Įrankių plieno kalimo efektas

Esant tam tikroms sąlygoms, tikslinga naudoti valcuotus profilius tiesiogiai apdoroti produktus. Įrankių plienas, kurį reikia kalti gamybos įmonėje, vis dar sudaro didelę dalį.

Be karšto kalimo formavimo, galima sumažinti pjovimo procesą ir visapusiškai išnaudoti plieną bei kitas priežastis. Įrankinio plieno kalimo reforma padeda pagerinti būdingą plieno kokybę, o jo poveikį daugiausia atspindi šie aspektai.

1. Paprastai kuo mažesnis plieno skerspjūvis, tuo didesnis kalimo santykis, tuo geresnė pati metalurgijos kokybė. Visų kitų įrankių ruošinių, kuriuos pirmiausia reikia modifikuoti ir tada pridėti, sėdynės turėtų būti kiek įmanoma suklastotos nuo plieno su mažesniu skerspjūviu iki ruošinių su didesniu skerspjūviu, o tai padės užtikrinti, kad įrankio plienas pasižymi geresne metalurgijos kokybe.
2. Kalimas keičiamas, kad būtų racionalesnis paskirstymas įrankių plieno viduje. Pavyzdžiui, jei diskinis frezas yra tiesiogiai apdirbamas plienu, kurio išorinis skersmuo yra šiek tiek didesnis, po to, kai jis užtaisomas, tai yra pagrįsta plieno panaudojimo ir perdirbimo išlaidų mažinimo požiūriu. Tačiau priemaišų pliene išdėstymo kryptis ir karbidų atskyrimas Išdėstymo kryptis yra lygiagreti pjovimo briaunai, tai yra didžiausios jėgos kryptimi, o tai nėra gerai eksploatacinėms savybėms. Jei pertvarkymui (sunerimimui ir išlyginimui) naudojama nedidelio dydžio medžiaga, srovės linijos paskirstomos radialiai (radialiai), pagerinkite frezos našumą.
3. Galima patobulinti pagrindinių dalių medžiagą keičiant klastotę, kad būtų galima patobulinti labiausiai įtemptų dalių medžiagą ir pasiekti labai pagerinto įrankio plieno tarnavimo laiką.
4. Kalimo kaitinimo procese atsižvelgiama į difuzijos atkaitinimo poveikį. Kalimo įrankių plieno kaitinimo temperatūra gali būti šiek tiek aukštesnė nei plieno luito lūžimo kaitinimo temperatūra, nes po pluošto ir valcavimo produkto ir gaminio atskyrimas buvo žymiai pagerintas. Pakeitus plieną į sidabrą, sumažėja polinkis vietiškai tirpti. Kuo aukštesnė šildymo temperatūra, tuo ilgesnis šilumos išsaugojimo ilgis, tuo reikšmingesnis atskirties pašalinimo poveikis. Akivaizdu, kad presavimo plieno austenito grūdai auga kaitinant aukštoje temperatūroje. Panašu, kad slėgio apdorojimas atliekamas iškart po kaitinimo aukštoje temperatūroje, o angliškus grūdus galima rafinuoti. Jei galutinė kalimo temperatūra yra gerai kontroliuojama, aušinimo būdas po kalimo yra pagrįstas, tai gali slopinti tinklo karbidų išvaizdą. Labai svarbu užtikrinti plieno RJ darbingumą ir galutinį dalių naudojimą. Todėl galutinė įrankio plieno kalimo temperatūra yra kontroliuojama ir paprastai turėtų būti kontroliuojama 3.2 lentelės ribose. .

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Įrankių plieno kalimo efektas

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti