45 plieno gesinimo ir grūdinimo terminio apdorojimo procesas

Gesinimas ir grūdinimas yra dvigubas grūdinimo ir aukštos temperatūros grūdinimo terminis apdorojimas, o jo tikslas yra užtikrinti, kad ruošinys turėtų geras visapusiškas mechanines savybes.

Gesintas ir grūdintas plienas turi dvi kategorijas: anglinis ir grūdintas plienas bei legiruotasis ir grūdintasis plienas. Nepaisant to, ar tai anglinis, ar legiruotasis plienas, jo anglies kiekis kontroliuojamas griežtai. Jei anglies kiekis yra per didelis, ruošinio stiprumas po gesinimo ir grūdinimo yra didelis, tačiau nepakanka kietumo. Jei anglies kiekis yra per mažas, kietumas padidės, o stiprumas bus nepakankamas. Norint pasiekti gerą užgesintų ir atleistų dalių veikimą, anglies kiekis paprastai kontroliuojamas 0.30 ~ 0.50%.

Gesinant ir grūdinant reikia užgesinti visą ruošinio dalį, kad ruošinys galėtų gauti mikrostruktūrą, kurioje vyrautų smulkus adatos formos užgesintas martensitas. Grūdinant aukštą temperatūrą, gaunama mikrostruktūra, kurioje vyrauja tolygus grūdintas sorbitas. Mažoms gamykloms neįmanoma atlikti kiekvienos krosnies metalografinės analizės ir paprastai atlikti tik kietumo bandymus. Tai reiškia, kad kietumas po gesinimo turi pasiekti medžiagos gesinimo kietumą, o kietėjimas po grūdinimo tikrinamas pagal brėžinio reikalavimus.

Ruošinio grūdinimas ir grūdinimas turi būti atliekamas griežtai laikantis proceso dokumentų. Pateikiame tik keletą nuomonių, kaip procesą įgyvendinti operacijos metu.

Gesintas ir grūdintas 45 plienas 45 plienas yra vidutinio anglies konstrukcinis plienas, pasižymintis geru šalto ir karšto apdorojamumo, gerų mechaninių savybių, mažos kainos ir didelių šaltinių, todėl jis yra plačiai naudojamas. Didžiausia jo silpnybė yra mažas kietumas, dideli skerspjūvio matmenys ir labai reikalingi ruošiniai.

45 plieno gesinimo temperatūra yra A3 + (30 ~ 50) ℃. Faktinio veikimo metu paprastai laikomasi viršutinės ribos. Aukštesnė gesinimo temperatūra gali pagreitinti ruošinio įšilimą, sumažinti paviršiaus oksidaciją ir pagerinti darbo efektyvumą. Norint homogenizuoti ruošinio austenitą, reikia pakankamai laiko. Jei faktinis sumontuotos krosnies kiekis yra didelis, reikia tinkamai prailginti laikymo laiką. Priešingu atveju gali būti nepakankamas kietumas dėl netolygaus šildymo. Tačiau jei laikymo laikas yra per ilgas, taip pat atsiras šiurkščių grūdų ir atsiras rimtas oksidacinis anglies oksidavimas, kuris turės įtakos gesinimo kokybei. Manome, kad jei sumontuotas krosnies tūris yra didesnis nei numatyta proceso dokumentuose, šildymo ir laikymo laiką reikia pratęsti 1/5.

Nes 45 plieno apdirbimas turi mažą kietėjimą, reikia naudoti 10% fiziologinį tirpalą su dideliu aušinimo greičiu. Kai ruošinys patenka į vandenį, jis turi būti užgesintas, bet ne šaltas. Jei ruošinys atšaldomas sūriame vandenyje, jis gali įtrūkti. Tai sukelia greitas austenito pavertimas martensitu, kai ruošinys atšaldomas iki maždaug 180°C. Sukeltas per didelio audinių streso.

Todėl, kai užgesintas ruošinys greitai atvėsinamas iki šios temperatūros srities, reikia taikyti lėtą aušinimo metodą. Kadangi išleidžiamo vandens temperatūrą sunku kontroliuoti, jį reikia valdyti pagal patirtį. Kai ruošinio purtymas vandenyje nutrūksta, išleidimo angą galima aušinti oru (alyvą geriau aušinti). Be to, ruošinys, kai patenka į vandenį, turėtų būti judinamas, bet ne statiškas, ir reguliariai judamas pagal ruošinio geometrinę formą. Dėl statinės aušinimo terpės ir statinio ruošinio susidaro nevienodas kietumas, nevienodas įtempimas ir didelė ruošinio deformacija ar net įtrūkimas.

45 grūdintų ir grūdintų dalių kietumas po gesinimo turėtų pasiekti HRC56 ~ 59. Didelio skerspjūvio galimybė yra mažesnė, tačiau ji negali būti mažesnė nei HRC48. Priešingu atveju tai reiškia, kad ruošinys nebuvo visiškai užgesintas, o konstrukcijoje gali atsirasti sorbito ar net ferito. Organizacija, tokia organizacija vis dar išlaikoma matricoje grūdinant, nepasiekiant gesinimo ir grūdinimo tikslo.

Grūdinant 45 plieną aukštai temperatūrai po gesinimo, šildymo temperatūra paprastai yra 560 ~ 600 ℃, o kietumo reikalavimas yra HRC22 ~ 34. Kadangi grūdinimo ir grūdinimo tikslas yra gauti visapusiškas mechanines savybes, kietumo diapazonas yra palyginti platus. Tačiau jei brėžiniams keliami kietumo reikalavimai, norint užtikrinti kietumą, grūdinimo temperatūra turi būti sureguliuota pagal brėžinius. Pavyzdžiui, kai kurioms veleno dalims reikia didelio stiprumo, todėl kietumo reikalavimai yra dideli; o kai kurias pavaras ir veleno dalis su atramomis reikia sumalti ir įdėti po gesinimo ir grūdinimo, todėl kietumo reikalavimai yra mažesni. Kalbant apie grūdinimo ir laikymo laiką, tai priklauso nuo kietumo reikalavimų ir ruošinio dydžio. Mes manome, kad kietumas po grūdinimo priklauso nuo grūdinimo temperatūros, kuri mažai ką turi bendro su grūdinimo laiku, tačiau ji turi būti grįžta. Paprastai ruošinio grūdinimo ir laikymo laikas visada yra daugiau nei viena valanda.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: 45 plieno gesinimo ir grūdinimo terminio apdorojimo procesas

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti