Specializuojasi liejimo ir profesionalių projektavimo bei tobulinimo dalių srityje

102, Nr.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Kinijos nepriklausomi AKR sudėtinio sieros pašalinimo proceso tyrimai ir plėtra

Paskelbimo laikas: Autorius: Svetainės redaktorius Apsilankymas: 10715

AKR sudėtinis nusierinimo procesas, kurį savarankiškai sukūrė „Anshan Iron and Steel“ ir kuris sujungia įpurškimo sieros pašalinimo procesą ir KR sieros pašalinimo procesą, pasiekė puikių rezultatų po preliminarių pramoninių pritaikymų. Desulfuravimo milteliai tonai geležies - pasyvinto metalo magnio milteliai ir pasyvinti kalkių milteliai sumažėjo beveik 30%. Suteikite stiprią techninę pagalbą, kad dar labiau sumažintumėte lydymo išlaidas.

Kinijos nepriklausomas AKR sudėtinio nusierinimo proceso tyrimas ir plėtra

Ištirpusio geležies pirminis valymas iš sieros yra svarbi šiuolaikinės plieno pramonės priemonė optimizuoti technologinius procesus ir pagerinti lydymo kokybę. Šiuo metu yra du pagrindiniai desulfuravimo metodai, būtent injekcijos metodas ir KR desulfuravimo metodas. Įpurškimo metodo įranga yra sudėtinga. Palyginti su KR procesu, vienkartinės investicijos yra didelės. Tuo pačiu metu, kadangi injekcijos procesas priima magnio miltelių ir kalcio miltelių procesą, injekcijos proceso desulfuravimo srauto kaina yra daug didesnė nei KR proceso. KR maišymo sieros pašalinimo metodas turi akivaizdžių pranašumų dėl gerų kinetinių sąlygų, mažo desulfuratoriaus suvartojamo vieneto kiekio, idealaus desulfuravimo efekto ir išlaidų, tačiau investicijos į naują statybą yra gana didelės. Dėl istorinių priežasčių, išskyrus trečiosios šakos D ir E konverterius KR desulfuravimui, visi kiti konverteriai yra injekcijos desulfuravimas.

Spręsdama ypatingas išlaidas, mažindama išlaidas ir didindama efektyvumą, gamykla užsibrėžė sumažinti išlydyto geležies įpurškimo desulfuravimo miltelių kainą. Pradėta pažangesnė KR sieros šalinimo sistema taupo laiką ir pastangas, taip pat gali pasiekti tikslą sumažinti miltelių įpurškimo kainą, tačiau naujos įrangos investicijos ir laiko sąnaudos yra labai didelės. Remdamasi šia prielaida, plieno gamykla nusprendė sujungti esamas proceso sąlygas, kūrybiškai transformuoti dabartinį įpurškimo procesą ir integruoti KR desulfuravimo proceso principą į esamą miltelių įpurškimo desulfuravimo procesą, kad būtų pasiekta mažų sąnaudų transformacija ir sumažintas efektyvumas. tikslas.

Pirmasis „Anshan Iron and Steel Co., Ltd.“ plieno gamyklos padalinys, vykdantis specifines tyrimų ir plėtros užduotis, veikė nedelsiant. Viena vertus, remiantis esama įpurškimo proceso įranga ir visiškai pasiskolinus iš KR sieros pašalinimo proceso principo, buvo transformuota gamyklos įpurškimo sieros pašalinimo įranga ir sukurta naujo tipo rotorinė. T-tipo purkštuvas be irklių pagerina įrangos dinamikos sąlygas, praplečia maišymo diapazoną ir reakcijos sąsają bei sustiprina maišymo sieros pašalinimo efektą. Kita vertus, tiriami ir nustatomi proceso įrangos parametrai. Po daugiau nei dviejų mėnesių trukmės ortogonalių eksperimentų galutinis kiekvieno optimalaus elemento proceso parametrų intervalo patvirtinimas.

Praėjus daugiau nei dviem mėnesiams, 270 skardinių išlydytos geležies duomenys rodo, kad AKR sudėtinis sieros pašalinimo procesas, integruojantis KR sieros pašalinimo proceso principą, ne tik turi didesnį sieros pašalinimo efektyvumą, bet ir atitinka proceso reikalavimus, susijusius su sieros pašalinimo efektu. Taip pat sutaupoma desulfuravimo miltelių. Du milteliai, pasyvinto metalo magnio milteliai ir pasyvinti kalkių milteliai tonai geležies, buvo sumažinti atitinkamai 25.3% ir 28.9%, pasiekiant numatytą tikslą. Šis sudėtinis nusierinimo procesas taip pat vadinamas „AKR nusierinimo procesu“, kuris reiškia KR maišymo sieros pašalinimo procesą, kurį savarankiškai sukūrė Anšano geležis ir plienas.


Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Kinijos nepriklausomi AKR sudėtinio sieros pašalinimo proceso tyrimai ir plėtra


Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

ISO90012015 IR ITAF 16949 liejimo įmonės parduotuvė

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

PATIKRUS ALUMINIO MIRTIMAS SU ISO90012015

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

TINKAMOS CINKO MIRTIMO DALYS KINIJOJE

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001 2015 sertifikuotas liejinio magnio ir pelėsių gamintojas

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

„Minghe Casting“ papildoma liejimo paslauga - investicinis liejimas ir kt

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo dalių taikymo atvejų analizė

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 


Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

Liejimo dalys-Sužinok, ką mes padarėme.

→ Ralated Patarimai Apie „Die Casting“ paslaugos


By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: , , , , , ,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti

„MingHe Casting Advantage“

  • Išsami liejimo projektavimo programinė įranga ir kvalifikuotas inžinierius leidžia atlikti mėginį per 15-25 dienas
  • Visiškas tikrinimo įrangos ir kokybės kontrolės rinkinys yra puikus „Die Casting“ gaminys
  • Puikus pristatymo procesas ir gera tiekėjo garantija, kad mes visada galime pristatyti „Die Casting“ prekes laiku
  • Nuo prototipų iki galinių dalių - įkelkite savo CAD failus, greitai ir profesionaliai cituokite per 1-24 valandas
  • Platus prototipų projektavimo ar masinio gamybos galutinio panaudojimo pajėgumas naudojamas liejimo dalims
  • Pažangios liejimo technologijos (180-3000T staklės, CNC apdirbimas, CMM) apdoroja įvairias metalines ir plastikines medžiagas

„HelpFul“ straipsniai

5 bendri angliavandeniliavimo proceso defektai

Sulaikyto austenito kiekis yra viena iš mažo štampavimo štampo kietumo priežasčių. The

Aukšto mangano ir nikelio nerūdijančio plieno terminio apdorojimo procesas

Pastaraisiais metais, sparčiai vystantis Kinijos ekonomikai, nerūdijančio plieno paklausa išaugo maždaug

Nerūdijančio plieno silicio dioksido ir tikslaus liejimo procesas

Kitas investicinio liejimo metodo pranašumas yra tai, kad jis gali išlieti sudėtingus įvairių a

Dervos smėlio liejimo metodo taikymas ir tyrimas

Palyginti su molio smėlio sauso liejimo procesu, savaime kietėjantis dervos smėlio liejimo procesas turi t

Ketaus terminio apdorojimo procesas

Be tinkamo puikių ingredientų pasirinkimo gaminant ketaus iki obtai

Tikslaus liejimo formos apdorojimo srautas

Tikslioji liejimo forma taip pat vadinama prarasto vaško liejimu, o senas gaminys yra sudėtingas, tikslus,

Vermikulinės geležies gamybos proceso kontrolė

Palyginti su pilkojo geležimi, vermikulinės geležies tempiamasis stipris padidėja mažiausiai 70%, m

Atmosferos kontrolė sukepinant sukepintą plieną ir jo veikimas

Jei atsižvelgiama tik į anglies turinčio plieno sukepinimą, naudojama sukepinimo atmosfera

Slėginių indų terminio apdorojimo proceso reguliavimas

Šių standartų nuostatos sudaro šio standarto nuostatas

45 plieno gesinimo ir grūdinimo terminio apdorojimo procesas

Gesinimas ir grūdinimas yra dvigubas grūdinimo ir grūdinimo aukštoje temperatūroje terminis apdorojimas ir

Kaip patobulinti sferoidizacijos greičio liejimo procesą

Reikalingas buitinių įprastų sferinio grafito ketaus liejinių sferoidizacijos lygis

Kas yra padengtas smėlio liejimo procesas

Dengto smėlio liejimas liejyklų srityje turi ilgą istoriją, o liejinių produkcija taip pat nutraukiama

Antrinio aliuminio lydymo proceso priemaišų šalinimo technologija

Antrinio aliuminio lydinio gamybos procesą galima suskirstyti į tris etapus: išankstinis apdorojimas, s

Laisvų plonasienių liejinių ir nepakankamo liejimo defektų proceso tobulinimas

Aukštos temperatūros lydinio liejinių reguliavimo detalės ir sandarinimo detalės sienelės storis yra c

Žemo slėgio liejimo procesas - trimis taškais nukreiptos priemonės atliekoms išvengti

Liejimo žemo slėgio metu forma dedama ant uždaro laikymo krosnies, o ertmė yra communica

Aukšto slėgio formavimo procesas palaikant slėgį

Vidinis aukšto slėgio formavimas dar vadinamas hidroformavimu arba hidrauliniu formavimu. Tai yra medžiaga

Mazginio ketaus grūdinimo procesas

Gesinimas: kaitinimas 875–925 ° C temperatūroje, palaikymas 2–4 valandas, gesinimas aliejuje, norint gauti martensi

Maitinimo vielos metodo kaliojo geležies apdorojimo procesas

Faktinės gamybos metu kaliamam irui gaminti naudojamas štampavimo ir šėrimo metodas

Retų žemių azotinimo proceso taikymo būsena ir plėtros tendencijos

Nuo devintojo dešimtmečio vidurio, kai kurios pavaros paprastai buvo apdorotos legiruotojo plieno karbiuravimu ir qu

Naujo suklastoto greito plieno valcavimo medžiagos gesinimo proceso tyrimai

Šiuolaikiniai didelio masto šaltojo juostinio valcavimo staklės realizavo valcavimą be galvos ir pusiau begalinį. Req