Liejimo agento antibakterinė priežiūra vietoje

Paskelbimo laikas: 06 / 02 2021 Autorius: Svetainės redaktorius Apsilankymas: 10977

Aukšto slėgio liejimo pramonėje naudojimo procese naudojamos tradicinės liejimo formos. Dėl išorinės taršos ir kitų primityvių medžiagų jie dažniausiai sukelia mikrobų užterštumą pelėsių išleidimo agento skiediklyje, dėl ko užsikemša filtro ekranas ir sugenda pelėsių išleidimo agentas. problema. Šiame straipsnyje aprašoma, kaip pašalinti mikrobų užteršimo problemą dėl mikroorganizmų kilmės ir kaip naudoti teisingus šių mikroorganizmų priežiūros metodus vietoje.

Išlaisvinimo agentas yra svarbi spalvotųjų metalų liejimo medžiaga. Paprastai jis atlieka išardymo vaidmenį, neleisdamas suvirinti išlydyto metalo ir pelėsių, užtikrindamas sklandų ruošinio išmetimą ir kartais tepdamas, padėdamas užpildyti ir sutepti judamas dalis (antpirštį ir slankiklį). Be to, jo koncentruotos skysčio ir vandens savybės suteikia atpalaiduojančiam agentui poveikį, kuris sumažina pelėsių temperatūrą ir sumažina pelėsių šiluminį įtempį. Išlaisvinimo agentas taip pat padeda apsaugoti formos paviršių nuo metalo korozijos. Naudojant tradicinius atpalaidavimo agentus reikia atskiesti vandeniu. Šiuo metu rinkoje įprasti skiedimo metodai yra automatinis ir rankinis proporcingas, o skiediklių tiekimas daugiausia grindžiamas vienos mašinos proporcingu ir centralizuotu proporcingu paskirstymu. Daugiausia. Ar skiediklio vandens kokybė yra tinkama, ar jame yra bakterijų, ar skiedimo bakas ir tiekimo vamzdynas yra švarūs, didele dalimi turi įtakos išleidimo agento įprastam naudojimui ir veiksmingumui. Jei skiediklio valdymas ir priežiūra vietoje nebus atliekami tinkamai, tai sukels bakterijų augimą, kuris užblokuos filtrą, praskiedimo bakelyje atsiras flokuliacija ir mikroorganizmai, dėl kurių atpalaiduojantis agentas demulsiuos, blokuos purkštuką ir turi įtakos galutiniam atpalaidavimo agento naudojimui. Ir bus nemalonių kvapų, kurie paveiks darbo aplinką vietoje. Visa tai sumažins liejimo gamybos efektyvumą, padidins darbo jėgą ir sukels daug išmetimo agentų atliekų. Tarp visų šių įtakojančių veiksnių labai svarbus yra mikroorganizmų vaidmuo. Šiame straipsnyje bus aptariamos mikroorganizmų priežastys, jų poveikis vietoje ir liejinių išlaisvinimo agentų naudojimas bei kaip tinkamai atlikti techninę priežiūrą vietoje, kad būtų išvengta šių mikroorganizmų ar jų pašalinta.

1 Mikroorganizmų priežastys

Mikroorganizmai yra visur mūsų kasdieniniame gyvenime, jie yra tokie maži, kad paprastai nematomi plika akimi. Mikroorganizmai paprastai skirstomi į keturias kategorijas: bakterijos, pelėsiai, virusai ir mielės. Paprastai jie turi greitą reprodukcijos gebėjimą ir stiprų prisitaikymą. Mikroorganizmų gamyba priklauso nuo daugelio sąlygų, temperatūros, pH, organinių medžiagų kiekio, deguonies, mineralinių medžiagų ir kt. Veis bakterijas. Daugumai mikroorganizmų tinkamiausia temperatūra yra 25–40 ° C. Tinkamiausios rūgščių ir šarmų sąlygos mikroorganizmams yra skirtingos. Daugumai bakterijų tinkama gyvenamoji aplinka yra pH 5.5–8. 5, o pagrindinės pelėsių ir mielių gyvenimo sąlygos yra rūgštinė aplinka. Mikroorganizmai dauginasi ne tik daug, pavyzdžiui, bakterijos, bet ir jų gaminamos bakterijų membranos bus nuolat perduodamos per išorines terpes, tokias kaip vanduo ir žmogaus kūnai. Šiose biologinėse membranose yra vienos ar kelių rūšių bakterijos ar kolonijos. Pagrindinis bioplėvelės bruožas yra tarpląstelinis polimeras, pagrindinė kompozicija yra kai kurios aukštos molekulinės medžiagos, tokios kaip polisacharidai, baltymai ir nukleorūgštys. Liejimo vietoje yra daug terpių, skleidžiančių mikroorganizmus, tokius kaip vanduo, ir išorinių priemaišų, tokių kaip aliejus ir kitos organinės medžiagos. Ypač išsiskyrimo agento tiekimo sistemoje daugelis sąlygų yra palankios mikroorganizmų išlikimui ir dauginimuisi. Kai šios plėvelės bus veiksmingos, jos prilips prie išleidimo agento skiedimo bako, tiekimo vamzdžių ir filtrų ekranų. Dėl to filtras blokuojasi, o paleidimo agentas sugenda.

2. Kliento svetainės mikrobų šaltinių analizė ir antibakterinių produktų efektyvumo tyrimai

Surinkome mikrobų plėvelę užterštoje liejimo vietoje ir atlikome laboratorinę analizę, kad nustatytume mikrobų keliamą pavojų. Naudodamas išleidimo agentą, klientas M nustatė riebalų kaupimąsi savo mašinos skiedimo bakelyje, o ant vidinės sienos buvo odos sluoksnis. Be to, dėl mikroorganizmų filtro ekranas priverčia išlaisvinimo agentą demulsifikuotis, flokuliuotis ir užsikimšti ekrane. Filtras taip pat sukėlė taršą, atrodė oranžinės geltonos spalvos. Iš „M“ klientų surinkome keletą kietų ir skystų mėginių, tada atlikome mikrobiologinę analizę ir tyrimus.

Bandomasis pavyzdys:

Paimtas iš praskiedimo rezervuaro sienos kliento vietoje, tiekimo vamzdyne ir filtro ekrane užterštumas naudojamas mikrobiologiniams tyrimams ir analizei, taip pat analizuojamas skiedimo skysčio ir skiedimo vandens mikrobų kiekis.

Testavimo metodas:

Kieta medžiaga ištepama ant plokštelės, praskiedžiama vandeniu ir skiedikliu, neutralizuojama ir pradedama bakterijų kultūra. Terpė yra pasterizuota sojos pupelių kazeino agaro kultūra (TSA) ir pasterizuota Sabouraud agaro terpė (SDA), temperatūra yra 30 ° / 25 °, ir ji atliekama aerobinėmis sąlygomis.

Testo rezultatai:

Po 7 dienų atlikto mikrobų kultūros tyrimo buvo nustatyta, kad vandens mėginiuose yra bakterijų (forma Nr. 1, 2, 3), tačiau 1 mėginio kiekis buvo mažesnis nei 2 mėginio. Tačiau visi kietieji mėginiai, gauti iš mašinos skiedimo talpykloje buvo didelis kiekis bakterijų (Nr. 12-23, 27-32, 34-39 2 ir 3 paveiksluose), ypač mėginiuose, kuriuose buvo Pseudomonas aeruginosa. Ši Pseudomonas gentis auga labai greitai (pavyzdyje Nr. 8, 24, 25, 32 ir 33 4 paveiksle). Iš filtro pašalinta užteršta medžiaga yra žalia, o tai taip pat įrodo, kad joje yra didelis Pseudomonas aeruginosa kiekis. Dujotiekyje ir skiedimo bakelyje taip pat yra daug kolonijų, kurios bus perkeltos į atpalaiduojančio agento skiedimo procesą (5 pav.), Taip užkimšdamos filtro ekraną. Iš rezultatų matyti, kad produkto A (antibakterinio produkto) skiedimas yra mažiau užterštas nei produktas B (ypač antroje skiedimo talpykloje, 1 lentelėje, 4–7 mėginiai).

Šias rimtas taršas sukelia ne tik išorinių naftos ar kitų teršalų maišymas. Jei nebus palaikoma pati kraujotakos sistema, ji padidins mikrobų taršą. Kadangi šioms mikrobų kolonijoms nukritus nuo praskiedimo bako sienos, skiediklis greitai bus užterštas.

3. Techninė priežiūra vietoje

Iš pirmiau pateiktos analizės ir bandymų rezultatų galime pamatyti mikrobų infekcijos poveikį pelėsio išsiskyrimo agentų naudojimui liejimo procese ir pavojus, susijusius su saugos vietoje valdymu, pavyzdžiui, minėtuoju Pseudomonas aeruginosa, kuris gali sukelti žmonių ligų. Todėl turime gerai dirbti su išleidimo agento skiediklio ir jo pagalbinių įrenginių valdymu vietoje, kad išvengtume mikrobų užkrėtimo, kad išsiskyrimo agentas galėtų maksimaliai padidinti jo naudojimo naudą. Toliau bus kalbama apie tai, kaip tinkamai valdyti svetainę.

3.1 Valymas

Bent kartą per metus atlikite didelį plovimą, kad pašalintumėte priemaišas (bakterinę plėvelę, neorganines medžiagas ir išsiskyrimo agento likučius) visoje išleidimo agento sistemoje. Paprastai būtina reguliariai plauti ir sterilizuoti, kad būtų užtikrintas efektyvus išleidimo agentų tiekimo sistemos veikimas.

Apie įprastus skalbimo veiksmus ir susijusius priežiūros produktus žr. Šiame įvade:

Prieš cheminį plovimą:

Skuduru (nenaudokite flanelio) nuvalykite visą įrangą (pvz., Maišymo rezervuarus, vamzdžius), kurios liečiasi su išleidimo agentu, ir, jei įmanoma, naudokite aukšto slėgio dujas.
Skalbdami nuimkite purkštuką, kad ant purkštuko nesikauptų šiukšlių. Purkštukus galima plauti rankiniu būdu arba naudojant plovimo įrangą. Skalbdami naudokite Han Gao Bonderite C-AK 5520, kad praskiestumėte iki 5%. Jei skalbti labai sunku, taip pat galite pridėti 0.1% Han髙 produkto BonderiteC-AD 1270, kad pagerintumėte skalbimo galimybes.

Tas pats mišinys taip pat naudojamas vėlesniuose plovimo cikluose. 5% BonderiteC-AK 5520 ir 0./% BonderiteC-AD 1270

Skalbdami ištuštinkite maišymo baką ir tuo pačiu metu įpilkite skalbimo mišinio. Tada mažiausiai keturias valandas nustatykite įrangos galią pagal didžiausią ciklą. Didelė galia gali pagerinti skalbimo efektyvumą (mechaninis veikimas)

Skalbimo metu filtrą reikia nuimti, kad neužsikimštų. Rutulinis vožtuvas atlieka kelis srauto krypties perjungimus, kad būtų galima pašalinti visas nuosėdas ir bakterijų odą.

Losjono pH yra labai aukštas (10 ar daugiau). Venkite tiesioginio išleidimo į kanalizaciją prieš neapdorojimą. Pagrindinis skirtumas tarp šio skysčio ir atliekų skysčio yra pH. Prieš išleidžiant, jis turi praeiti gamyklos nuotekų stotį arba trečiosios šalies kvalifikuotą įmonę, kad ji būtų valoma pagal vietines aplinkos apsaugos taisykles.

Reikėtų pažymėti, kad natrio druskos gali sukelti atliekų kaupimąsi ir metalų koroziją. Todėl baigus skalbimą, būtina kruopščiai nuplauti sistemą švariu vandeniu.

3.2 Sterilizavimas

Skalaukite sistemą vandeniu, kol pH bus neutralus. Tada vamzdyno cirkuliacijai ir plovimui (aprašyta toliau) mažiausiai pusvalandį naudokite vandenį, kuriame yra panašių DBNPA fungicidų. Galiausiai dujotiekį praskalaukite dejonizuotu vandeniu be baktericido, išsamesnės informacijos žr. 3 žingsnyje.

