Įrankių apdirbimo procesas ir reikalingi dalykai

1. Apdorojimo proceso išdėstymas　　

• Apdorojamas apatinis paviršius ir garantuojamas apdorojimo tūris;
• Liejimo grubus atskaitos išlyginimas, 2D ir 3D paviršiaus leidimų tikrinimas;
• 2D, 3D profilio grubus apdirbimas, nedirbantis plokštumos apdirbimas (įskaitant saugos platformos paviršių, buferio tvirtinimo paviršių, slėgio plokštės plokštumą, šoninį atskaitos paviršių);
• Prieš pusiau apdailą šoninė atskaitos plokštuma turėtų būti išlyginta, kad būtų užtikrintas tikslumas;
• Pusiau apdirbtas 2D ir 3D paviršius, apdailinantis visų rūšių montavimo darbinius paviršius (įskaitant galinio bloko montavimo paviršių ir kontaktinį paviršių, įdėklo montavimo paviršių ir galą, perforatoriaus montavimo paviršių, atliekų pjaustytuvo montavimo paviršių ir galą, spyruoklinį montavimo paviršių ir kontaktinį paviršių, įvairius smūgio ribos darbiniai paviršiai, pasviręs pleišto tvirtinimo paviršius ir galas), įvairių kreipiamųjų paviršių ir kreipiamųjų skylių pusiau apdaila, paliekant maržą proceso etaloninių skylių ir aukščio atskaitos paviršių apdailai ir duomenų įrašymui;
• Apdorojimo tikslumo tikrinimas ir peržiūra;
• Montuotojo įdėklo procesas;
• Prieš baigdami sulygiuokite nulinio taško paviršių ir patikrinkite įdėklo paraštę;
• 2D, 3D apdailos profilis, šoninio skylių profilio ir skylės padėtis, apdailos proceso atskaitos skylės ir aukščio atskaitos taškas, apdailos kreipiamojo paviršiaus ir kreipiamosios skylės;
• Patikrinkite ir peržiūrėkite apdirbimo tikslumą.

Klausimai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį

• Proceso paruošimas yra glaustas ir išsamus, o apdorojimo turinys išreiškiamas kiek įmanoma skaitmenine prasme;
• Reikėtų ypač pabrėžti pagrindinius ir sunkius perdirbimo dalykus, meistriškumą;
• Būtina derinti apdorojimo vietas, o procesas yra aiškiai išreikštas;
• Kai įdėklą reikia apdoroti atskirai, atkreipkite dėmesį į apdorojimo tikslumo proceso reikalavimus;
• Po kombinuoto apdorojimo įdėklų dalys, kurias reikia apdoroti atskirai, procesas įdiegiamas į kombinuotą apdorojimą ir etalono reikalavimai atskiram apdorojimui;
• Lengviausiai apdorojant pelėsius yra pažeistos spyruoklės, todėl rinkitės ilgą nuovargio tarnavimo formą.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Įrankių apdirbimo procesas ir reikalingi dalykai

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti