Homogenizacijos apdorojimo poveikis liejinio Incoloy800 lydinio aukštos temperatūros deformacinėms charakteristikoms

„Incoloy800“ yra kietu tirpalu sustiprintas austenito lydinys, pasižymintis dideliu atsparumu šliaužimui, geromis mechaninėmis savybėmis aukštoje temperatūroje ir atsparumu korozijai. Jis plačiai naudojamas branduolinėje energetikoje, naftos chemijos ir kitose pagrindinėse dalyse. Siekiant patenkinti pramoninės gamybos poreikius, didžiąją dalį išlietų austenito lydinių reikia gauti karštojo valcavimo, karšto kalimo ir kitais karšto apdirbimo procesais. Karštos deformacijos procese lydinys yra linkęs į paviršiaus defektus ir net įtrūkimus. Inžinerijoje defektai paprastai išvengiami reguliuojant šildymo temperatūrą ir laikymo laiką iki terminės deformacijos. Iš gamybos patirties didelę įtaką plyšiui turi kaitinimo temperatūra ir laikymo laikas.

Ankstesniuose tyrimuose pagrindinis dėmesys buvo skiriamas homogenizacijos poveikiui struktūrai ir antrajai fazei, o homogenizacijos poveikį medžiagų mechaninėms savybėms reikia toliau suprasti. Mokslininkai, atlikdami aukštos temperatūros suspaudimo eksperimentą, ištyrė homogenizavimo poveikį 800 lydinio deformacinėms savybėms.

Jis ištirpinamas vakuuminės indukcinės krosnies būdu ir gaunamas išpylus Φ 80 mm × 300 mm „Incoloy800“ luito cheminė sudėtis (masės dalis,%) yra fe41.2, ni31.5, cr21.1, mn1.30, c0.06, ti0.3, al0.26, cu0.60, si0.95. Norėdami sulaikyti luitus Φ 8 mm × mėginio aukštis yra lygiagretus luito skersmeniui, o daliai homogenizuotų apdorotų bandinių atliekamas terminis suspaudimo bandymas. Homogenizavimo apdorojimo specifikacija yra 1250 ℃ 2 valandas, o tada atšaldoma krosnyje.

Vienaašis terminio suspaudimo bandymas buvo atliktas su originaliu mėginiu, o homogenizuotas mėginys - termoresterio-w terminio / jėginio modeliavimo bandymo mašina, o stiklo milteliai buvo naudojami kaip tepalas. Deformacijos temperatūra yra 950–1200 ℃, temperatūros intervalas yra 50 ℃, mėginys pašildomas iki iš anksto nustatytos deformacijos temperatūros 10 ℃ / s, o temperatūra laikoma 120 sekundžių, o tada deformacija atliekama įtempimo greičiu 0.1s-1, maksimali tikroji įtampa 0.5. Atlikus šiluminę deformaciją, deformuotas pavyzdys vielos pjovimo metodu pjaustomas simetriškai ašies kryptimi. Po korozijos pastebėta metalografinio mėginio mikrostruktūra. Bandymo rezultatai yra šie:

• (1) 800 lydinių išeigos įtempis buvo sumažintas homogenizuojant 1250 valandų 2 ℃ temperatūroje, o deformacijos temperatūros sumažėjimas palaipsniui mažėjo.
• (2) Aukštos temperatūros deformacijų pavyzdžiuose nebuvo perkristalizuota, o homogenizavimas neturėjo įtakos aukštos temperatūros reologiniam procesui.
• (3) Homogenizuojant buvo pakeista karbido morfologija ties 800 lydinio grūdų riba, o karbidas pasikeitė iš kompaktiško sluoksnio į nepertraukiamą dalelę. Lyginant su lameliniais karbidais, granuliuotas karbidas lemia mažo tankio dislokaciją aukštos temperatūros deformacijos metu, o tai sumažina atsparumą deformacijai ir sumažina takumo stiprumą aukštoje temperatūroje.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Homogenizacijos apdorojimo poveikis liejinio Incoloy800 lydinio aukštos temperatūros deformacinėms charakteristikoms

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti