Aušinimo stiprumo įtaka aliuminio lydinio tiksliam liejimui

Senamadiški precizinio liejimo metodai dažniausiai naudoja suskaidytus kristalizatorius, ypač liejant plokščius luitus. Vandens apvalkalas ir kristalizatorius yra atskirti. Tobulėjant liejimo technologijai, integruojamas šiuolaikinio tikslaus liejimo formos. Liejimas su senu pelėsiu yra didelis aušinimo vandens suvartojimas, nes senos formos vandens tiekimas nėra uždarytas, dalis aušinimo vandens yra atvira aušinimo efektui, o pirminio ir antrinio aušinimo aušinimo intensyvumas yra skiriasi, o to neišvengsi. Kai kurie luito kokybės defektai; liejant šiuolaikiniais kristalizatoriais. Aušinimo vandens sąnaudos yra mažos. Praktika įrodė, kad tai yra tik apie 70% senojo kristalizatoriaus sunaudojamo vandens. Šiuo metu žemo skysčio lygio liejimas dažniausiai naudojamas užsienio šalyse. Tikslas yra pagerinti aušinimo stiprumą ir sumažinti arba pašalinti šildymo reiškinį oro tarpo srityje po pirminio aušinimo. Todėl beveik nėra antrinio aušinimo gesinimo. Įprastas plokščių luitų liejimas jau išsikristalizavo. Prietaiso aukštis sumažintas iki 100 žmonių. Žinoma, tam reikia, kad operatorius dirbtų aukšto lygio arba kad būtų pridėta skysčio lygio valdymo sistema.

Negalima ignoruoti šalto vandens plovimo intensyvumo reikalavimo atsižvelgiant į aušinamojo vandens temperatūrą. Paprastai aušinamojo vandens temperatūra nustatoma 20 °, tačiau dėl regioninių klimato sąlygų. Vandens tiekimo įrenginių sąlygos ir dirbtuvių temperatūra sukėlė didelių pokyčių, dėl kurių atsirado regioninių ar sezoninių luitų kokybės defektų. Šiuolaikinė pelėsių vandens tiekimo sistema turi impulsų arba kryžminių fazių transformavimo funkcijas, kurias visas lemia proceso programavimas. Todėl aušinimo intensyvumą galima nustatyti kaip kreivę pagal liejimo proceso reikalavimus, ypač kai kuriems kietiems lydiniams, kurių plastiškumas žemoje temperatūroje yra blogas, ir šaltiems įtrūkimams tikslaus liejimo metu. Karšti įtrūkimai egzistuoja beveik tuo pačiu metu. Papildoma vandens pertvaros sistema padidina luito paviršiaus temperatūrą iki tempimo deformacijos plastiko temperatūros, pašalina šalto luito įtrūkimus ir imasi priemonių, kad procese būtų išvengta karštų įtrūkimų, norint gauti aukštos kokybės luitus.

Aušinimo intensyvumas taip pat vadinamas aušinimo greičiu. Aušinimo intensyvumas daro įtaką ne tik tikslaus liejimo įtrūkimams, bet ir turi didesnę įtaką luito struktūrai. Didėjant aušinimo intensyvumui, luito kristalizacijos greitis padidėja, o intragranulinė struktūra yra patobulinta; didėjant aušinimo intensyvumui, liejimas Luito skysčio skylė tampa sekli. Pereinamosios zonos dydis yra sumažintas. Metalo padavimo būklė pagerėja, o trūkumai, tokie kaip luito laisvumas ir poros, sumažėja arba pašalinami. Pagamintas luito tankis: be to, galima patikslinti pirminio junginio dydį ir sumažinti regioninio atskyrimo laipsnį.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Aušinimo stiprumo įtaka aliuminio lydinio tiksliam liejimui

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti