Liejimo liejimo įrankiais sprogimo priežastys

Plyšių priežastys

1. Liejimo gamybos proceso metu formos temperatūra yra per aukšta (geriausia pridėti aušinimo sistemą).
2. Liejimo agentas purškiamas nepagrįstai liejimo liejimo proceso metu.
3. Pelėsių terminis apdorojimas nėra idealus, daugiausia dėl kietumo (kietumas neturėtų būti mažesnis nei HRC-47).
4. Liejimo plieno medžiaga nėra gera, rekomenduojama naudoti 8407 arba rafinuotą H13

Ankstyvą įtrūkimą paprastai lemia aukšta ruošinio kalimo temperatūra (paprastai vadinama perdegimu). Perdegimas yra neištaisomas defektas, todėl kalimo temperatūra ruošinio gamybos procese turėtų būti griežtai kontroliuojama. Tas pats pasakytina ir apie gesinimo procesą. Šildymo laikas turėtų būti griežtai kontroliuojamas, kad būtų išvengta anglies atlaisvinimo. Pasirinkus medžiagą, tai yra terminis apdorojimas. Po tam tikro kiekio gamybos atkreipkite dėmesį į streso malšinimą. Be to, dizainas turėtų būti pagrįstas, stengtis išvengti streso koncentracijos ir atkreipti dėmesį į R kampo dydį. Maždaug 10,000 XNUMX pelėsių kartų, norint pašalinti stresą, pelėsiai turėtų atkreipti dėmesį į grūdinimą. Liekamasis vidinės jėgos koncentruoto apdorojimo įtempis nepašalinamas. Liejimo proceso terminis įtempis nėra gerai pašalintas. Trumpai tariant, įtrūkimas yra streso koncentracijos atlikimas. Norėdami pašalinti stresą, galite naudoti kelis grūdinimus. Gali padidinti pelėsių tarnavimo laiką.

Pagrindinės aliuminio lydinio liejimo formos įtrūkimai po gamybos laikotarpio yra šios:

1. Pelėsio temperatūra per aukšta ir įtampa per didelė
2. Formos šerdies medžiagai naudojama 8407, skd61
3. Pelėsių terminio apdorojimo kietumas yra per didelis
4. Reguliari priežiūra, 5k kartai1 grūdinimas, 15k kartai1 grūdinimas 30k kartų.

Siekiant užkirsti kelią liejimo formos įtrūkimams ir padidinti formos tarnavimo laiką, reikia atlikti šiuos veiksmus:

• 1. Termiškai apdorojant liejimo formos formą (judančią, nejudančią šerdį, šerdį) reikia garantuoti, kad kietumas būtų HRC43 ~ 48 (medžiaga gali būti SKD61 arba 8407)
• 2. Forma turi būti visiškai pašildyta prieš liejimą liejimo metu, o jos funkcijos yra šios:
• 2.1 Padarykite pelėsį geresne šilumos pusiausvyra, padarykite liejimo sukietėjimo greitį vienodą ir palengvinkite slėgio perdavimą.
• 2.2 Palaikykite liejinio lydinio tėkmę, kai jis užpildytas, turi gerą formuojamumą ir pagerina liejinio paviršiaus kokybę.
• 2.3 Sumažinti defektus prieš gamybą ir pagerinti liejimo produktyvumą.
• 2.4 Sumažinkite šiluminį kintantį formos įtempį ir padidinkite formos tarnavimo laiką.

Konkrečios specifikacijos yra šios:

Tam tikrą laiką gaminant naują pelėsį, terminio įtempio kaupimasis yra tiesioginė formos šerdies įtrūkimų priežastis. Siekiant sumažinti šiluminį įtempį, pelėsių šerdis ir slankiklis po tam tikro laiko turėtų būti grūdinti, kad būtų pašalinta šiluminė įtampa. Konkretūs gamybos būdai, kuriems reikia pašalinti šiluminį stresą, yra šie:

Aliuminio lydinio liejimo formos turi didžiulį kintantį darbinį įtempį, todėl, norint gauti ilgą pelėsio tarnavimo laiką, reikia atkreipti dėmesį į formos medžiagą, dizainą, apdirbimą, terminį apdorojimą ir veikimą. Toliau pateikiami 25 patarimai, kaip pelėsiui pasiekti ilgą gyvenimą:

1. Aukštos kokybės pelėsių medžiagos
2. Pagrįstas formos sienelių storio ir kitų formų matmenų projektavimas
3. Pabandykite naudoti įdėklus
4. Kai įmanoma, pasirinkite kuo didesnį kampą R
5. Atstumas tarp aušinimo vandens kanalo ir profilio bei kampo turi būti pakankamai didelis
6. Įtempimą reikia sumažinti ir grūdinti po grubaus apdirbimo
7. Terminis apdorojimas yra teisingas, o gesinimas ir aušinimas turi būti pakankamai greitas
8. Kruopščiai nupoliruokite ir pašalinkite metamorfinį EDM sluoksnį
9. Paviršius negali būti labai poliruotas
10. Formos paviršius turėtų būti oksiduotas
11. Pasirinkus nitridą, infiltracijos sluoksnis neturėtų būti per gilus
12. Tinkamai įkaitinkite pelėsį iki rekomenduojamos temperatūros
13. Pradedant liejimą iš 5–10 dalių, reikia naudoti lėtą plaktuko greitį
14. Kiek įmanoma sumažinkite išlydyto aliuminio temperatūrą, jei norite gauti kvalifikuotų produktų
15. Nenaudokite per didelio aliuminio skysčio įpurškimo greičio
16. Įsitikinkite, kad pelėsiai yra tinkamai aušinami, o aušinamojo vandens temperatūra turi būti 40–50 ℃
17. Norėdami laikinai išjungti, pabandykite uždaryti pelėsį ir sumažinti aušinimo vandens kiekį, kad iš naujo paleisdami išvengtumėte terminio smūgio
18. Aušinimo skystį reikia išjungti, kai modelio paviršius yra aukščiausios temperatūros
19. Ne per daug purškiamų medžiagų
20. Po tam tikro liejimo, streso pašalinimas ir grūdinimas
21. Pagrindinė priežastis yra ta, kad temperatūra yra per aukšta. Rekomenduojama naudoti termometrą temperatūrai reguliuoti bet kuriuo liejimo metu (aliuminio lydinių liejimui rekomenduojama temperatūra yra <650)
22. Atkreipkite dėmesį į formos pašildymą, kad išvengtumėte terminio nuovargio. (Įtrūkimus daugiausia lemia terminis nuovargis)
23. Atkreipkite dėmesį į pelėsių apdorojimą, geriausia naudoti apdirbimo centrą, jei reikia elektrinio apdorojimo, po elektrinio apdorojimo reikia pridėti šlifavimo ir poliravimo procedūras.
24. Atkreipkite dėmesį į pelėsių priežiūrą (streso pašalinimas ir grūdinimas)
25. ASSAB 8407 rekomenduojama naudoti formoms, kurių gyvenimo trukmė yra didelė, o liejimo formų kietumas rekomenduojamas būti ne didesnis kaip 50 HRC

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Liejimo liejimo įrankiais sprogimo priežastys

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti