Gręžimo ir nikelio poveikis 4Cr5Mo2V liejimo formos plieno atsparumui šilumos pažeidimams

4Cr5 Mo2V yra dažniausiai naudojamas liejimo formos plienas. Aliuminio lydinio liejimo procese dėl išlydyto aliuminio erozijos ir sukibimo pelėsis patirs šiluminius pažeidimus, tokius kaip šiluminis nuovargis ir terminio lydymosi nuostoliai, dėl to sumažės jo kietumas ir net per anksti suges.

Siekiant ištirti, ar nikelis ar sausumas gali pagerinti aliuminio lydinio liejimo formų atsparumą šilumai, buvo paruošti 4Cr5 Mo2V plieno ir 4Cr5Mo2V plieno bandymo blokai, turintys 1% Ni ir 1% Co (masės dalis), ir jie buvo inkrustuoti po gesinimas ir grūdinimas. Fiksuotame liejimo formos liejinyje ADC12 aliuminio lydinys, kurio temperatūra buvo 800 ℃, vėliau buvo išlietas 200–1,000 kartų, ir buvo ištirta bandomojo bloko makro morfologija ir paviršiaus kietumas.

Rezultatai rodo, kad po aliuminio lydinio liejimo 1,000 kartų, 4Cr5Mo2V plieno bandymo blokas stipriausiai prilipo prie aliuminio ir padarė labai mažai į tinklą panašių įtrūkimų; plieno bandymo blokas, kurio sudėtyje yra Ni, šiek tiek prilipo prie aliuminio, o Co turinčio plieno bandymo blokas - mažiausiai - tai rodo, kad 1% Co 4Cr5Mo2V plieno kiekis turi geriausią šiluminį atsparumą liejiniams aliuminio lydiniams. Be to, palyginti su kietumu prieš liejant aliuminio lydinį, po 1,000 kartų liejimo 4Cr5Mo2V plieno, nikelio turinčių ir sausai turinčių 4Cr5Mo2V plieno bandinių paviršiaus kietumas sumažėjo 2.8, 1.8 ir 1.4 HRC, t. keli aliuminio lydiniai. Neigiamas poveikis nikelio turinčio ir sauso 4Cr5Mo2V plieno paviršiaus kietumui yra mažesnis nei 4Cr5Mo2V plieno, kuris yra susijęs su Co ir Ni kietą tirpalą stiprinančiu poveikiu, o tai naudinga pagerinti aliuminio skysčio atsparumą skysčių erozijai. pelėsį ir paverčia jį mažiau atspariu terminiams pažeidimams.

Aliuminio lydinio liejimas yra sudėtingas aukštos temperatūros ir aukšto slėgio procesas. Yra daugybė veiksnių, turinčių įtakos aliuminio lydinių liejimo formų šiluminiam pažeidimui (įskaitant terminį nuovargį ir šilumos nuostolius). Tarp jų ypač svarbi karšto metalo liejimo sudėtis.

Normaliomis aplinkybėmis galima išvengti liejimo formos gedimo dėl įtrūkimų ir plastinės deformacijos. Pelėsių įtrūkimus dažniausiai sukelia atsitiktinė mechaninė perkrova arba šiluminė perkrova, dėl kurios stipriai susikaupia įtampa. Ankstyvas terminio nuovargio įtrūkimas ir suvirinimo nuostoliai (paviršiaus terminiai pažeidimai) liejimo formose yra pagrindiniai gedimo režimai, ir šie abu dažnai veikia vienas kitą. 4Cr5Mo2V plienas yra plačiai naudojamas karštojo profilio plienas, pasižymintis geru atsparumu dilimui ir atsparumu plastinėms deformacijoms. Gręžtuvas ir nikelis yra dažniausiai naudojami legiruojantys elementai, kurie gali veiksmingai padidinti plieno stiprumą ir kietumą bei turėti tam tikrą poveikį atsparumui terminiams pažeidimams. Todėl tiriamas 4Cr5Mo2V plienas, 4Cr5Mo2V, kuriame yra 1% Ni ir 1% Co (masės dalis, tas pats žemiau). Plieno atsparumas išlydytam aliuminio pažeidimams turi didelę reikšmę faktinei gamybai.

Tačiau dauguma liejimo formos plieno šiluminių pažeidimų prieš burną tyrimo metodų yra imituoti kaitinimą ir aušinimą. Plieno liejimo pavyzdys tiesiogiai nesiliečia su išlydytu aliuminiu ir nėra susijęs su išlydyto aliuminio šveitimo efektu, pavyzdžiui, tiesioginiu indukciniu liejimo plieno pavyzdžio kaitinimu. -A. Šiame dokumente buvo paruošti trijų komponentų formos plieno bandymo blokai ir įterpti liejimo formoje, kad būtų galima atlikti aliuminio lydinio ADC12 liejimo bandymą. Pažeista išlydyto aliuminio savybės.

1. Bandymo medžiagos ir metodai

1.1 Bandomosios medžiagos

4Cr5Mo2V plieno, 4Cr5Mo2V plieno, kuriame yra 1% Ni (toliau - 4Cr5Mo2V + Ni plienas), ir 4Cr5 Mo2V plieno, kuriame yra 1% Co (toliau - 4Cr5Mo2V + Co plienas), cheminė sudėtis parodyta 1 lentelėje. Bandymas buvo lieti su ADC12. Cheminė aliuminio lydinio sudėtis parodyta 2 lentelėje.

1.2 Bandymo metodas

Atkaitintas 4Cr5Mo2V plienas, 4Cr5Mo2V + Ni plienas ir 4Cr5Mo2V + Co plienas buvo perdirbti į bandymo blokus, kaip parodyta 1 paveiksle. Po vakuuminio gesinimo jie du kartus grūdinti, kietumas apie 47 HRC, ir smulkiai sumalti oksido nuosėdoms pašalinti.

Bandymo bloko grupės numeris yra įterptas į fiksuoto formos griovelį, o liejinio aliuminio lydinio ertmė nustatoma judamoje formoje, kaip parodyta 2 paveiksle. 500 t horizontalios šaltos kameros liejimo mašina ADC12 aliuminio lydinio lakšto liejimo bandymui buvo naudojamas pačių sukurtas pelėsis, o aliuminio lydinys buvo pakartotinai naudojamas. Kad bandymas paspartėtų, lydyto aliuminio temperatūra yra aukštesnė, 800 ° C (paprastai ADC12 aliuminio lydinio liejimo temperatūra yra (650 120) ° C). Kadangi išlydyto aliuminio temperatūra yra 800 ℃, kuri nepasiekia Fe-A1 intermetalinio junginio lydymosi temperatūros, susidaręs junginys nukritęs išlydytame aliuminyje bus kaip priemaišos. Pakartotinis lydyto aliuminio naudojimas taip pat padidins priemaišas ir sustiprins aliuminį. Skysčio šveitimo efektas, todėl bandymas pagreitėja.

Po liejimo bandymo aliuminio sukibimo reiškiniui ant bandymo bloko paviršiaus buvo naudojamas stereomikroskopas; ypač gilaus lauko mikroskopu buvo naudojamas toliau stebėti aliuminio sukibimo laipsnį ir tai, ar ant bandymo bloko paviršiaus nėra įtrūkimų.

2. Testo rezultatai ir analizė

2. 1 Bandymo bloko paviršiaus morfologija

2.1.1 Paviršinis aliuminio klijavimas

3 paveiksle parodyta trijų plieninių bandymo blokų be liejimo ir po 600,1000 kartų liejimo paviršiaus paviršiaus morfologija. Iš 3 paveikslo (b, e, h) matyti, kad po 600 kartų liejimo plieno bandymo blokas 4Cr5Mo2V turi rimčiausią aliuminio prilipimą.

Plieninis bandymo blokas „4Cr5Mo2V + Co“ prilimpa prie mažiausiai aliuminio. 3 paveiksle (c, f, i) parodyta, kad aliuminio sukibimas ant trijų bandymo blokų paviršiaus padidėjo po 1,000 kartų liejimo. 4Cr5Mo2V plieno bandymo bloko paviršius turi akivaizdų aliuminio sukibimą, o kiti du bandymo blokai turi nedidelį aliuminio sukibimą. „4Cr5Mo2V + Co“ plieno bandymas Aliuminio gabalas yra mažiausias ir vienodas, o tai rodo, kad deimanto turintis 4Cr5Mo2V plienas geriausiai atsparus skysto aliuminio pažeidimams, o blogiausias yra 4Cr5Mo2V plienas. Gręžimo ir nikelio elementų pridėjimas yra naudingas stabilizuojant aukšto temperatūros štampuoto plieno 9-10 kietumą, o paviršių nėra lengva "suminkštinti" pakartotinai kontaktuojant su išlydytu aliuminiu, todėl skysto aliuminio atsparumas erozijai yra geresnis ir aliuminio sukibimas yra nedidelis. Liejimo bandymo metu išlydytas aliuminis patenka į ertmę, kad susisiektų su bandymo bloku, o nelygi bandymo bloko struktūra, apdirbimo defektų sritis ir kitos vietinės vietos šiek tiek prilips prie aliuminio. Aliuminis, sujungtas su aliuminiu, sureaguos su plienu, kad susidarytų Fe.} Al trapus tarpinis junginys, kuris bus sulaužytas ir nuluptas šveičiant aukšto slėgio aliuminio skystį, dėl kurio susidarys duobutės ant pelėsio paviršiaus ir dar daugiau. rimtas aliuminio sujungimas po aliuminio skysčio šveitimu.

2.1.2 Paviršiaus įtrūkimai

4 paveiksle parodyta 4Cr5Mo2V plieno, 4Cr5Mo2V + Ni plieno ir 4Cr5Mo2V + Co plieno bandinių lauko gylio morfologija po 1,000 kartų liejimo. Iš 4 (a) pav. Matyti, kad ant 4 „Cry Mot V“ plieno bandymo bloko paviršiaus yra nedaug mikro įtrūkimų, pasiskirsčiusių beveik neto formos. Prilipęs aliuminis ir išlydytas aliuminis reaguoja su plienu ir susidaro Fe.} Al junginiai. Fe.} Al šiluminio plėtimosi koeficientas skiriasi nuo matricos, todėl prilipusiame aliuminyje ir Fe.} Al ir junginiuose susidaro labai nedidelis kiekis mikroplyšių. Dėl išlydyto aliuminio šveitimo efekto mikroplyšiai plinta, o išlydytas aliuminis prasiskverbia į plyšį ir toliau reaguoja su matrica, kad susidarytų Fe 2 Al junginiai. Vėlesnio pakartotinio liejimo proceso metu Fe.} Al junginiai, esantys ant bandymo bloko paviršiaus, nulupami, kad susidarytų duobės. Po marinavimo ir ultragarsinio valymo bandymo bloko paviršius pasirodė panašus į tinklinio aliuminio skysčio šveitimo charakteristikas. 4 paveiksle (b, c) parodyta, kad 4Cr5Mo2V + Co plieno ir 4Cr5Mo2V + Ni plieno bandymo blokuose nėra įtrūkimų, o tai rodo, kad pridėjus 1% gręžimo arba molibdeno, galima ne tik sumažinti aliuminio paviršiaus sukibimą, bet ir sumažinti formos trūkinėjimo tendencija ir pagerina atsparumą aliuminiui. Skysčių pažeidimai. Pridedant nikelio ir deimanto ne karbidą formuojančių elementų, galima pagerinti pelėsių kietumą aukštoje temperatūroje, be to, deimantas taip pat gali skatinti molibdeno karbido dispersiją ir nuosėdas grūdinimo proceso metu ir sustiprinti kritulių sukietėjimo efektą 'z-} 3. Ling Qian ir kt. Tyrimas. parodė, kad pridedant austenitą stabilizuojančių elementų liejimo liejimo plienui, gali sumažėti įtempio koncentracija. Tiek gręžtuvas, tiek nikelis yra elementai, praplečiantys austenito zoną, todėl 4Cr5Mo2V + Ni plienas ir 4Cr5Mo2V + Co plieniniai liejimo formos paviršiai nėra linkę įtrūkti.

Išlydytas aliuminis iš tikrųjų liejimo procese yra labai stiprus prieš pelėsį. Pagal Fe-A1 fazių diagramą Fe-Al intermetaliniai junginiai, susidarantys reaguojant į plieną ir išlydytą aliuminį, daugiausia yra trapūs FeAlz, Fez A15, FeA13 ir kt. Aliuminio lydinio fazė, kurioje gausu Al atitrūkti nuo matricos ir patekti į išlydytą aliuminį po išlydyto aliuminio šveitimo, paliekant duobes ant formos paviršiaus. Dalies aliuminio lydinio ir pelėsių duobių derinys yra palyginti stiprus ir nenukrenta, todėl toliau susidaro Fe A1 junginiai. Aliuminis, Fe.} Al ir ten prilipę junginiai aušindami linkę į mikroplyšius. Liejimo formos lakšte yra mažiau skysto aliuminio, todėl jis kietėja greičiau, o reakcija tarp formos ir skysto aliuminio yra lėtesnė. Todėl bandymo bloko paviršiuje dėl Fe ir Al reakcijos yra mažiau duobių, o aliuminio skysčio erozijos metu susidaro daugiau lipnaus aliuminio.

2. 2 Paviršiaus kietumas

3 lentelėje yra vidutinė trijų štampuotų plieno bandymo blokų paviršiaus kietumo vertė po skirtingo liejimo laiko. 3 lentelės duomenys rodo, kad trijų rūšių bandymų blokų paviršiaus kietumas šiek tiek sumažėja. Didėjant liejimo formų skaičiui, jis prilygsta pakartotiniam bandymo bloko grūdinimui, todėl kietumas mažėja. Po 1,000 kartų liejimo plieno bandymo bloko 4Cr5Mo2V + Co kietumas mažiausiai sumažėja, ty 1.4 HRC; akivaizdžiausias plieno bandymo bloko „4Cr5Mo2V“ sumažėjimas.

Akivaizdu, kad jis sumažėjo 2 HRC; 8Cr4Mo5V + Ni plieno bandymo bloko paviršiaus kietumas sumažėjo 2 HRC. Stabilus pelėsių kietumas yra naudingas norint sumažinti aliuminio klijavimą, tai yra naudinga atsispirti liejimo terminiams pažeidimams.

Po ilgo presavimo plieno grūdinimo martensitas suyra, o antriniai karbidai tampa grubesni, dėl to sumažėja paviršiaus kietumas. Ir gręžtuvas, ir nikelis yra nekarbidą formuojantys elementai, kurie gali pakeisti Fe atomus, kad kietasis plieno tirpalas sustiprėtų nuo „5 iki“ 8, kad pelėsiai būtų aukštesnės temperatūros ir išlaikytų didesnį kietumą po pakartotinio greito kaitinimo ir aušinimo. Kinijos liejimo asociacija ištyrė grūdinto ir atleisto Cr-Mo-V-Ni plieno elementų pasiskirstymą ir nustatė, kad grūdinimo proceso metu Ni elementai bus praturtinti aplink karbidus, taip trukdydami anglies atomai aplink feritą karbidai Nuolatinė karbidų difuzija padidina karbido aktyvinimo energiją, trukdo karbidų augimui, taip sumažinant nikelio turinčio 4Cr5Mo2V plieno kietumo mažėjimą ir pagerinant jo atsparumą išlydytam aliuminio pažeidimams.

Kinijos liejimo asociacija ištyrė štampuoto plieno su 1% Ni ir be Ni šiluminį stabilumą ir mikrostruktūros pokyčius ir nustatė, kad vėlesniame terminio stabilumo bandymo etape nikelis sulėtins liejimo plieno kietumą, todėl plienas geriau termiškai stabilus Lytis. Gręžimas yra elementas, išplečiantis austenito fazės zoną. Pridedant gręžimo į 4Cr5Mo2V plieną, gali paskatinti karbidų tirpimą austenitizacijos proceso metu, padidinti anglies kiekį austenite ir padidinti austenito stabilumą, taip padidinant sulaikytą austenitą. Tensito kiekis ir martensito kietumas, taip pat gręžtuvas taip pat gali skatinti molibdeno karbido dispersiją ir nusodinimą grūdinimo proceso metu ir sustiprinti kritulių sukietėjimo efektą z'-1.

Sustiprinantis nikelio ir gręžimo poveikis matricai, dėl to, kad presuojamo plieno bandymo blokas po pakartotinio išlydyto aliuminio plovimo vis tiek turi didesnį paviršiaus kietumą, kad jis būtų atsparesnis erozijai, o tai naudinga pagerinant bandymo bloko atsparumą išlydyto aliuminio pažeidimams. Bandymo bloko paviršiaus kietumas ir aliuminio sukibimo laipsnis taip pat rodo (žr. 3 pav. 3 lentelę): Išgręžtas 4Cr5 Mo2V plieno bandymo blokas turi mažiausiai paviršiaus duobių ir aliuminio sukibimą po 1,000 kartų liejimo, tai yra, geriausias atsparumas aliuminio skysčių pažeidimams. Todėl stiprinantis 1% Co pridėjimo į plieną poveikis yra didesnis nei 1% Ni pridėjimo, kurie abu padeda pagerinti antialiuminio žalingo plieno atsparumą.

3.Išvada

• 1 000 kartų liejant aliuminio lydinį, 4Cr5 Mo2V plieno pavyzdys su gręžtuvu prilimpa mažiausiai aliuminio, o 4Cr5Mo2V plieno pavyzdys - daugiausia aliuminio, tai yra, 4Cr5 Mo2V plienas su grąžtu turi geriausią atsparumą šilumai.
• 1,000 kartų liejant aliuminio lydinį, 4Cr5Mo2V plieno, 4Cr5Mo2V + Ni plieno ir 4Cr5Mo2V + Co plieno bandinių paviršiaus kietumas sumažėjo 2.8, 1.8 ir 1.4 HRC, tai yra, pridėjus nikelio ar gręžimo, galima žymiai pagerinti atsparumą šilumos pažeidimams iš 4Cr5Mo2V liejimo liejimo plieno.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:  Gręžimo ir nikelio poveikis 4Cr5Mo2V liejimo formos plieno atsparumui šilumos pažeidimams

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti