Aliuminio liejimo sprendimai ir prevencinės priemonės 10 pagrindinių defektų

Srauto ženklai ir modeliai

Išvaizdos patikrinimas: liejinio paviršiuje yra juostelių, kurios atitinka išlydyto metalo srauto kryptį, ir akivaizdu, kad yra nekryptinės linijos, kurios skiriasi nuo metalo matricos spalvos, ir nėra jokios vystymosi tendencijos.
1. Srauto žymių priežastys yra šios:

• Formos temperatūra per žema
• Blogas bėgiko dizainas ir prasta vidinių vartų padėtis
• Medžiagos temperatūra yra per žema
• Mažas pripildymo greitis ir trumpas užpildymo laikas
• Nepagrįsta vartų sistema
• Prastas išmetimas
• Nepagrįstas purškimas

2. Rašto priežastis yra per daug dažų ertmėje arba prasta dažų kokybė. Sprendimai ir prevencijos metodai yra šie:

• Sureguliuokite vidinio bėgio skerspjūvio plotą arba padėtį
• Padidinkite pelėsių temperatūrą
• Sureguliuokite vidinio bėgelio greitį ir slėgį
• Tinkamas dažų pasirinkimas ir dozės koregavimas

Surišti plaukuoti sparnai (įtrūkęs vėžlys)

Išvaizdos tikrinimas: liejimo dalių paviršius turi tokius pačius iškilusius arba nuspaustus pėdsakus kaip į tinklą panašūs plaukai, kurie didės liejinių skaičiui didėjant ir tęsiantis.

Priežastys yra šios:

• 1) Liejimo ertmės paviršiuje yra įtrūkimų
• 2) Netolygus liejimo formos pašildymas

Sprendimai ir prevencijos metodai yra šie:

• 1) Liejimo forma turėtų būti reguliariai atkaitinama arba po tam tikro liejimo, kad būtų pašalintas įtempimas ertmėje
• 2) Jei ertmės paviršiuje atsirado vėžlio įtrūkimas, liejimo paviršius turi būti poliruotas, kad būtų pašalintas įtrūkimų sluoksnis
• 3) Vienodai įkaitinkite formą

Šaltasis barjeras

Išvaizda: liejimo paviršius turi akivaizdžių, netaisyklingų ir skęstančių tiesinių linijų (tiek skvarbių, tiek neprasiskverbiančių). Forma yra maža ir ilga, kartais sankryžos kraštas yra lygus, o veikiant išorinei jėgai yra galimybė atsijungti.

Priežastys yra šios:

• 1) Du metaliniai srautai yra sujungti vienas su kitu, tačiau jie nėra visiškai susilieję ir tarp jų nėra intarpų, o dviejų metalinių srautų sujungimo jėga yra labai silpna.
• 2) Liejimo temperatūra arba liejimo temperatūra yra per žema
• 3) bėgiko padėtis neteisinga arba srauto kelias per ilgas
• 4) Mažas užpildymo greitis

Sprendimai ir prevencijos metodai yra šie:

• 1) Tinkamai padidinkite liejimo temperatūrą
• 2) Pagerinkite įpurškimo santykį, suspauskite užpildymo laiką ir padidinkite įpurškimo greitį
• 3) Pagerinkite išmetimo ir pripildymo sąlygas

Susitraukimas (įlenkimai)

Vizuali apžiūra: Ant storiausio liejimo paviršiaus yra lygių įdubimų (kaip diskų).

Priežastys yra šios:

• 1) dėl susitraukimo: netinkama liejimo dalių konstrukcija su per dideliu sienelių storio skirtumu/netinkama bėgelio padėtis/įpurškimo santykis yra mažas, slėgio laikymo laikas yra trumpas, o liejimo formos temperatūra yra per aukšta
• 2) Nepagrįsta aušinimo sistemos konstrukcija
• 3) Atidaryti formą per anksti
• 4) Liejimo temperatūra yra per aukšta

Sprendimai ir prevencijos metodai yra šie:

• 1) Sienos storis turėtų būti vienodas
• 2) Storio perėjimą reikia palengvinti
• 3) Teisingai pasirinkite lydinio skysčio įvedimo padėtį ir padidinkite vidinio bėgelio skerspjūvio plotą
• 4) Padidinkite įpurškimo slėgį ir pailginkite slėgio laikymo laiką
• 5) Tinkamai sumažinkite liejimo temperatūrą ir štampavimo temperatūrą
• 6) Iš dalies atvėsinkite vietinę aukštą temperatūrą
• 7) Pagerinkite perpildymo sąlygas

Spaudiniai

Vizuali apžiūra: liejimo paviršiaus ir liejimo ertmės paviršiaus sąlyčio palikti pėdsakai arba liejimo paviršiaus atsiranda žingsnio žymės.

Priežastys yra šios:

1. Sukelia ežektoriaus komponentai

• 1) Išstūmimo strypo galinis paviršius susidėvėjęs
• 2) Išmetimo strypo reguliavimo ilgis nėra nuoseklus
• 3) Liejimo ertmės sujungimo dalis netinkamai dera su kitomis dalimis

2. Atsiranda dėl sujungimo ar judančių dalių

• 1) Įdėklo dalis yra laisva
• 2) laisvos arba susidėvėjusios judančios dalys
• 3) Liejinio šoninį sienelės paviršių formuoja įdėklai, susikertantys judamomis ir fiksuotomis formomis

Sprendimai ir prevencijos metodai yra šie:

• 1) Išmetimo strypo ilgis turi būti sureguliuotas į tinkamą padėtį
• 2) Pritvirtinkite įdėklus ar kitas judamas dalis
• 3) Projektuodami pašalinkite aštrius kampus ir sureguliuokite taip, kad tilptų tarpas
• 4) Patobulinkite liejinių struktūrą, kad pašalintumėte liejimo formos įdėklą ir pagerintumėte liejimo formos struktūrą

Sekėjų pėdsakai

Išvaizda: mažos dribsniai ir metalinės arba nemetalinės ir metalinės pagrindo dalys suvirinamos, o mažos dribsniai nulupami veikiant išorinei jėgai. Po lupimo liejimo paviršius yra ryškus, o kai kurie - tamsiai pilki.

Priežastys yra šios:

• 1) Liejimo ertmės paviršiuje yra metalo ar nemetalo likučių
• 2) Liejant priemaišos pirmiausia įvedamos ir pritvirtinamos prie ertmės paviršiaus

Sprendimai ir prevencijos metodai yra šie:

• 1) Prieš liejimą reikia išvalyti ertmės slėgio kamerą ir išpylimo sistemą, kad būtų pašalinti metaliniai ar nemetaliniai laikikliai.
• 2) Išvalykite lietinį lydinį
• 3) Pasirinkite tinkamus dažus, o danga turėtų būti tolygi

Sluoksniavimas (suspaudimas ir lupimas)

Vizuali apžiūra arba pažeidimų patikrinimas: liejimo dalyje yra akivaizdžių metalo sluoksnių.

Priežastys yra šios:

• 1) Forma nėra pakankamai standi. Skysto metalo pildymo metu šablonas suplaks
• 2) Atrodo, kad štampas šliaužia injekcijos metu
• 3) Netinkama bėgimo sistemos konstrukcija

Sprendimai ir prevencijos metodai yra šie:

• 1) Sustiprinkite formos standumą ir priveržkite formos dalis, kad jos būtų stabilios
• 2) Sureguliuokite injekcijos perforatoriaus ir slėgio kameros bendradarbiavimą, kad pašalintumėte nuskaitymo reiškinį
• 3) pagrįstai suprojektuokite vidinį bėgelį

Trintis ir abliacija

Vizuali apžiūra: liejimo dalies paviršius tam tikrose vietose turi šiurkštus paviršius.

Priežastys yra šios:

• 1) Netinkama vidinio bėgelio padėtis, kryptis ir forma, kurią sukelia liejimo forma (forma)
• 2) Nepakankamas išlydyto metalo aušinimas vidinėje bėgio dalyje dėl liejimo sąlygų

Sprendimai ir prevencijos metodai yra šie:

• 1) Eglės padėties ir krypties gerinimas ten, kur nėra gerai pilamas
• 2) Pagerinkite aušinimo sąlygas, ypač tas vietas, kuriose smarkiai šveičiamas išlydytas metalas
• 3) Į nuvalytą dalį įpilkite dažų
• 4) Sureguliuokite lydinio skysčio srautą, kad išvengtumėte kavitacijos
• 5) Pašalinkite lydinio laikiklius ant formos (formos)

Erozija

Vizualinis patikrinimas: liejimo vietoje yra įdubimų ar įspaudų.

Priežastys yra šios:

• 1) Netinkamas vidinio bėgiko padėties nustatymas
• 2) Prastos aušinimo sąlygos

Sprendimai ir prevencijos metodai yra šie:

• 1) Vidinio bėgio storis turėtų būti tinkamas
• 2) Pakeiskite vidinio bėgiko padėtį, kryptį ir nustatymo būdą
• 3) Sustiprinkite suirusių dalių aušinimą.

Įtrūkimai

Vizuali apžiūra: įpilkite liejinį į šarminį tirpalą, įtrūkimai yra tamsiai pilki. Metalo matricos sunaikinimas ir įtrūkimai yra tiesūs arba banguoti, su siauromis ir ilgomis linijomis, kurios turi tendenciją vystytis veikiant išorinėms jėgoms.

Aliuminio lydinių liejinių įtrūkimų priežastys:

• 1) Geležies kiekis lydinyje yra per didelis arba silicio yra per mažai; kenksmingų priemaišų kiekis lydinyje yra per didelis, o tai sumažina lydinio plastiškumą; cinko arba vario kiekis aliuminio-silicio lydinyje, aliuminio-silicio-vario lydinyje yra per didelis; aliuminio-magnio lydinio kiekis yra per didelis Per daug magnio
• 2) pelėsių sulaikymo laikas yra per trumpas, o slėgio laikymo laikas yra trumpas; liejinio sienos storis turi kardinalių pokyčių
• 3) Vietinė priveržimo jėga yra per didelė, o išstumiant jėga yra netolygi

Sprendimai ir prevencijos metodai:

• 1) Teisingai kontroliuokite lydinio sudėtį. Kai kuriais atvejais: norint sumažinti magnio kiekį lydinyje, į lydinį galima pridėti gryno aliuminio luitų; arba padidinant aliuminio-silicio lydinius, galima padidinti lydinį, kad padidėtų silicio kiekis
• 2) Padidinkite formos (pelėsio) temperatūrą; pakeiskite liejimo struktūrą, sureguliuokite šerdies traukimo mechanizmą arba tolygiai stumkite strypą
• 3) Padidinkite traukos kampą ir vietoje naudokite stiprią atpalaiduojančią medžiagą
• 4) Padidinkite pelėsių sulaikymo laiką ir padidinkite slėgio laikymo laiką

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Aliuminio liejimo sprendimai ir prevencinės priemonės 10 pagrindinių defektų

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti