Naujo suklastoto greito plieno valcavimo medžiagos gesinimo proceso tyrimai

Šiuolaikiniai didelio masto šalto juostos valcavimo gamyklos suprato, kad valcavimas vyksta be galvos ir be galo. Juostų kokybės reikalavimai, tokie kaip šaltai valcuotų juostų paviršiaus lygumas ir storio skirtumas, tampa vis didesni, o darbo ritinių kokybės reikalavimai - vis didesni. Kuo didesnė kaina, tuo didesni reikalavimai dėl paviršiaus kietumo ir sukietėjusio sluoksnio gylio. Šaltojo valcavimo darbinių ritinių medžiagos tyrimai visada buvo labai vertinami ritinėlių pramonės. Nuo pradinio guolio plieno jis palaipsniui vystėsi iki 2% Cr, 3% Cr ir 5% Cr plieno.

Jo plėtra paprastai grindžiama nuolatiniu chromo kiekio didėjimu. Pastaraisiais metais atsirado pusiau greito plieno ir greito plieno ritininių medžiagų, buvo keletas pranešimų apie jų struktūros ir karbidų tyrimus. „Tianjin Heavy Equipment Engineering Research Co., Ltd.“ technikai ištyrė naujai sukurtos suklastotos greitojo plieno šaltai valcuotų darbo ritinių medžiagos gesinimo procesą ir išanalizavo gesinimo temperatūros poveikį struktūrai, grūdelių dydžiui, sulaikytam austenitui ir greitojo plieno ritinio kietumas. Aukštos klasės šalto valcavimo darbinių ritinių kūrimas daro įtaką, suteikia teorinį ir eksperimentinį pagrindą.

Tyrime naudojama nauja suklastota greitaeigio plieno ritininė medžiaga buvo lydoma 50 kg vakuuminėje indukcinėje krosnyje, o tada aukštoje temperatūroje kalama į 100 mm × 100 mm × 250 mm ruošinį, kuris 700 valandas buvo atkaitintas 4 ° C temperatūroje, kad gautų originali medžiaga bandymui. Metalografijos pavyzdys yra 15 mm × 15 mm × 15 mm kvadratas, kuris kaitinamas dėžutės tipo atsparumo krosnyje skirtingose ​​temperatūrose ir užgesinamas aušinant oru. Kietumui nustatyti naudotas 660RLD / T „Rockwell“ kietumo testeris, sulaikytam austenitui aptikti naudojamas „X'perPro“ rentgeno difraktometras, struktūrai ir grūdelių dydžiui nustatyti naudojamas optinis mikroskopas „Axiovert200MAT“, o karbidams stebėti - QUANTA400 nuskaitymo elektroninis mikroskopas.

Naujo suklastoto greitaeigio plieno ritinio išlieta konstrukcija yra apatinis bainitas + ledeburitas + nedidelis kiekis martensito + strypo formos karbidai + granuliuoti karbidai, iš kurių didieji strypo formos karbidai nusodinami kietinant išlydytą plieną. Pirminiai karbidai, granuliuoti karbidai yra antriniai karbidai, nusodinti iš austenito aušinimo proceso metu, o karbido kiekis yra 3.6%. tyrimas rodo:

1. Gesinimo temperatūra turi įtakos karbidų tirpimui. Didėjant gesinimo temperatūrai, karbido kiekis greitojo plieno ritinio užgesintoje struktūroje palaipsniui mažėja. Kai temperatūra pakyla iki 1200 ℃, granuliuotas karbidas iš esmės ištirpsta
2. Sprendimas, lieka tik nedidelis masyvaus karbido kiekis.
3. Didėjant gesinimo temperatūrai, greito plieno grūdai toliau auga. Kai gesinimo temperatūra viršija 1040 ° C, grūdų augimo tendencija yra akivaizdi, gesinimo temperatūra viršija 1160 ° C, grūdelių dydis siekia 4.5, o grūdų rupėjimas yra labai rimtas.
4. Didėjant gesinimo temperatūrai, sulaikyto austenito kiekis toliau didėja. Kai gesinimo temperatūra yra žemesnė nei 1080 ° C, sulaikyto austenito kiekis didėja lėčiau, o tada jo kiekis smarkiai padidėja. Kai gesinimo temperatūra pasiekia 1160 ℃, išlaikyto austenito kiekis padidėja iki 38%. Todėl, vertinant sulaikyto austenito kiekį, gesinimo temperatūra turėtų būti žemesnė nei 1080 ℃.
5. Gesinant 1040 ℃, kietumas pasiekia didžiausią vertę - iki 64.1 HRC. Šiuo metu geriausiai atitinka greitaeigio plieno ritinio konstrukcija, grūdelių dydis ir išlaikytas austenito kiekis.
6. Naujos suklastotos greito plieno ritininės medžiagos gesinimo temperatūra turėtų būti pasirinkta tarp 1020 ～ 1080 ℃.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Naujo suklastoto greito plieno valcavimo medžiagos gesinimo proceso tyrimai

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti