20 rūšių metalo apdirbimo ir formavimo technologijos įvadas

• liejimo yra metalo liejimo procesas, kuriam būdingas liejimo ertmės naudojimas, kad išlydytam metalui būtų daromas didelis slėgis. Formos paprastai gaminamos iš stipresnių lydinių, ir šis procesas yra šiek tiek panašus į liejimą.
• Smėlio liejimas yra naudoti smėlį formoms gaminti. Liejimas iš smėlio formos reikalauja įdėti gatavą detalės modelį arba medinį modelį (modelį) į smėlį, o tada užpildyti jį smėliu modelio savaitgalį. Išėmus raštą iš dėžutės, smėlis suformuoja pelėsį. Norint išimti modelį prieš liejant metalą, liejimo formą reikia padaryti iš dviejų ar daugiau dalių; liejimo formos gamybos proceso metu turi būti paliktos skylės ir ventiliacijos angos metalo liejimui į liejimo formą, kad sintezuotų liejimo sistemą. Supylę metalinį skystį į formą, laikykite jį atitinkamą laiką, kol metalas sustings. Išėmus detales, pelėsis buvo sunaikintas, todėl kiekvienam liejimui reikia padaryti naują formą.
• Investiciniai liejiniai, taip pat žinomas kaip prarastas vaško liejimas, apima tokius procesus kaip vaško presavimas, vaško taisymas, medžių surinkimas, srutų panardinimas, vaško lydymas, išlydyto metalo liejimas ir po apdorojimas. Pamestas vaško liejimas yra vaško naudojimas liejimo daliai pagaminti iš vaško, o tada vaško formą padengti purvu, kuris yra purvo pelėsis. Džiovinus molio formas, jos kepamos į keramikos formas. Skrudintos vaško formos visos ištirpsta ir prarandamos, lieka tik keramikos formos. Paprastai liejimo anga paliekama gaminant purvo formą, o tada iš išpylimo angos pilamas išlydytas metalas. Po aušinimo padaromos reikalingos dalys.
• Mirti kalimas yra kalimo metodas, kuris naudoja formą, kad suformuotų ruošinį ant specialios kalimo įrangos, skirtos kalti. Pagal skirtingą įrangą liejimo kalimas skirstomas į plaktuko štampavimo kalimą, švaistiklio presavimo kalimo kalimą, plokščio kalimo mašinos kalimo kalimą, frikcinio preso kalimo kalimą ir pan. Ritininis kalimas yra plastiko formavimo procesas, kurio metu, veikiant porai priešingai besisukančių štampų, medžiagos plastiškai deformuojasi, kad gautų reikiamus kaltinius ar ruošinius. Tai yra speciali formavimo valcavimo forma (išilginis valcavimas).
• Kalimo yra apdorojimo metodas, kurio metu kalimo mašinos naudojamos spaudžiant metalinius ruošinius, kad susidarytų plastinė deformacija, kad gautų kalvius, pasižyminčius tam tikromis mechaninėmis savybėmis, tam tikromis formomis ir dydžiais bei vienu iš dviejų pagrindinių kalimo komponentų (kalimas ir štampavimas). Kalimas gali pašalinti defektus, tokius kaip purus liejimas lydymo proceso metu ir optimizuoti mikrostruktūrą. Tuo pačiu metu dėl visiško metalo supaprastinimo išsaugojimo kalimo mechaninės savybės paprastai yra geresnės nei tos pačios medžiagos liejinių. Svarbioms susijusių mašinų dalims, kuriose yra didelė apkrova ir sunkios darbo sąlygos, be paprastesnių formų, kurias galima valcuoti, profilių ar suvirintų dalių, dažniausiai naudojami kaltiniai.
• Geležinkelių Taip pat žinomas kaip kalandravimas, tai reiškia metalinio luito formavimo procesą per porą volelių. Jei valcavimo metu metalo temperatūra viršija jo perkristalizacijos temperatūrą, tai šis procesas vadinamas „karštuoju valcavimu“, kitaip - „šaltuoju valcavimu“. Kalandravimas yra dažniausiai naudojamas metalo apdirbimo būdas.
• Išcentrinis liejimas yra technologija ir metodas įpurškiant skystą metalą į greitą besisukančią formą, kad išlydytas metalas užpildytų formą ir formuotų liejinį veikiant išcentrinei jėgai. Liejimo forma, naudojama išcentriniame liejime, atsižvelgiant į liejimo formą, dydį ir gamybos partiją, gali pasirinkti nemetalinį tipą (pvz., Smėlio formą, apvalkalo formą arba investicinę apvalkalo formą), metalinę formą arba dangos sluoksnį arba dervos smėlio sluoksnį metalo liejimo formoje.
• Išspauskite liejimą, taip pat žinomas kaip skystas štampavimo kalimas, yra įpurškti išlydytą metalą arba pusiau kietą lydinį tiesiai į atvirą formą, o tada uždaryti formą, kad susidarytų užpildymo srautas, kad būtų pasiekta išorinė detalės forma, ir tada taikyti aukštą slėgį, kad Sukietėjęs metalas (apvalkalas) sukelia plastinę deformaciją, nesustingęs metalas patiria izostatinį slėgį ir tuo pačiu metu sukietėja aukštas slėgis ir gaunamas galutinis produktas arba ruošinys. Aukščiau yra tiesioginis liejimas; ir netiesioginis presavimas liejimu reiškia išlydytą metalą. Arba pusiau kietas lydinys įpurškiamas į uždarą formos ertmę per perforatorių, o slėgis kristalizuojasi ir sukietėja, kad susidarytų galutinis produktas arba ruošinys.
• Nuolatinis liejimas yra liejimo metodas, kurio metu naudojamas permetamasis liejimo būdas, norint ištisai pilti skystą metalą viename gale ir nuolat ištraukti formavimo medžiagą iš kito galo.
• brėžinys yra plastiko apdirbimo metodas, kurio metu išorinė jėga veikia priekinį traukiamo metalo galą, kad metalinis ruošinys būtų ištrauktas iš mažesnio nei ruošinio skerspjūvio formos skylės, kad gautų atitinkamos formos ir dydžio gaminį. Kadangi piešimas dažniausiai atliekamas šaltoje būsenoje, jis taip pat vadinamas šaltuoju piešimu arba šaltuoju piešimu.
• Štampavimas yra formavimo metodas, kuris remiasi presais ir liejimo formomis, kad plokštėms, juostoms, vamzdžiams ir profiliams veiktų išorinę jėgą, kad sukeltų plastinę deformaciją ar atsiskyrimą, kad gautų reikiamos formos ir dydžio ruošinius (štampavimo dalis).
• Metalo liejimas (MIM) yra naujo tipo miltelių metalurgijos liejimo technologija, gaunama iš plastiko liejimo pramonės. Kaip mes visi žinome, plastiko liejimo technologija gamina įvairius sudėtingos formos gaminius už mažą kainą. Tačiau plastikinių gaminių stiprumas nėra didelis. Siekiant pagerinti jo eksploatacines savybes, į plastiką gali būti dedama metalo arba keramikos miltelių, kad gautų didesnio stiprumo ir gero atsparumo dilimui gaminius. Pastaraisiais metais ši idėja plėtojosi siekiant maksimaliai padidinti kietųjų dalelių kiekį ir visiškai pašalinti rišiklį bei sutankinti kompaktą vėlesniame sukepinimo procese. Šis naujas miltelių metalurgijos formavimo metodas vadinamas metalo liejimu.
• Tekinimas apdorojimas reiškia, kad tekinimo staklės yra mechaninio apdorojimo dalis. Apdirbant tekinimo stakles daugiausia naudojamas tekinimo įrankis, skirtas sukti ruošinį. Tekinimo staklės daugiausia naudojamos velenams, diskams, rankovėms ir kitiems ruošiniams su besisukančiais paviršiais apdirbti, ir yra plačiausiai naudojamas staklių apdirbimo būdas mašinų gamybos ir remonto gamyklose. Tekinimas yra ruošinio pjovimo ant tekinimo būdas sukant ruošinį įrankio atžvilgiu. Pjovimo energiją sukant daugiausia teikia ruošinys, o ne įrankis. Tekinimas yra pats pagrindinis ir paplitęs pjovimo būdas, ir jis užima labai svarbią vietą gamyboje. Tekinimas yra tinkamas sukamųjų paviršių apdirbimui. Daugumą ruošinių su besisukančiais paviršiais galima apdoroti pasukimo metodais, tokiais kaip vidiniai ir išoriniai cilindriniai paviršiai, vidiniai ir išoriniai kūginiai paviršiai, galiniai paviršiai, grioveliai, sriegiai ir besisukantys formuojantys paviršiai. Naudojami įrankiai daugiausia yra tekinimo įrankiai.
• Malimas Apdorojimas - tai ruošinio fiksavimas ir naudokite greitą sukamą frezą, kad judėtumėte ant ruošinio, kad iškirptumėte reikalingas formas ir ypatybes. Tradicinis frezavimas dažniausiai naudojamas paprastoms formoms / bruožams, pavyzdžiui, kontūrams ir grioveliams, frezuoti. CNC frezavimo staklės gali apdoroti sudėtingas formas ir ypatybes. Frezavimo ir gręžimo staklėse galima atlikti trijų ašių ar kelių ašių frezavimą ir gręžimą, kuris naudojamas apdirbimui, formoms, tikrinimo įrankiams, formoms, plonasieniams kompleksiniams išlenktiems paviršiams, dirbtiniams protezams, ašmenims ir kt. CNC frezavimo apdirbimo turinys, CNC frezavimo staklių privalumai ir pagrindinės funkcijos turėtų būti visiškai išnaudoti.
• Planavimas apdirbimas yra pjovimo apdorojimo metodas, kurio metu obliu atliekamas horizontalus santykinis tiesinis grįžtamasis judesys ant ruošinio, kuris daugiausia naudojamas detalių formos apdorojimui. Obliavimo tikslumas yra IT9 ~ IT7, o paviršiaus šiurkštumas Ra yra 6.3 ~ 1.6um.
• šlifavimas apdirbimas Šlifavimas reiškia apdorojimo metodą, kai šlifavimo priemonėmis ir abrazyvinėmis priemonėmis pašalinamas medžiagos perteklius ant ruošinio. Šlifavimas yra vienas iš plačiau naudojamų pjovimo būdų.
• Metalo nusodinimas yra šiek tiek panašus į „išspausto sviesto“ lydyto nusodinimo tipą, tačiau jis purškiamas iš metalinių miltelių. Purškiant metalines miltelių medžiagas, antgalis taip pat užtikrina didelės galios lazerio ir inertinių dujų apsaugą. Tokiu būdu jo neribos metalinės miltelių dėžės dydis, be to, jis gali tiesiogiai gaminti didesnio tūrio dalis, be to, jis labai tinka taisyti vietoje pažeistas tikslias detales.
• Ritinio formavimas Valcavimo formavimo metodas naudoja nuolatinių stendų rinkinį nerūdijančiam plienui suvynioti į sudėtingas formas. Volų seka suprojektuota taip, kad kiekvieno rėmo ritininis profilis galėtų nuolat deformuoti metalą, kol bus pasiekta norima galutinė forma. Jei komponento forma yra sudėtinga, galima naudoti iki trisdešimt šešių lentynų, tačiau paprastos formos komponentams pakanka trijų ar keturių lentynų.
• Pjaustymas štampu yra tuščias procesas. Plėvelė, suformuota pagal ankstesnį procesą, yra padėta ant štampo formos vyruko štampo, o štampas uždaromas, kad būtų pašalintas medžiagos perteklius, o produkto 3D forma išlaikoma taip, kad atitiktų formos ertmę.
• Pjaustymas štampu proceso peilio štampavimo procesas, plėvelės plokštė arba grandinė yra ant apatinės plokštės, peilio štampas pritvirtintas prie mašinos šablono, o jėga, kurią sukelia mašinos slėgis žemyn, naudojama valdyti ašmenis, kad pjaustytų medžiagą . Skirtumas tarp jo ir skylamušio yra tas, kad pjūvis yra lygesnis; tuo pačiu metu, reguliuodamas pjovimo slėgį ir gylį, jis gali išgauti įdubimą, pusiau lūžimą ir kitus padarinius. Tuo pačiu metu pigių formų naudojimas yra patogesnis, saugesnis ir greitesnis.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: 20 rūšių metalo apdirbimo ir formavimo technologijos įvadas

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti