tipu ir savybėmis bei glaudžiai susijusios su liejimo lydymo technologija [41. Išleidimo agento generuojamos dujos yra glaudžiai susijusios su liejimo proceso konstrukcijos grandinės ir liejimo presavimo jungties modelio pasirinkimu. Norint pagerinti ir optimizuoti šį liejinių trūkumą, galima naudoti liejimo lydymo technologijos koregavimą ir purškimo technologijos koregavimą. Tarp liejinių presavimo proceso metu atsirandančių dujų trūkumų ir skysto metalo veikimo formos yra glaudus ryšys. Liejimo išsiplėtimo ir susitraukimo trūkumai yra glaudžiai susiję su liejimo temperatūra ir sukietėjimu. Išsiaiškinę liejimo projekto planą, galite išplėsti bėgio dizainą ir konfigūraciją, nustatyti išmetimo liniją ir perpildymo įrangą, nustatyti liejimo formos temperatūrą ir nustatyti spaudos koeficientą. Kuriant ir konfigūruojant suspaudimo dalių koeficientus ir parametrus, reikia atsižvelgti į skysto metalo srauto formą liejimo korpuse, atsižvelgti į skysčio sukietėjimą, sumažinti susitraukimo ertmės vertę ir ribą. sumažintas. Be to, analizuojant šią nuorodą galima naudoti vaizdo modeliavimą. Vaizdo modeliavimo metodas yra pagrindinis metodas analizuoti liejinių dėsnį ir suprasti jo užpildymo formą šiuo metu bei pateikti mokslinį pagrindą dėl liejinių trūkumų. Pakeiskite laiko modelį ir pateikite jį trikampio pavidalu, tada pateikite jo technologijos ir proceso modeliavimo sistemą ir išskirkite STL failo formatą. Po identifikavimo naudokite „Msgmasoft“ programinę įrangą, kad pradėtumėte tinklo padalijimą. Suteikite šimtą tūkstančių tinklo mazgų su liejiniais ir liejimo sistemomis. Išsamiai ištyrus ir išanalizavus „Msg-masoft“ programinę įrangą bei jos praktinį pritaikymą, nustatyta, kad „Msgmasoft“ programinės įrangos naudojimas yra praktiškai pritaikomas, o tai gali reformuoti ir diegti liejimo proceso formas ir padėti teorinį pagrindą liejimo projektavimui. formos ir procesai. .

2.2. Gerinti ištirpusių dujų valdymą

Kai paskirstymo mechanizmas yra lydymo operacijoje, į krumpliaračio kameros įkrovą įeina 50% aliuminio nuosėdų ir 39% krosnies. Kadangi pakartotinio krosnies metu drėgmė ir kai kurios kitos medžiagos toliau didės, o tai padidins dujų kiekį, todėl medžiagą reikia laiku apdoroti ir tvarkyti, kad sumažėtų lydalo elemento kiekis ir jis būtų pridėtas ir pašalintas prieš medžiagą dedamas į krosnį. Padidėjo dujų kiekio stebėjimas ir stebėjimas. Tuo pačiu metu reikia pakeisti ir optimizuoti procesą, patobulinti įpurškimo technologiją ir sureguliuoti įpurškimo liniją, kad būtų užtikrinta efektyvi degazavimo operacija ir padidintas degazavimo efektyvumas. Įsitikinkite, kad šimte gramų aliuminio medžiagos dujų kiekis yra apie 0.2 ml.

2_3 Padidinkite proceso parametrų racionalumą ir optimizuokite perdavimo sąlygas

Kalbant apie proceso parametrų racionalumą, visų pirma, remiantis stebėsenos rezultatais, reikėtų išanalizuoti ir ištirti proceso parametrus ir kokybės santykius, kurie gali turėti įtakos liejiniams, o liejinių kokybę galima padidinti nekeičiant liejimo sąlygų. Siekiant užtikrinti proceso parametrų racionalumą, įpurškimo procesas gali būti naudojamas liejinių kompaktiškumui, pripildymo dujų slėgiui procese ir kt. Padidinti liejimo proceso racionalumui padidinti. Antra, reikia padidinti dėmesį liejimo sąlygoms, užtikrinti racionalų proceso veikimą, padidinti skylių dėmesį, pakoreguoti bėgio dydį ir į skysčio sandūrą pridėti išmetimo vamzdį. Vykdant faktinę liejinių gamybinę ir projektavimo veiklą, reikia labiau stebėti liejimo skylių stebėjimą, kad būtų nustatyta, ar nėra trūkumų ir trūkumų, ir stebėti jų dydį bei išplitimo diapazoną. Šis liejinių stebėjimas iš esmės yra skirtas tikrinti liejinių pritaikomumą, norint sužinoti, ar juos reikia atsisakyti ir atnaujinti. Perimkite defektines liejinių jungtis ir perdirbkite sugedusias dalis, kad įsitikintumėte, jog jos atitinka standartinių liejinių reikalavimus, ir padidins jų praktinį pritaikomumą. Atlikdami gatavus liejinius, atkreipkite dėmesį į skylės sienos stebėjimą, kad pamatytumėte, ar skylės sienelė yra šiurkšti. Dėl grubesnės skylės sienos tai daugiausia parodo medžių šakų pobūdį. Naudojant mikroskopą stebėjimui ir analizei, galima rasti dugną. Tęstinumas yra geresnis, kartu su lervų susitraukimu ir atsilaisvinimu.

3 baigiamosios pastabos

Norėdami išspręsti automobilių aliuminio lydinių liejinių kokybės defektus, pirmiausia turime padidinti ištirpusių dujų valdymą, pakeisti ir optimizuoti procesą, padidinti proceso parametrų racionalumą, optimizuoti liejimo sąlygas, stebėti ir stebėti liejinius. jie turi būti laužas ir atnaujinti. Perdirbkite sugedusias dalis, kad įsitikintumėte, jog jos atitinka standartinių liejinių reikalavimus. Norėdami imituoti vaizdą ir analizuoti liejinių laiko savybių pagrindinius defektus, galite naudoti liejimo lydymo technologijos koregavimą ir purškimo technologijos koregavimą.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Išsami automobilių aliuminio liejinių kokybės diagnostika ir kontrolė

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti