Nerūdijančio plieno silicio dioksido ir tikslaus liejimo procesas

• Silicio dioksido procesas priklauso vadinamajam investiciniam liejimui. Tai liejimo procesas su mažu pjovimu arba be pjovimo. Tai puiki technologija liejimo pramonėje ir turi plačią taikymo sritį. Jis tinka ne tik įvairių tipų ir lydinių liejimui, bet ir gamina didesnio matmenų tikslumo ir paviršiaus kokybės liejinius nei kiti liejimo metodai ir netgi sudėtingi, atsparūs aukštai temperatūrai ir sunkiai apdorojami liejiniai, kuriuos sunku išlieti kitais liejimo metodais. Galima išlieti investuojant.
• Investicinis liejimas kuriamas senovinio vaško liejimo pagrindu. Kaip senovės civilizacija, Kinija yra viena iš pirmųjų šalių, naudojančių šią technologiją. Dar šimtus metų prieš mūsų erą senovės dirbantys mūsų šalies žmonės sukūrė šią pamestą vaško liejimo technologiją, kuri buvo naudojama įvairiems dailiems modeliams ir simboliams išlieti. „Zhong Ding“, indai ir kiti gaminiai, pavyzdžiui, Zeng Hou Yi kapas pavasario ir rudens laikotarpiu. Zenghou Yi kapo kapo pagrindą sudaro daugybė susipynusių drakonų, kurie yra sujungti vienas nuo kito iki galo ir pasklidę aukštyn ir žemyn, kad suformuotų išgaubtą daugiasluoksnį muaro piešinį. Šiuos modelius sunku pagaminti įprasta liejimo technika, tačiau jie yra nulieti prarasto vaško metodu. Meistras gali pasinaudoti parafino vaško trūkumu ir graviravimo lengvumu. Įprasti įrankiai, pagaminti iš parafino vaško, kurie yra tokie patys kaip Zenghou Yi kapo kapai, išgraviruoti gali būti naudojami įprasti įrankiai, o tada pridedama liejimo sistema, dengimas, depiliacija ir pilstymas. Galite gauti išskirtinę Zeng Hou Yi kapo plokštę.
• Šiuolaikinių investicinių liejimo metodų praktinis pritaikymas pramoninėje gamyboje buvo 1940 m. Tuo metu kuriant aviacijos reaktyvinius variklius, reikėjo pagaminti karščiui atsparias lydinio detales, tokias kaip mentės, sparnuotės, purkštukai ir kt., Sudėtingos formos, tikslūs matmenys ir lygūs paviršiai. Kadangi karščiui atsparias lydinio medžiagas sunku apdirbti, o dalys yra sudėtingos formos, tai neįmanoma arba sunku pagaminti kitais būdais. Todėl būtina rasti naują tikslaus formavimo procesą. Tobulinant šiuolaikinius investicinius liejimo metodus pasiekta svarbių pokyčių senovinio meistriškumo pagrindu. Todėl, plėtojant aviacijos pramonę, buvo skatinamas investicijų atrankos taikymas, o nuolatinis investicijų atrankos tobulinimas ir tobulinimas taip pat sudarė palankias sąlygas aviacijos pramonei toliau gerinti savo veiklą.
• mano šalis pradėjo taikyti investicinę atramą pramonės gamybai praėjusio amžiaus 1950–1960 dešimtmetyje. Nuo to laiko šis pažangus liejimo procesas buvo labai išvystytas ir buvo plačiai naudojamas aviacijoje, automobiliuose, staklėse, laivuose, vidaus degimo varikliuose, dujų turbinose, telekomunikacijų įrangoje, ginkluose, medicinos įrangoje ir peiliuose bei kitoje gamybos pramonėje. Dailės gamyba.

Vadinamasis investicinis liejimo procesas yra tiesiog naudoti lydias medžiagas (tokias kaip vaškas arba plastikas), kad būtų pagamintas lydusis modelis (vadinamas investiciniu ar modeliu), ant jo uždėti kelis sluoksnius specialių ugniai atsparių dangų, tada išdžiovinti ir sukietinti . Suformavę vientisą apvalkalą, naudokite garą arba karštą vandenį, kad ištirptumėte modelį nuo lukšto, tada įdėkite apvalkalą į smėlio dėžę, užpildykite formą sausu smėliu ir galiausiai įdėkite pelėsį į kepimo krosnį per aukštą temperatūrą. (jei naudojamas didelio stiprumo pelėsis, pelėsių apvalkalą po formavimo galima tiesiogiai iššauti be modeliavimo). Išdegus pelėsį ar formą, į jį pilamas išlydytas metalas, kad gautų liejinį.

Investicinių liejinių matmenų tikslumas yra palyginti didelis, paprastai iki CT4-6 (CT10 ~ 13 - smėlio liejimui ir CT5 ~ 7 - liejimui). Žinoma, dėl sudėtingo investicinio liejimo proceso yra daugybė veiksnių, turinčių įtakos liejinių matmenų tikslumui, pavyzdžiui, liejimo formos. Medžiagos susitraukimas, investicinės formos deformacija, apvalkalo tiesinis pokytis kaitinant ir vėsinant, lydinio susitraukimas ir liejinio deformacija kietėjimo proceso metu ir kt., Taigi matmenų tikslumas įprasti investiciniai liejiniai yra dideli, tačiau jų nuoseklumą vis tiek reikia pagerinti (reikėtų labai pagerinti liejinių su vidutinės ir aukštos temperatūros vaškais dydžio konsistenciją).

Spaudžiant investicinę formą, naudojamas slėgio tipas su dideliu ertmės paviršiaus lygumu, todėl investicinio pelėsio paviršiaus lygumas taip pat yra santykinai aukštas. Be to, apvalkalas pagamintas iš ugniai atsparios dangos, pagamintos iš specialios aukštai temperatūrai atsparios klijų ir ugniai atsparios medžiagos, padengtos investicine forma, o vidinis ertmės paviršius, tiesiogiai besiliečiantis su išlydytu metalu, turi didelis lygumas. Todėl investicinių liejinių paviršiaus apdaila yra aukštesnė nei bendrųjų liejinių, paprastai pasiekianti Ra 1.6–3.2 μm.

Didžiausias investicinio liejimo pranašumas yra tas, kad kadangi investiciniai liejiniai turi didelį matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą, apdirbimo darbus galima sumažinti, tačiau toms dalims, kurioms keliami didesni reikalavimai, galima palikti tik nedidelę apdirbimo normą, ir net kai kurie liejiniai turi tik „Leave“ šlifavimo ir poliravimo pašalpa, ir ją galima naudoti be mechaninio apdorojimo. Galima pastebėti, kad taikant investicinį liejimo metodą galima sutaupyti daug staklių įrangos ir apdirbti darbo valandas, o metalo žaliavos - labai daug.

Kitas investicinio liejimo metodo privalumas yra tai, kad jis gali išlieti sudėtingus įvairių lydinių liejinius, ypač liejinius iš aukštos temperatūros. Pavyzdžiui, reaktyvinio variklio ašmenys, supaprastintas profilis ir aušinimo ertmė vargu ar gali būti suformuoti apdirbimo technologija. Gamyba naudojant investicinį liejimo procesą gali ne tik pasiekti masinę gamybą, užtikrinti liejinių nuoseklumą, bet ir išvengti likusių peilio žymių įtempimo koncentracijos po apdirbimo

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Nerūdijančio plieno silicio dioksido ir tikslaus liejimo procesas

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti