Metodas sumažinti oksido intarpus iš guolio plieno

Plieno įtraukimas yra vienas iš pagrindinių veiksnių, darančių įtaką guolių plieno kontaktinio nuovargio trukmei. Svarbiausia kontroliuoti plieno intarpus yra kontroliuoti deguonies kiekį ir oksidus pliene. Pagrindinės idėjos sumažinti oksido intarpus pliene yra šios.

1, anglies kiekio kontrolė pirminio rafinavimo krosnies gale

Kai anglies kiekis čiaupo gale yra per mažas, pliene ištirpusio deguonies yra daug, todėl vėlesnės deoksidacijos metu sunaudojama daug aliuminio, o bendras intarpų kiekis padidės, o tai sukels sunkumų. vėliau tobulinimas; Be to, akivaizdžiai padidės šlako oksidabilumas, todėl vėliau rafinuojant sunku sureguliuoti ir kontroliuoti šlako sudėtį. Tačiau per didelis anglies kiekis čiaupo pabaigoje sukels spaudimą pirminės rafinavimo krosnies proceso valdymui. EAF lydant anglies kiekis galutiniame taške paprastai kontroliuojamas maždaug 0.2%.

2 suitable Tinkamo deoksidanto pasirinkimas

Gaminant plieninį guolį, deguonies kiekis pliene gali būti sumažintas ir galutinis rūgštyje tirpaus aliuminio kiekis galutinis deoksidavimas aliuminiu. Kai rūgštyje tirpaus aliuminio kiekis yra per didelis, išlydyto plieno apsauga nėra gera, todėl lengva sukelti antrinę oksidaciją, taip padidinant trapių Al2O3 intarpų kiekį; Kai rūgštyje tirpaus aliuminio yra nedaug, antrinė silicio oksidacija ir sumažėjusi išlydyto plieno temperatūra lemia ištirpusio deguonies nuosėdas, dėl kurių susidaro šiurkščių silikatų intarpai, kuriuose gausu SiO2. Tyrimo duomenimis, kai rūgštyje tirpaus aliuminio kiekis pliene kontroliuojamas 0.02–0.04%, plieno grūdelių dydį galima patikslinti, kad būtų pasiektas didesnis tvirtumas ir tvirtumas.

Baris yra idealus deoksidacinis modifikatorius. Bario lydinys turi ne tik stiprią deoksidacinę savybę, bet ir gali denatūruoti likusius plieno intarpus. Tyrimo duomenimis, deoksidavus guolių plieną Si Al Ba lydiniu, bendras deguonies kiekis pliene greitai sumažėja iki stabilios vertės. Galiausiai pliene nėra bario, kuriame yra sferoidinių intarpų, o liekamieji plieno intarpai yra gerai denatūruoti. Inkliuzai yra smulkūs, išsisklaidę ir tolygiai pasiskirstę.

Magnis daro didelę įtaką modifikuojant Al2O3 intarpus guoliniame pliene. Tyrimo duomenimis, kai rūgštyje tirpaus aliuminio kiekis yra 0.03%, pliene yra 210–4% magnio, tai yra, Al 2O 3 įtraukimas gali būti modifikuotas į MgO · Al 2O 3, o Mg kiekis pliene yra didesnis nei 10% μ. Rezultatai rodo, kad Al 2O 3 intarpai su m yra paversti smulkiais ir sferiniais mg Al spinelio inkliuzais, iš kurių mažiau nei 5 μ 46%, kiti yra 5 ~ 10 μ M.

3 sl Šlako kompozicijos rafinavimo optimizavimas

Nustatyta, kad kai dvejetainis rafinavimo šlako pagrindas padidėja nuo 2.0 iki 4.5, bendras deguonies kiekis išlydyto plieno gale sumažėja nuo 20 10-6 iki 11 10-6, o bendras intarpų skaičius ir plotas sumažėja. Tipiški intarpai išlydytame pliene, išgrynintame didelio šarmo šlakais, yra trapūs intarpai, tokie kaip Al2O3 ir Al Mg spinelis, kurių dydis yra mažesnis nei 5 μ m šlako rafinavimo gebėjimas adsorbuoti inkliuzus.

4, lydymo proceso optimizavimas

Norint gauti aukštos kokybės plieną, paprastai naudojami lydyto geležies kiekio didinimas ir aukštos kokybės laužo parinkimas lydymui. Kaušo metalurgijos procese, tiksliai kontroliuojant Al, Si arba Ca kiekį pliene, siekiant skatinti deoksidaciją ir sieros pašalinimą, naudojant viso proceso apsauginį liejinį, įtraukimo kiekis bus labai sumažintas. Vakuuminis lydymas yra svarbus būdas sumažinti inkliuzų kiekį. Esant didesniam vakuumui, deguonies kiekį pliene galima sumažinti iki žemiau 10-6. Elektrosluosčių rafinavimas gali pasiekti geresnį lydymo efektą nei lydymas vakuume. Elektrosluosčių rafinavimas ne tik sumažina deguonies kiekį pliene, bet ir sumažina plieno intarpų dydį, todėl inkliuzų pasiskirstymas yra tolygesnis. Perlydžius, tai suteikia galimybę plaukti dideliems inkliuzams.

Šiuo metu vakuuminė indukcija ir vakuuminis eksploatacinis lydymas yra plačiai naudojamas guolių plienui svarbiems tikslams namuose ir užsienyje. Šio proceso metu pagaminto naujo nerūdijančio plieno 6Cr14Mo grynumas buvo labai patobulintas, deguonies yra tik 510–4, o oksido intarpai yra mažesni, mažesni ir tolygiau pasiskirstę.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Metodas sumažinti oksido intarpus iš guolio plieno

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti