Ugniai atsparių užpildų įtaka liejinių dangų kokybei

Paskelbimo laikas: 06 / 28 2021 Autorius: Svetainės redaktorius Apsilankymas: 11269

Liejimo danga turi įtakos liejinių vidinei ir paviršiaus kokybei, ypač pamesta putplasčio danga yra vienas iš pagrindinių veiksnių kontroliuojant ir užtikrinant prarasto putų liejimo kokybę. Kaip visi žinome, liejimo dangas sudaro penki pagrindiniai komponentai: nešiklis, ugniai atsparus užpildas, suspenduojantis agentas, rišiklis ir pagalbiniai priedai, tarp kurių ugniai atsparus užpildas yra pagrindinis komponentas, lemiantis dangos ugniai atsparumą, cheminį stabilumą ir šilumos izoliaciją. . Tai taip pat daro didelę įtaką oro pralaidumui ir sukepinančiam dangos lupimui. Todėl galima sakyti, kad ugniai atsparaus užpildo kokybė yra pagrindinis liejinių dangų kokybės veiksnys.

Prarasto putų liejimo metu, kaip pasirinkti ugniai atsparius užpildus dangoms, daugiausia atsižvelgiama į šias užpildų savybes:

(1) Ugniai atsparus;
(2) tankis;
(3) šiluminio plėtimosi koeficientas;
4) grūdų tipas ir dalelių dydžio pasiskirstymas;
(5) cheminis reaktyvumas su išlydytu metalu;
6) dujų tūris;
(7) suderinamumas su kitomis dangos sudedamosiomis dalimis;
(8) Ar tai paveiks operatorių sveikatą ir aplinką.

Boksito milteliai

Pastaraisiais metais boksitas buvo plačiai naudojamas įprastose ketaus dangose ir ketaus dangose dėl didelio atsparumo ugniai, gero cheminio stabilumo, mažo išsiplėtimo koeficiento, gausių šaltinių ir mažos kainos.

1 Cheminė sudėtis

Al2O3 kiekis boksite, sukepinimo temperatūra ir priemaišų, tokių kaip Ti02 ir FeO3, kiekis turi didesnę įtaką dangai. Todėl parenkama rūdos su dideliu Al2O3 kiekiu ir kalcinuojama 1450 ℃ -1500 ℃, tada klinkeris parenkamas ir sumalamas į smulkius miltelius. Po to marinavimo gydymas vis dar yra pagrindinis žingsnis. Be didesnio Ti02 ir FeO3 kiekio boksite be marinavimo, padidėja dulkės ir mechaninė geležis, sumaišytos kalcinavimo ir malimo procese. (Šiuo metu smulkių boksito miltelių kiekis daugiausia apdorojamas Raymondo malūnu, o dauguma dėvėjimui atsparių dalių yra didelio stiprio plieno liejiniai, o sumaišytą mechaninę geležį sunku pašalinti magnetiniu atskyrimu.) Paruoštą dangą įtakoja ugniai atsparumas, ilgėjantis plūduriuojančių ir nuosėdų dažų teptuvumas, suspensija ir laikymo laikas.

1.2 Detalumas

Boksito dalelių dydis ir dalelių pasiskirstymas yra svarbūs veiksniai, darantys įtaką dangos, ypač prarastos putplasčio dangos tankiui ir oro pralaidumui. Nesvarbu, ar putplasčio pirolizės produktai sukepinimo proceso metu gali būti sklandžiai išleidžiami per dangą, putų dangos praradimas Oro pralaidumas yra pagrindinis bruožas, išskiriantis jį iš kitų smėlio liejimo dangų. Atsižvelgdama į skirtingus poreikius, „Minghe Die Casting Company“ dalijo boksito dalelių dydį į dvi skirtingas specifikacijas, skirtas naudoti smėlio liejimo dangose ir pamestose putplasčio dangose.

Boksito miltelių, naudojamų smėlio liejimo dangose, dalelių pasiskirstymas yra:

Nuo -270 iki 320 akių, koncentracijos norma yra 96%
+270 akys ne daugiau kaip 1%

Pamestose putplasčio dangose naudojamo boksito dalelių dydžio pasiskirstymas yra toks:

-270 iki -320 akių 78%
-200 iki -270 akių 15%
-100 iki -200 akių 5%
+100 akys ne daugiau kaip 2%

Aukščiau pateiktas dalelių dydžio pasiskirstymas taip pat taikomas kitų ugniai atsparių užpildų gradacijai.

Cirkonio milteliai ir N-3 milteliai

Cirkonio milteliai yra apdorojami iš cirkonio smėlio, turintys mažą tiesinio išsiplėtimo koeficientą, gerą šiluminio smūgio stabilumą, aukštą ugniai atsparumą ir neturintį cheminio poveikio daugumai lydinių esant aukštai temperatūrai. Tai geras ugniai atsparus užpildas, dažniausiai naudojamas nerūdijančio plieno, labai legiruoto plieno liejiniams, importuoti cirkonio milteliai dažniausiai naudojami užsienyje reaktyvinių malūnų šlifavimui, Zr02 kiekis yra didesnis nei 65%, o priemaišų kiekis yra mažas. Kinijoje perdirbtus cirkonio miltelius dažniausiai mala Raymondo malūnas, o priemaišų kiekis yra palyginti didelis. Pastaraisiais metais cirkonis Miltelių miltelių šaltinis yra gana sudėtingas, o kaina kyla iki galo. Daugelis dangų gamintojų ieško alternatyvių cirkonio miltelių produktų, kad sumažintų plieno liejimo kainą. „Xiangyu Company“ sėkmingai sukūrė naujus sintetinius ugniai atsparius užpildo N-3 miltelius. Plačiai naudojamas liejimo plieno dangose.

N-3 milteliai yra sintetinami iš kelių natūralių ugniai atsparių medžiagų proporcingai, lydomi, smulkinami ir plaunami rūgštimi. Ugniai atsparumas, linijinis išsiplėtimo koeficientas ir cheminis stabilumas yra artimi cirkonio milteliams ir jie nesąveikauja su šarminiu oksidavimu, pavyzdžiui, FeO3. Medžiaga reaguoja, o tai yra naudinga dangos nelipimui, o kaina yra tik trečdalis cirkonio miltelių

Magnezijos milteliai ir forsterito milteliai

Magnio oksido milteliai ir forsterito milteliai paprastai naudojami kaip pirmo pasirinkimo ugniai atsparios medžiagos šarminio plieno liejinių dangoms paruošti. Pagrindinis magnezijos didelių jūros miltelių komponentas yra aglomeratai, gaunami kalcinuojant natūralią magnezito rūdą (MgCO2), kuri apdorojama smulkinant, malant ir magnetiniu būdu atskiriant. Ypatingą dėmesį verta atkreipti į šiuos dalykus:

(1) Sukepęs blokas turi būti vadinamasis sudegintas blokas, kalcinuotas esant 1500 ℃ –1600 ℃, dalelės yra tankios ir kietos, o MgO kiekis yra didesnis nei 90%, kitaip pilant aukštą temperatūrą, dangą lengva įtrūkti .
(2) Sukepusiame bloke yra daug magnetinių medžiagų, tokių kaip geležis ir geležies oksidas. „Xiangyu Company“ naudoja 5000 didelio magnetinio dvigubo ritininio magnetinio separatoriaus, kad du kartus atliktų magnetinį atskyrimą, o magnetinės medžiagos parenkamos net apie 25%. Todėl norint gauti aukštos kokybės magnezijos miltelius, pagrindinis žingsnis yra magnetinis atskyrimas.
(3) Magnezijos miltelius lengva absorbuoti vandenyje ir jie tampa drėgni, todėl ypatingą dėmesį reikėtų skirti vandens kiekiui milteliuose.

Geležies oksido kiekis forsterito milteliuose turėtų būti kontroliuojamas daugiausia ne daugiau kaip 10%, kuo mažesnis serpentino (vandeninio magnio silikato) kiekis, tuo geriau, paprastai ne daugiau kaip 20%, kitaip ugniai atsparumas sumažės, užsidegimo nuostoliai ir dujų išsiskyrimas padidės Didelis.

Rudi korundo milteliai ir balti korundo milteliai

Rudasis korundas yra pagamintas iš boksito kaip žaliavos ir perdirbamas lydant aukštoje temperatūroje 2000–2400 ° C temperatūroje. Baltasis korundas gaminamas iš aliuminio oksido miltelių ir perkristalinamas elektrofuzijos būdu. Pagrindinis jo mineralas yra a-Al2O3, o pirmasis yra didesnis nei 94%. Pastarasis yra didesnis nei 97%, korundas turi didelį kietumą, aukštą lydymosi temperatūrą, aukštą šilumos laidumą, gerą šiluminį stabilumą, nėra lengva įtrūkti, geras atsparumas rūgštims ir šarmams, rudojo korundo milteliai yra tinkami paruošti paprastą lietinį plieną ir legiruoto plieno dangos, baltos Dėl savo aukštos kainos korundo milteliai dažnai naudojami kaip sudėtiniai didelių plieno liejinių dangų užpildai. Reikėtų pažymėti, kad korundo miltelių, skirtų abrazyvinėms medžiagoms, ir korundo miltelių, skirtų liejimo dangoms, dalelių dydžio pasiskirstymas ir etiketė yra nenuoseklūs ir turėtų būti rūšiuojami pagal ugniai atsparaus dangų užpildo dalelių dydžio sudėtį. Be to, rinkoje yra šlifuojamų smėlio ratų, kurie gamina korundo miltelius, kuriuose yra daug priemaišų, todėl pirkdami atkreipkite ypatingą dėmesį į tai.

Kvarco milteliai ir lydyti silicio dioksido milteliai

Kvarco milteliai yra vienas iš tradiciškai naudojamų ugniai atsparių užpildų. Dėl mažos kainos ir gausių išteklių jį vis dar naudoja daugelis gamintojų. Tačiau jo mažas atsparumas ugniai ir didelis tiesinio išsiplėtimo koeficientas tinka tik liejimo dangoms ir mažoms plieno liejinėms. Lydyti silicio dioksido milteliai ir įprasti kvarciniai milteliai gali būti naudojami kartu ir naudojami prarastose putplasčio plieno ir ketaus dangose, efektyviai siunčiant kvarco miltelių fazės transformacijos ir išsiplėtimo sukeliamą dangos įtrūkimą ir lupimąsi bei poveikį labai gerai. Lydyto silicio dioksido miltelių savybės yra šios: mažas šiluminio plėtimosi greitis, geras šiluminis stabilumas, didelis atsparumas šliaužimui aukštoje temperatūroje, ypač tinkamas pamestoms putų dangoms.

Kiti ugniai atsparūs užpildai

Be minėtų ugniai atsparių užpildų, taip pat yra mulito miltelių, chromito miltelių, didelio aliuminio plieno nefrito miltelių, diatomito miltelių, talko miltelių, žėručio miltelių, lauko špato miltelių ir kt. Pagal dangos funkcinius reikalavimus ji gali būti Jis gali būti naudojamas kaip ugniai atsparus užpildas, jei jis yra pasirinktas atskirai arba sujungtas. Čia nebus išsamiai aprašyta. „Xiangyu Company“ gali ją tiekti. Trumpai tariant, ugniai atsparus užpildas yra pagrindinė dangos dalis, kuri vaidina lemiamą vaidmenį dangos poveikyje. Parenkant ugniai atsparų užpildą, daugiausia dėmesio turėtų būti skiriama tokiems pagrindiniams rodikliams kaip ugniai atsparaus užpildo mineralinė sudėtis, grynumas, priemaišų kiekis ir dalelių dydžio sudėtis.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Ugniai atsparių užpildų įtaka liejinių dangų kokybei

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

ISO90012015 IR ITAF 16949 liejimo įmonės parduotuvė

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

PATIKRUS ALUMINIO MIRTIMAS SU ISO90012015

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.

ISO 9001 2015 sertifikuotas liejinio magnio ir pelėsių gamintojas

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

„Minghe Casting“ papildoma liejimo paslauga - investicinis liejimas ir kt

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt.