Pagrindinės pigių geležies gaminių techninės priemonės

Įvadas

Sparčiai vystantis Kinijos geležies ir plieno pramonei, metinė Kinijos ketaus gamyba 660 m. Pasiekė 2012 mln. Tonų, tai sudaro beveik 60% metinės pasaulio produkcijos. Viena vertus, mineralinių išteklių tiekimas yra vis griežtesnis, o žaliavų ir kuro kainos toliau kyla; Kita vertus, perteklinių pajėgumų prieštaravimas tampa vis ryškesnis, o rinkos konkurencija tampa vis aštresnė. Geležies ir plieno įmonių pelno erdvė palaipsniui mažėja, o veiklos ir plėtros padėtis tampa vis sunkesnė. Geležies ir plieno įmonės naudojasi mokslo valdymo priemonėmis ir mokslinėmis bei technologinėmis priemonėmis, kad išnaudotų vidinį potencialą, optimizuotų produkto struktūrą, sumažintų sistemos sąnaudas ir pagerintų įmonės efektyvumą. Mokslines ir technologines priemones turi atspindėti technologinė pažanga ir technologinės naujovės. Pažangi technologija yra pigių geležies gaminių garantija.

Žaliavų ir kuro struktūros optimizavimas

Žaliavų ir kuro kokybė yra aukštakrosnių geležies gamybos prielaida ir koncentrato technologijos esmė; Žaliavų ir kuro sąnaudos sudaro 2/3 geležies gamybos sąnaudų. Todėl būtina pasikliauti technologine pažanga ir inovacijomis, priimti pažangias technines priemones, optimizuoti žaliavų ir kuro sudėtį ir proceso technologiją bei išsamiai išanalizuoti fizikinių ir cheminių savybių, metalurgijos savybių, aukštakrosnių eksploatacijos ir kitų veiksnių sąnaudas. skirtinga žaliavų ir kuro sudėtis atliekant atitinkamus eksperimentus ir praktiką, siekiant užtikrinti ir pagerinti koncentrato lygį, pasiekti mažas geležies gamybos sąnaudas ir gauti maksimalią ekonominę naudą.

1. Kokso maišymo struktūros optimizavimas

Kokso vaidmuo aukštakrosnių lydyme yra krūvio skeletas, reduktorius, šildymo agentas ir karburizatorius. Šiandienos didelio masto aukštakrosnių, didelio anglies įpurškimo santykio lydymo sąlygomis, kokso griaučių vaidmuo yra ypač svarbus ne tik norint patenkinti šalto mechaninio stiprumo reikalavimus, bet ir norint patenkinti aukštakrosnės reikalavimus, kad būtų užtikrintas koksas. Kokso kokybę garantuoja pagrindinės koksinės anglies kiekis, o kokso kaina daugiausia atsispindi maišant anglį. Todėl, pasitelkiant pažangias technines priemones, optimizuojant anglies paruošimą, anglių maišymo ir koksavimo technologijas bei prielaidą užtikrinti aukštakrosnių kokso kokybę, tai yra veiksminga techninė priemonė sumažinti kokso kainą perkant prastesnę anglį arba sumažinant jų kokybę. kokso akmens anglių maišymo metu.

2. Akmens anglių įpurškimo struktūros optimizavimas

Anglies aukštakrosnių įpurškimo technologija buvo plačiai naudojama šiuolaikinėje aukštakrosnių geležies gamyboje, siekiant taupyti koksą ir padidinti geležį, sumažinti išlaidas ir padidinti efektyvumą, pagerinti lydymo procesą ir skatinti sklandų aukštakrosnių veikimą. Trūkstant tradicinių antracito išteklių ir didelių kainų, sparčiai vystosi lakiųjų ir sprogstamųjų bituminių anglių įpurškimo technologija, o vis daugiau aukštakrosnių pradeda švirkšti bitumines anglis, lignitą ir kitas anglis. Maišydami ir derindami bitumines anglis, lignitą, liesą anglį, antracitą, Lantaną ir kitas anglis, galime moksliškai įvertinti įvairių proporcijų sumaišytų anglių sąnaudas, optimizuoti anglies įpurškimo ir maišymo struktūrą, pagerinti aukštakrosnės lydymo procesą. ir sumažinti kokso santykį, kad būtų pasiektas tikslas sumažinti išlaidas ir pagerinti techninius bei ekonominius rodiklius.

3. Sukepimo maišymo struktūros optimizavimas

Plėtojantis Kinijos geležies ir plieno pramonei, Kinijos geležies rūdos ištekliai tampa vis menkesni. Yra daug rūšių importuotų rūdų ir kiniškų mineralų, kurių kainos ir kokybė skiriasi. Mokslinis ir išsamus įvairių geležies rūdų sukepinimo efektyvumo ir ekonominės vertės įvertinimas, racionalus įvairių geležies rūdos išteklių naudojimas namuose ir užsienyje, sukepimo mišinio struktūros optimizavimas, prastesnės žemos kainos rūdų vartojimo proporcijos padidinimas ir sukepimo efektyvumo gerinimas, tuo pačiu sumažinant sukepinimo kaina yra svarbi techninė problema, su kuria susiduriame.
Be to, užsienio geležies ir plieno įmonės, norėdamos pagaminti aukštos kokybės sukepimą su mažu šlako santykiu, esant mažam rūdos santykiui, pasiūlė mebio (mozaikos geležies rūdos sukepinimo) technologiją, atliko daugybę pagrindinių laboratorinių tyrimų ir pasiekė tam tikrų rezultatų. Šiuo metu yra pramoninės gamybos pavyzdžių namuose ir užsienyje.

Aukštakrosnės veikimo indekso parametrų optimizavimas

Plėtodami aukštakrosnių geležies gamybos technologiją ir įrangą, aukštakrosnių operatoriai, remdamiesi koncentrato technologija, visapusiškai naudoja pažangias technologijas, tokias kaip deguonies sodrinimas, aukštas slėgis, akmens anglių įpurškimas ir aukšta aukštakrosnių temperatūra, reguliuoja stabilią ir pagrįstą veikimo sistemą, optimizuoti aukštakrosnių veikimo indekso parametrus, palaikyti pagrįstą aukštakrosnių veikimo tipą, palaikyti stabilų ir sklandų aukštakrosnių veikimą bei gerinti aukštakrosnių techninius ir ekonominius rodiklius, siekiant įgyvendinti „aukšto efektyvumo, aukštos kokybės, žemos kokybės“ techninę politiką šiuolaikinės aukštakrosnių suvartojimas, ilgas tarnavimo laikas ir aplinkos apsauga. Norint iki galo realizuoti šiuolaikinės aukštakrosnių techninę politiką, aukštakrosnių veikimas turi būti pakeistas iš ekstensyvaus į gero tipo, turi būti nustatyta mokslinė lydymo koncepcija, pakeista veikimo koncepcija, optimizuotas vertinimo indeksas, mažas kuro santykis ir mažas turi būti realizuotas išlaidų lydymas ir galima gauti tiek ekonominę, tiek socialinę naudą.

1. Lydymo intensyvumo indekso optimizavimas

Lydymo intensyvumas yra aukštakrosnės lydymo intensyvumo vertinimo indeksas. Praktika rodo, kad jis turi U formos kreivės ryšį su kokso santykiu (arba kuro santykiu). Žemiausias kreivės taškas atitinka tinkamą lydymo intensyvumą esant žemiausiam kokso santykiui. Padidėjęs ar sumažėjęs lydymo intensyvumas padidins kokso santykį. Tačiau pagerėjus pažangių technologijų, tokių kaip koncentratas, deguonies sodrinimas, aukštas slėgis, anglies įpurškimas ir aukšta sprogimo temperatūra, taikymo lygis ir pagerėjus lydymo sąlygoms, kreivė skirtingais laipsniais pasislinks žemyn į dešinę, mažiausias kokso santykis palaipsniui mažės, o tinkamas lydymo intensyvumas palaipsniui didės (žr. 1 pav.), o aukštakrosnės naudojimo koeficientas bus dar labiau pagerintas. Tai yra priežastis, kodėl dauguma pramonės žmonių jau seniai pasisako už vidutinio lydymo intensyvumo pritaikymą ir prisitaikymą prie lydymo sąlygų.

Lydymosi intensyvumas yra stiprėjantis indeksas, pagrįstas tūrio panaudojimo koeficientu, kurį Kinija įvedė iš buvusios Sovietų Sąjungos 1950 m. Jis matuoja aukštakrosnių stiprinimo laipsnį pagal tūrio degimo intensyvumą. Tam tikru mastu tai klaidina žmones pasirinkti ekstensyvų darbo režimą, o aukštakrosnių produktyvumui matuoti kaip indeksą naudojamas tik daugiau sprogimo, daugiau kokso ir daugiau bakstelėjimų; Tuo pačiu metu dėl istorinių priežasčių, esant didelei geležies ir plieno paklausai, nepakankamiems geležies ir plieno gaminių gamybos pajėgumams ir didelei pelno maržai, vienašališkai siekiama didelio lydymo intensyvumo, kad būtų pasiektas didelis tūrio panaudojimo koeficientas. , daugiausia dėmesio skiriant išėjimui, šviesos energijos sąnaudoms, sunkiajam koeficientui ir lengvam kokso santykiui, todėl ilgą laiką gaunamas didelis kuro santykis. Vystantis Kinijos ekonominei transformacijai, keliami aukštesni reikalavimai geležies ir plieno pramonei, taip pat reikia pakeisti atitinkamus vertinimo standartus.

Todėl akademiko Xiango Zhongyongo siūlomas metodas, pagrįstas židinio ploto panaudojimo koeficientu, yra labiau mokslinis ir atitinka aukštakrosnių lydymo esmę. „Baosteel“ aukštakrosnių stiprinimo praktika sumažinant dujų kiekį vienai geležies pilvo tonai rodo, kad degalų mažinimas yra efektyviausias būdas sumažinti išlaidas ir padidinti efektyvumą. Deguonies sodrinimo greičio ir viršutinio slėgio didinimas yra tinkamas pasirinkimas aukštakrosnei sustiprinti.

2. Anglies įpurškimo santykio indekso optimizavimas

Anglies įpurškimas yra svarbi techninė priemonė taupant energiją ir mažinant aukštakrosnių geležies gamybą. Reikšmė aukštakrosnių geležies gamybai yra kokso pakeitimas anglimi, kokso santykio sumažinimas, investicijų ir energijos sąnaudų taupymas kokso gamyboje ir pagrindinių kokso anglių trūkumo prieštaravimo mažinimas; Tuo pačiu metu jis gali pagerinti aukštakrosnių lydymo operaciją ir skatinti stabilų ir sklandų aukštakrosnių veikimą. Todėl kai kurios įmonės aklai siekia didelio anglies įpurškimo santykio, neatsižvelgdamos į savo vėjo temperatūrą ir koncentrato lygį, todėl per didelis įpurškimas, sumažėja pakeitimo santykis ir padidėja kuro santykis, todėl anglies kiekis krosnies dulkėse netgi viršija 50%.
Pagal profesoriaus Xu manxingo pateiktą ekonominės anglies įpurškimo santykio teoriją, tam tikros aukštakrosnės pakopos ekonominis anglies įpurškimo santykis turėtų būti apskaičiuojamas pagal mažiausią kokso santykį, mažiausią kuro santykį ir didžiausią panaudojimo koeficientą. Ekonominio anglies įpurškimo santykio prielaida yra ta, kad padidėjus anglies įpurškimo santykiui, padidėja kuro santykis ir anglies kiekis aukštakrosnių dulkėse (paprastai ≤ 20%).

baigiamasis žodis

Maža geležies gamyba yra neišvengiamas būdas geležies ir plieno įmonėms išgyventi ir vystytis esant vis labiau įsitempiantiems žaliavų ir kuro ištekliams, akivaizdžiam pertekliniam pajėgumui ir griežtiems energijos taupymo ir išmetamų teršalų mažinimo reikalavimams. Konkrečios priemonės yra: pasikliauti pažangiomis technologijomis, optimizuoti žaliavų ir kuro struktūrą, pagerinti koncentrato lygį, sumažinti žaliavų ir degalų sąnaudas; Optimizuokite aukštakrosnės veikimo indekso parametrus, nustatykite mokslinę lydymo intensyvinimo koncepciją, įveikite vienašališką aukšto gamybos indekso siekimą (didelis lydymo intensyvumas, didelis panaudojimo koeficientas, didelis anglies įpurškimo santykis ir kt.), Išlaikykite bosh dujų tūrį tinka lydymo sąlygoms, pasiekiamas aukštas aukštakrosnių efektyvumas, išlaikomas ekonominis anglies įpurškimo santykis, tinkamas lydymo sąlygoms, ir pasiekiamas tikslas padidinti pakaitinį santykį ir sumažinti kuro santykį.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Pagrindinės pigių geležies gaminių techninės priemonės

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti