Specializuojasi liejimo ir profesionalių projektavimo bei tobulinimo dalių srityje

102, Nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Šaltai valcuotų lakštų paviršiaus juostelių defektų kontrolės priemonės

Paskelbimo laikas: Autorius: Svetainės redaktorius Apsilankymas: 11609

Juostos defektas yra rimtas metalurgijos defektas ant šalto valcavimo lakšto paviršiaus. Šio tipo defektai tęsiasi riedėjimo kryptimi ir yra sidabriniai-balti arba juodi plonų linijų, juostų ar juostų formos, sudarantys apie 80% viso paviršiaus metalurgijos defektų. .

Šaltai valcuotų lakštų paviršiaus juostelių defektų kontrolės priemonės

Šaltai valcuoti lentjuostės defektai yra daugiausia trijų tipų: Al2O3 intarpai, pelėsių srauto intarpai ir FeO. Analizė rodo, kad pagrindinės priežastys yra šios: viršutinio šlako oksidacija, gryno drėgmės ciklo laikas, apsauginio šlako veikimas, skysčio lygio svyravimas, aukšto slėgio vandens nukalkinimo įranga ir čiaupo temperatūra. Šiuo tikslu kontrolės priemonės yra šios:

1. Kaušo šlako modifikavimas

Skirtingi srieginio šlako modifikavimo režimai suformuluoti pagal galutinio deguonies kiekį. Pridėjus aliuminio šlako kamuoliukus ir metalo ofortas balti pelenai, kaušas pučiamas ir maišomas nedideliu srautu, kad viršutinis šlakas būtų vienodas, o viršutinio šlako oksidacija po konverterio sriegimo sumažėja. Rafinavimą reikia keisti du kartus. Deoksidavus aliuminį, į kaušelio šlako paviršių pridedamas tam tikras aliuminio šlako rutulio kiekis, kad vėl sumažintų viršutinio šlako oksidaciją.

2. Šlako aptikimo grandininis naudojimas

Pagal šlako kiekį tunelyje šlako aptikimo jautrumas buvo sureguliuotas nuo 40% iki 10%, o šlako aptikimo grandinė buvo naudojama siekiant pagerinti aliuminio nuostolių kokybės balo greitį.

3. Grynas ciklo laikas

Optimizuojant RH plovimo vonią ir šaltą plieną, sumažinant antrinį aliuminio sureguliavimą ir optimizuojant gamybos organizavimą, grynojo ciklo laikas kontroliuojamas 6 min. Ar daugiau, kad Al2O3 tipo intarpus būtų galima visiškai praplaukti.

4. Kaušo sedacijos laikas

Optimizuotas kaušo nusiraminimo laikas yra ilgesnis nei 30 minučių, kad grupuoti intarpai galėtų visiškai išplaukti ir pagerinti išlydyto plieno grynumą.

5. Optimizuokite apsaugos įstatymo vykdymą

Optimizuokite originalių pelėsių miltelių efektyvumą, padidinkite pelėsių klampumą ir suderinkite klampumą su tempimo greičiu. Pelėsių miltelių suvartojimas mažai keičiasi, o skystų šlakų storis padidinamas, kad sumažėtų pelėsių šlakų įstrigimas.

6. Plieno skysčio lygio svyravimas formoje

Kontroliuojant traukimo greitį, padidinant tuniko panardinimo antgalio panardinimo gylį, optimizuojant purkštuko formą, reguliuojant argono dujų srautą ir kt., Sumažėja plieno skysčio lygio svyravimas formoje, kad skysčio lygio svyravimas būtų ± 3 mm per pilant.

7. Sumažinkite čiaupo temperatūrą ir pertvarkykite nukalkinančio vandens sistemą

Stiprinant tikslią bakstelėjimo temperatūros ir valcavimo proceso temperatūros kontrolę, bakstelėjimo temperatūra buvo sumažinta vidutiniškai 50 ° C. Kalbant apie įrangą, nukalkinimo vandens sistema buvo modifikuota, siekiant sumažinti FeO juostos defektus.


Minghe „Die Casting Company“ Ar užsakovas gamina tikslius ir spalvotus liejinius. Produktai apima aliuminį ir cinko liejiniai. Aliuminio liejiniai yra lydinių, įskaitant 380 ir 383. Specifikacijose yra plius / - 0.0025 leistini nuokrypiai ir maksimalus 10 svarų liejimo svoris. Cinkas liejimo dalys yra standartinių lydinių, tokių kaip „Zamak“ Nr. 3, Zamak Nr. 5 & ​​Zamak Nr. 7 ir hibridiniai lydiniai, tokie kaip ZA-8 ir ZA-27. Specifikacijos apima plius / - 0.001 leistinus nuokrypius ir didžiausią lipimo svorį 4.5 svarų.


Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Šaltai valcuotų lakštų paviršiaus juostelių defektų kontrolės priemonės


Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

ISO90012015 IR ITAF 16949 liejimo įmonės parduotuvė

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

PATIKRUS ALUMINIO MIRTIMAS SU ISO90012015

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

TINKAMOS CINKO MIRTIMO DALYS KINIJOJE

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001 2015 sertifikuotas liejinio magnio ir pelėsių gamintojas

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

„Minghe Casting“ papildoma liejimo paslauga - investicinis liejimas ir kt

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo dalių taikymo atvejų analizė

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 


Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

Liejimo dalys-Sužinok, ką mes padarėme.

→ Ralated Patarimai Apie „Die Casting“ paslaugos


By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: , , , , , ,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti

„MingHe Casting Advantage“

  • Išsami liejimo projektavimo programinė įranga ir kvalifikuotas inžinierius leidžia atlikti mėginį per 15-25 dienas
  • Visiškas tikrinimo įrangos ir kokybės kontrolės rinkinys yra puikus „Die Casting“ gaminys
  • Puikus pristatymo procesas ir gera tiekėjo garantija, kad mes visada galime pristatyti „Die Casting“ prekes laiku
  • Nuo prototipų iki galinių dalių - įkelkite savo CAD failus, greitai ir profesionaliai cituokite per 1-24 valandas
  • Platus prototipų projektavimo ar masinio gamybos galutinio panaudojimo pajėgumas naudojamas liejimo dalims
  • Pažangios liejimo technologijos (180-3000T staklės, CNC apdirbimas, CMM) apdoroja įvairias metalines ir plastikines medžiagas

„HelpFul“ straipsniai

Automobilių lengvojo proceso įvadas

Šiuo metu koreguojant energetinę struktūrą ir gerinant aplinkos apsaugą

CNC ir RP apdirbimo našumo palyginimas

Per pastaruosius penkiolika metų padaryta didelė pažanga prototipo atkūrimo srityje. Iš pradžių m

Trijų pjovimo elementų įtaka apdirbimo efektyvumui

Visi žino, kad gerinant apdirbimo efektyvumą, padidinant tris pjovimo elementus (c

Išsami automobilių aliuminio liejinių kokybės diagnostika ir kontrolė

Nuolat tobulėjant sportui ir mokslui bei technologijoms, žmonių gyvenimo lygis tęsiasi

Automobilių formų priežiūra

Pirmojo lygio formos priežiūra yra liejimo formos du ir kasdieninė priežiūra

Kasdieninė priežiūra ir formų saugos apsauga

Kaip svarbiausia liejimo gamyklos gamybos priemonė, ji lemia formą, specifikacijas

Pelėsio terminio apdorojimo paviršiaus stiprinimo ir modifikavimo technologija

Pelėsių šveitimas ir veiksmo šūvių nulupimas yra daugelio projektų išstūmimo procesas

Pelėsių gamybos kainos apskaičiavimo metodas

Empirinis skaičiavimo metodas pelėsių kaina = medžiagos kaina + projektavimo išlaidos + perdirbimo išlaidos ir pelnas +

Aliuminio liejimo įrankių priežastys Lengvas įtrūkimas

Kaip mes visi žinome, aliuminio lydinio liejimo liejimo formos liejimo formos bus įtrūkusios po tam tikro gamybos laikotarpio

Pagrindiniai liejimo formų ir aliuminio lydinių liejimo aspektai

Aliuminio lydinio liejimo formos turi aukštus techninius reikalavimus ir didelę kainą, kuri yra viena iš

Priemonės, skirtos pagerinti aliuminio ir magnio lydinio liejimo liejimo formą

Aliuminio-magnio lydinio liejimo formos, kaip svarbi apdirbimo įranga, turi tiesioginį impaktiškumą

Aliuminio liejimo proceso privalumai ir trūkumai

Dėl skirtingų kiekvienos aliuminio lydinių grupės elementų fizinės ir cheminės savybės

Kas yra slėginis liejimas? Kas yra liejimo procesas?

Liejimas aukštu slėgiu yra tam tikras specialus liejimo būdas, kai pjaunama mažiau ir be pjovimo

„Die Casting“ - tipiškas skaitmeninės pramonės pavyzdžių dalijimasis

Liejimas liejant, taip pat žinomas kaip liejimas aukštu slėgiu, yra beveik grynos formos technologija, kuri buvo plati

Keturi nespecifiniai aliuminio lydinio liejinių paviršiaus apdorojimai

Faktinėje gamyboje daugelis aliuminio lydinių liejimo įmonių susidurs su painiava

Perdirbto aliuminio perdirbimo gamybos technologija ir plėtros kryptis

Pakartotinis išteklių naudojimas yra svarbi priemonė kuriant „aplinkai nekenksmingą, žalią“ produkciją

Septynios paviršiaus liejimo defektų problemos ir sprendimai

Liejimo paviršius yra linijos formos įtempimas išilgai formos atidarymo krypties, su tam tikru de

Septynios atsargumo priemonės, liečiant dizainą

Ištempimo štampai sudaro labai didelę visos štampavimo štampų pramonės dalį. Mūsų bendras

Štampavimo štampavimo būdai ir žingsniai

Yra daugybė formų rūšių, kurias galima suskirstyti į: etMetalines liejimo formas, pagrįstas perdirbimo tikslais ir

Aliuminio lydinio liejinių vidinių defektų problemos ir sprendimai

Išvaizda arba metalografinis patikrinimas mechaninio apdorojimo metu arba po CNC mac