„Dow Chemical“ BIOBANDB20 yra produktas, kurio sudėtyje yra DBNPA (tirpalas, kuriame yra 0.025% BIOBANDB20, atitinka 50 ppm DBNPA). • DBNPA yra greitai naikinamas baktericidas be oksidantų ir gali kontroliuoti įvairias bakterijas, tokias kaip geras. Aerobinių bakterijų, anaerobinių bakterijų, grybai, dumbliai ir biologinis dumblas.

Greitas DBNPA žudymas leidžia greitai sterilizuoti (kaip minėta pirmiau, pakanka 30 minučių). Praplovimo ir cirkuliacijos metu rutulinis vožtuvas turi daug kartų perjungti srauto kryptį, kad būtų užtikrinta, jog visos sistemos vietos gali būti paveiktos biocido.

Reikėtų pažymėti, kad DBNPA gali sukelti aliuminio paviršiaus koroziją (žr. Gaminio saugos instrukcijas). Vėlesniame praplovimo etape reikia įdiegti filtro ekraną, kad būtų galima patikrinti, ar nėra kaupimosi. Jei tokių yra, turite tęsti pirmąjį skalbimo proceso etapą.

Po plovimo uždarykite visas įrangos išleidimo angas, ypač rutulinį vožtuvą, kad įsitikintumėte, jog ji nebus užteršta išoriniais teršalais.

DBNPA gali greitai suskaidyti į nekenksmingas medžiagas, todėl jį galima saugiai išleisti. Todėl galutinėse emisijose nėra pavojingų medžiagų. Nuotekose yra tik nuplautų ploviklių likučių ir dėmių. Nuotekų išleidimo būdai ir standartai yra tvarkomi pagal vietinius įstatymus ir kitus teisės aktus.

3.3 Galutiniam valymui naudokite dejonizavimą

Baigus ankstesnį apdorojimą, paskutiniam plovimui rekomenduojama naudoti dejonizuotą vandenį (jei nėra sąlygų, bent jau naudokite sterilų vandenį), kad pašalintumėte likučius. Reikėtų pažymėti, kad jei sistemoje yra rūgščių / oksiduojančių biocidų, tai gali sukelti vamzdynų ir formų koroziją (daugiau informacijos žr. Produkto saugos vadove).

Rekomenduojama vandens kokybė:
Kietasis kiekis <0.01%
pH 6-8
Laidumas <50 | yra
Mikrobų kiekis <103CUFml

Jei antrasis žingsnis tvarkomas tinkamai, trečiojo žingsnio nuotekas galima tiesiogiai išleisti į gamyklos nuotekų valymo stotį. Tai nustatoma pagal vietos aplinkosaugos taisykles ir standartus 6

3.4 Vandens tiekimo sistemos stebėjimas

Reguliariai tikrinkite ir pakeiskite vandentiekio vandens filtrą, kad laikui bėgant mikroorganizmai daugiau neaugtų ir nesikauptų.

Be to, naudokite veiksmingus metodus, kad reguliariai nustatytumėte mikrobų kiekį vandenyje (nenaudokite bandomųjų bakterijų tablečių). Kai sumažėja ir stabilizuojasi mikrobų kiekis vandenyje, aptikimo dažnį galima sumažinti.

3.5 Asmens sveikata ir aplinkos apsauga

Skalbimo metu geriausia naudoti vienkartinius rankšluosčius, o ne flanelę. Baigę visus procesus, nuvalykite teršalus (dėmes ir panaudotus produktus) darbo vietoje (grindyse), kad išvengtumėte vėlesnio kryžminio užteršimo.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Liejimo agento antibakterinė priežiūra vietoje

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

ISO90012015 IR ITAF 16949 liejimo įmonės parduotuvė

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

PATIKRUS ALUMINIO MIRTIMAS SU ISO90012015

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.

ISO 9001 2015 sertifikuotas liejinio magnio ir pelėsių gamintojas

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

„Minghe Casting“ papildoma liejimo paslauga - investicinis liejimas ir kt

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt.