CNC apdirbimo laisvos formos paviršių perbrėžimo analizė

Formų gamyboje naudojama daugybė įrangos, tokios kaip CNC staklės ir apdirbimo centrai. Gamybos ciklas yra ilgas. Operatoriai yra linkę į nuovargį. Atsiradus gedimui, žmogaus suvokimas dažnai užtrunka kelias sekundes, kol imamasi atitinkamų priemonių, kurios gali sukelti produkto laužą ir sukelti rimtų ekonominių nuostolių. Yra daugybė vietinių ir užsienio tyrimų ataskaitų apie įrankių lūžimą ir apdirbimo gedimų diagnozavimą apskritai detalių apdirbime. Dauguma jų yra skirti akustinei emisijai, pjovimo jėgos ar vibracijos stebėjimui ir kt., Ir padaryta didelė pažanga. Tačiau apdorojimas yra sudėtingas. Formoms ir kitiems ruošiniams, turintiems laisvos formos paviršiaus savybių, vis dar trūksta efektyvios stebėjimo technologijos. Priežastis ta, kad per daug iškirptą signalą sunku atpažinti. Kitas yra numatyti veiksmingas stebėjimo realiuoju laiku priemones. Šiame straipsnyje naudojami dabartiniai signalo apdorojimo įrankiai - bangų analizė. „Fokusuotas“ nuskaitymas atliekamas skirtingais pirminio signalo laikotarpiais ir dažnių juostomis, kad būtų galima tiksliai išgauti pertraukimo signalą iš laiko ir dažnio erdvės. 1 Wavelet analizės koncepcija Wavelet analizė yra Furjė analizės plėtra. Jame naudojamas Xu Shuxin ir kt.: Laisvos formos paviršiaus skaitmeninis valdymas Perdirbimo apdorojimo bangų analizė Elastinės bangelės pagrindo funkcija kb (t) naudojama kaip integralios transformacijos funkcija. Skirtingiems dažniams laiko langas automatiškai keičiamas, kai analizuojamos ir nustatomos aukšto dažnio charakteristikos pagal skalės parametro a išsiplėtimą ir susitraukimą (a sumažėja). Analizuodami ir nustatydami žemo dažnio charakteristikas (a didėja), laiko langas automatiškai išsiplečia, o dažnio langas automatiškai susiaurėja, kuris realizuoja adaptyvų laiko ir dažnio lango pasikeitimą skirtingiems laikotarpiams. Pagrindo funkciją galima pakeisti. Slinkite palei laiko ašį, kad galėtumėte bet kada išanalizuoti bet kokią signalo informaciją.

2 Lengvos formos paviršiaus apdorojimo signalo perlaidos analizės principas. Apdorojant CNC, įrankio galo paviršiaus ir ruošinio paviršiaus sankirta vadinama perpjova. Tai priklauso nenormaliam pjovimui. Pervertus laisvos formos ruošinio paviršių, pjovimo jėga staiga pasikeičia, todėl pjovimo galia pasikeičia, o variklio srovė, varanti įrankį, taip pat pasikeis. Todėl, stebint variklio srovės kitimą pjovimo jėga, galima netiesiogiai stebėti įrankio būseną ir ištraukti srovės signalą iš suklio variklio. Paprasčiausias metodas yra atlikti I / su nuosekliu pasipriešinimu. U perskaičiavimas, išėjimas įtampos pavidalu, tačiau pridedant varžą, pasikeičia paties variklio apkrovos charakteristikos, o tai sumažina matavimo tikslumą. Be to, kiti instrumentai, prijungti abiejuose rezistoriaus galuose, turi būti lygiaverčiai transformuoti, kad sustabdytų jo potencialą, o tai neabejotinai padidina matavimo sistemos sudėtingumą. Atsižvelgiant į tai, šiame dokumente naudojamas magnetinės pusiausvyros Hall srovės jutiklis. Pats jutiklis yra prijungtas prie nuolatinės srovės maitinimo šaltinio. „Hall“ elemento viduje susidaro magnetinis laukas. Prijungus srovės variklio įvesties gnybtą prie jutiklio, srovė generuojama jo išėjimo gnybte. Jis sukuria subalansuotą magnetinį lauką Hall elemento viduje. Jei variklio srovė pasikeis, tai paveiks subalansuotą magnetinį lauką. Norint pasiekti naują pusiausvyrą, reikia atitinkamai pakeisti išėjimo srovę. Kadangi Hall elementas turi gerą linijinį ryšį tarp įėjimo ir išėjimo, jo išėjimo signalo svyravimas gali netiesiogiai atspindėti variklio srovės pokytį. Nustatykite išvesties signalą Is f (t), tada f (t) nepertraukiamą bangų transformaciją galima apibrėžti kaip daugkartinę vidinės f (t) ir, () (atitinkamos skalės funkcijos 1) sandaugos aproksimaciją, taigi pagrindinė V / erdvės funkcija taip pat turėtų būti išdėstyta V / + i erdvėje, todėl kanoninį stačiakampį V / + i erdvės pagrindą galima naudoti 1 ir 2 aproksimacijoms atitinkamai išreikšti stačiakampėje V projekcijoje. / + i ir V /. Pagal projekcijos teoremą skiriamoji geba 2-ųjų detalių signalas turėtų būti originalaus signalo stačiakampė projekcija V / apie V + 1 statmenoje papildomoje erdvėje. Tegul ši stačiakampė papildoma erdvė bus W /, tai yra, pagrindinė W / erdvės 2 / (x -2 / n) funkcija taip pat turėtų būti V / + i erdvėje, taigi kanoninė stačiakampio pagrindo formulė (5) V + 1 tarpas taip pat gali būti naudojamas signalui / (t) GV + 1 išreikšti, tada aukščiau pateikta formulė rodo, kad f (Diskrečioji t apytikslė Af) galima gauti iš aukštesnio lygio diskretiško artinimo Ad + i / praeiti filtras. F (t) detalizavimo signalą D / f taip pat galima gauti iš aukštesnio lygio diskretiško aproksimavimo Ad + i / praleisti kitą filtrą. Filtrą h (n) g (n) apibrėžia vidinis mastelio funkcijos h (t) ir bangos funkcijos product sandaugas.

Skaitmeniniam signalui, kurį ima kompiuteris, diadinis signalas yra per mažas. 2 įrankio ruošiniai yra linkę atsirasti. Siekiant supaprastinti bandymo procesą, atsižvelgiant į pagrindines pjovimo ypatybes, šiame straipsnyje buvo atliktas perviršio modeliavimo bandymas, kaip parodyta. Mėginių ėmimo dažnis yra 1 kHz. 3.1 Pjovimo bandymo sąlygos yra tokios: frezos skersmuo yra 8 mm, pjovimo gylis yra 1 mm, suklio greitis n = 500 r / min., Tiekimo greitis yra v = 150 mm. / min., pjovimo gylis yra Hg = 0.05 mm, ruošinio medžiaga yra A3 plienas, o įrankio medžiaga - greitaeigis plienas. Išmatuotas signalas yra toks, kaip parodyta S, perdangos signalo ir bangos skilimo metu. Galima pastebėti, kad laiko srities signalas yra sudėtingesnis ir nėra akivaizdžios per daug iškirptos funkcijos. Pavyzdžiui, stebint dažnio srityje, realaus laiko stebėjimo negalima pasiekti, nes trūksta padėties laiko srityje. tikslas. Todėl pradinis išmatuotas signalas yra skaidomas bangomis, o transformacijos rezultatai yra išvardyti transformacijos rezultatuose. Iš transformacijos rezultatų matyti, kad įvykus perviršiui, atspindys mažoje skalėje (aukšto dažnio) nėra akivaizdus, ​​tačiau perviršio bruožas yra akivaizdus ketvirtoje skalėje. Tai rodo, kad atliekant tikrąjį stebėjimą, šioje skalėje galima nustatyti ribą, kad būtų galima nustatyti pjovimo būseną, o jo skerspjūvio taškas yra tiksliai išdėstytas abiejose laiko ir dažnio kryptimis bangų transformacijos grafike, kuris yra patogus stebėti realiuoju laiku. . 3.2 Kryžminis bandymas Dvi bandymo sąlygos: frezos skersmuo yra 10 mm, pjovimo gylis = 0.5 mm, verpstės greitis n = 500r / min, tiekimo greitis v = 150mm / min, perpjovimo gylis Q1mm, ruošinio medžiaga yra potvynis, įrankio medžiaga yra greitasis plienas Iš paveikslo matyti matuojamas signalas ir jo bangos skilimas. Iš paveikslo matyti, kad aukšto dažnio diapazone perviršio taškas nėra akivaizdus. Taip pat ketvirtoje skalėje aiškiai rodoma perkirpimo funkcija. 4 Išvada „Wavelet“ transformuojasi į laiko ir dažnio signalo lokalizaciją. Pateikia matematinį pagrindą, priima bangos analizės metodą, vienu metu gali analizuoti laiko ir dažnio srities signalą ir tiksliai nustatyti taškų laiko ir dažnio išdėstymą. domina. NC apdirbant laisvos formos ruošinio paviršių, pjovimas yra dažna gedimo forma. Pradiniame taške yra daug informacijos apie dažnį, tačiau sunku gauti atitinkamos informacijos apie perviršį tik stebint laiko sritį. „Wavelet“ analizė gali stebėti signalą skirtingais laikais ir segmentais ir tiksliai išgauti įvairią informaciją apie dažnio mutacijos tašką. Tai rodo, kad tuo metu erdvėje naudojamas „fokusuotas“ nuskaitymas, kad būtų galima stebėti permokamą informaciją. Nors atspindys nėra akivaizdus kai kuriose dažnių juostose, kitose dažnių juostose bangelio koeficiento vertė akivaizdžiai yra ryški, o tai gali veiksmingai nustatyti įrankio pjovimo būseną realiuoju laiku.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: CNC apdirbimo laisvos formos paviršių perbrėžimo analizė

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti