Karščiui atsparaus plieno ir karščiui atsparaus lydinio klasifikacija

Karščiui atsparios medžiagos, tokios kaip karščiui atsparus plienas ir karščiui atsparūs lydiniai, plačiai naudojamos tokiuose komponentuose kaip varikliai, vidaus degimo varikliai, šiluminės energijos gamybos katilai, turbinos, atliekų deginimo apdorojimo įranga, terminio apdorojimo krosnys, šildytuvai ir kt. yra nepakeičiamos medžiagos daugeliui pramonės šakų. Japonija turi importuoti didelį energijos kiekį iš užsienio, todėl Japonijai reikia pagerinti energijos vartojimo efektyvumą. Norint pagerinti įvairių įrenginių energinį efektyvumą, būtina pagerinti karščiui atsparių medžiagų eksploatacines savybes. Automobilių variklių veikimo gerinimas ir gamyklų aplinkos teršalų išmetimo mažinimas labai priklauso nuo karščiui atsparių medžiagų, galinčių ilgą laiką dirbti esant aukštesnei temperatūrai ir atšiauresnei aplinkai, sukūrimo. Pramonės plėtra priklauso ir nuo karščiui atsparių medžiagų kūrimo. Tokių elementų kaip Ni, Co, Mo, W, Ti, Nb pridėjimas ar padidinimas yra veiksmingas būdas pagerinti karščiui atsparių plienų, karščiui atsparių lydinių ir kitų karščiui atsparių medžiagų bei daugelio karščiui atsparių plienų ir karščio našumą. naudojant šį metodą buvo sukurti atsparūs lydiniai. . Dėl retų elementų gamybos ploto apribojimo ir retų elementų paklausos padidėjimo nestabili lydinių elementų pasiūla iš karščiui atsparaus plieno ir karščiui atsparių lydinių lemia didelius kainų svyravimus.

Yra daug karščiui atsparių plienų ir karščiui atsparių lydinių rūšių. Šios medžiagos naudojamos skirtingose ​​aplinkose, reikalaujama našumo ir priimtinos kainos. Pavyzdžiui, didžiausia automobilių variklio įsiurbimo vožtuvo temperatūra yra ne daugiau kaip 500 ° C, todėl naudojama medžiaga yra martensitinis karščiui atsparus plienas. Ni-lydiniai yra perteklinės automobilių variklių įsiurbimo vožtuvų medžiagos ir yra per brangūs. Todėl karščiui atsparias medžiagas reikėtų naudoti kitaip. Kita vertus, išlaidų mažinimas yra amžinas dalykas gamybos pramonėje. Todėl karščiui atsparių medžiagų reikalavimas, kaip naudoti pigesnes žaliavas, kad būtų gaminamos tokios pat savybės. Japonija Antrojo pasaulinio karo metu sukūrė provincijai atsparius Ni ir Mo plienus. Nuo to laiko Japonija daugiau nei 60 metų sukūrė išteklius taupančias karščiui atsparias medžiagas.

Karščiui atsparus plienas, karščiui atsparus lydinys

Nėra aiškaus reguliavimo dėl karščiui atsparaus plieno ir karščiui atsparaus lydinio skirtumo. Paprastai lydinio elemento kiekis yra mažesnis nei 50%, vadinamas karščiui atspariu plienu, o lydinio elemento kiekis yra didesnis nei 50% - karščiui atspariu lydiniu. Japonijos karščiui atsparaus plieno standartai apima JIS G4311, G4312 ir kelis SUH serijos standartus. Pagal skirtingą matricos struktūrą karščiui atsparų plieną galima suskirstyti į feritinį karščiui atsparų plieną, martensitinį karščiui atsparų plieną, austenitinį karščiui atsparų plieną ir krituliams grūdinantį karščiui atsparų plieną. JIS G5122 numato SCH serijos karščiui atsparų liejinį plieną, tačiau plieno rūšys neklasifikuojamos pagal matricos struktūrą, maišant feritinį karščiui atsparų plieną, martensitinį karščiui atsparų plieną ir austenitinį karščiui atsparų plieną. Kalbant apie karščiui atsparius lydinius, JIS G 4091 ir 4092 yra NCF pagrindu atsparūs karščiui lydiniai ir nėra klasifikuojami, tačiau visi jie yra austenitiniai karščiui atsparūs lydiniai. Yra karščiui atsparių lydinių, kurių JIS nėra ASTM, AMS ir DIN standartuose. Be to, taip pat įprasta naudoti lydinių kūrimo įmonės gamyklą, kad būtų pavadintos lydinio rūšys, pvz., „Inconel Alloy®“. Be to, yra įvairių naujų karščiui atsparių medžiagų, kurias sukūrė kai kurios medžiagų gamyklos, kurios dar nebuvo įtrauktos į standartą. Įvairios karščiui atsparios medžiagos turi ir privalumų, ir trūkumų, todėl jas reikia tinkamai parinkti pagal paskirtį. 1 lentelėje pateikiama tipinių karščiui atsparių plienų ir karščiui atsparių lydinių cheminė sudėtis ir panaudojimas JIS. 1 paveiksle parodyta įvairių karščiui atsparių plienų ir karščiui atsparių lydinių patvarumo temperatūra. Toliau aprašomos įvairių karščiui atsparių medžiagų charakteristikos ir legiravimo elementų vaidmuo.

2 Feritinis karščiui atsparus plienas

Plačiai naudojamas tipinis feritinis karščiui atsparus plienas yra SUS430 su mažu C-17% Cr. Cr yra elementas, kuris pagerina plieno atsparumą korozijai ir yra nepakeičiamas karščiui atsparaus plieno elementas. SUS430 pasižymi geru atsparumu oksidacijai. Kadangi pliene nėra kitų elementų, SUS430 yra pigesnis. Tačiau po aukštos temperatūros gesinimo SUS430 nesukietėja, o jo atsparumas aukštai temperatūrai yra mažas, todėl jį galima naudoti tik toms dalims, kurioms nereikia stiprumo. Kita vertus, kadangi SUS430 turi mažą šiluminio plėtimosi koeficientą, o austenitinio karščiui atsparaus plieno - didelį šiluminio plėtimosi koeficientą, geriau naudoti SUS430 toms dalims, kurios yra linkusios į terminį nuovargį dėl pakartotinių temperatūros pokyčių. Be to, kai SUS430 naudojamas ilgą laiką maždaug 500 ° C temperatūroje, jis tampa trapus dėl trapių fazių kritulių, todėl reikia būti atsargiems. Be Cr, Al taip pat yra elementas, gerinantis atsparumą oksidacijai. Aukštoje temperatūroje Al oksido skalės paviršiuje formuoja Al2O3, kuris tampa stipria apsaugine plėvele ir vaidina svarbų vaidmenį didinant atsparumą oksidacijai. Karščiui atsparus plienas, kuris naudoja šį Al poveikį, yra FCH1. FCH1 yra karščiui atsparus plienas, kurio 5% Al yra pridėta prie 25% Cr plieno kaitinimo elementams. Jis turi gerą atsparumą oksidacijai žemiau 1200 ° C.

3 karščiui atsparus Martensitic plienas

Tipiški martensitiniai karščiui atsparūs plienai yra 12% Cr plieno SUS403 ir SUS410J1, kurių C kiekis yra apie 0.1%. Šie karščiui atsparūs plienai grūdinami gesinant aukštoje temperatūroje, o tada grūdinami. M23C6 nusodinamas ant motininės fazės martensito, o aukštą stiprumą galima palaikyti žemesnėje nei 600 ° C temperatūroje. Jei Mo pridedamas, kad padidėtų grūdinimo minkštumo atsparumas, galima toliau išlaikyti aukštą stiprumą. Karščiui atsparus martensitinis plienas suminkštės aukštoje temperatūroje, viršijančioje 600 ° C, todėl jo stiprumas smarkiai sumažės. Todėl martensitinis karščiui atsparus plienas tinka toms dalims, kurioms reikalinga aukšta temperatūra, kai darbo temperatūra yra 500–600 ° C ar žemesnė. Be to, kadangi karščiui atsparaus martensitinio plieno Cr kiekis yra mažesnis, 12%, o dalis Cr taip pat sunaudojama karbiduose, negalima garantuoti Cr kiekio pirminėje fazėje, todėl atsparus karščiui atsparaus martensitinio oksidacijai plienas dažnai nėra toks geras kaip feritinis karščiui atsparus plienas ir austenitinis karščiui atsparus plienas. Elementai Si ir Al, kurie pagerina atsparumą oksidacijai, taip pat gali suformuoti apsauginę plėvelę pagal martensitinio karščiui atsparaus plieno skalę. Yra SUH3 ir SUH11 martensitiniai karščiui atsparūs plienai, kurie prideda Si, kad pagerintų atsparumą oksidacijai. Šie karščiui atsparūs plienai daugiausia naudojami variklio įsiurbimo vožtuvams ir karščiui atspariems varžtams gaminti.

4 Austenitinis karščiui atsparus plienas

Pridedant Cr prie plieno, tuo pačiu metu pridedamas austenitą stabilizuojantis elementas Ni, o plienas yra stabili austenito struktūra esant bet kokiai temperatūrai. Paprastieji austenitiniai plienai yra SUS304 ir SUS310. Kaip visi žinome, SUS304 yra atsparus korozijai nerūdijantis plienas, tačiau SUS304 taip pat gali būti naudojamas kaip karščiui atsparus plienas. Žemesnėje nei 600 ° C temperatūroje austenitinio karščiui atsparaus plieno stipris yra tarp martensitinio karščiui atsparaus plieno ir feritinio karščiui atsparaus plieno; esant aukštesnei nei 600 ° C temperatūrai, stipris yra didesnis nei karščiui atsparaus martensitinio plieno. Be to, SUS304 žemiau 800 ° C, SUS310 žemiau 1000 ° C, turi gerą oksidacijos atsparumą, kai atliekamas pakartotinis kaitinimas ir aušinimas. Tačiau ilgą laiką naudojant 700–900 ° C temperatūroje trapios fazės iškris, todėl medžiaga bus trapi. Be to, kadangi SUS304 ir SUS310 šiluminio plėtimosi koeficientas yra didesnis nei martensitinio karščiui atsparaus plieno ir feritinio karščiui atsparaus plieno, terminio nuovargio pažeidimai yra linkę atsirasti, todėl reikėtų atkreipti dėmesį į šiuos du taškus.

Kai reikia stiprumo aukštoje temperatūroje, austenitinis karščiui atsparus plienas gali būti dar labiau sustiprintas stiprinant kritulius ir stiprinant kietą tirpalą. Austenitinis karščiui atsparus plienas, naudojamas variklio išmetimo vožtuvams, yra SUH35. Pridedant C į plieną, pagerinamas SUH35 atsparumas aukštai temperatūrai, naudojant karbido nuosėdų stiprinimą ir kieto tirpalo stiprinimą, pridedant N. Didinant austenitą stabilizuojančio elemento Mn kiekį, net jei Ni kiekis yra 4%, austenito struktūra gauti. SUH660, naudojamas karščiui atspariems varžtams ir karščiui atsparioms spyruoklėms, sustiprina nusodinus γ, fazę (Ni3 (Al, Ti)) dėl Al ir Ti pridėjimo.

5 Krituliais sustiprintas karščiui atsparus plienas

Pagal matricos struktūrą karščiui atsparų plieną galima suskirstyti į karščiui atsparų austenitinį, karščiui atsparų martensitinį ir karščiui atsparų feritinį plieną. Reprezentatyvi martensitinio karščiui atsparaus plieno rūšis yra SUS630. Po senėjimo apdorojus 500 ℃, SUS630 nusodina ε fazę (Cu fazę) žemos C temperatūros martensito matricoje, kad pagerintų plieno stiprumą. Tačiau kai temperatūra viršija 500 ° C, ε fazė stambėja, taip pat keičiama martensito struktūra, o tai sumažina plieno stiprumą. Todėl SUS630 daugiausia naudojamas turbinų dalims, kurių temperatūra žemesnė nei 500 ° C. Pagrindinis SUS630 plieno komponentas yra 17Cr-4Ni-4Cu, Ni kiekis nėra per didelis, o atsižvelgiant į austenito stabilumą, Ni kiekis negali būti sumažintas, todėl tai nėra išteklių taupantis plėtros plienas.

6 karščiui atsparus lydinys

Kurdama karščiui atsparų plieną, Japonija taip pat kūrė karščiui atsparius lydinius. Siekiant pagerinti atsparumą karščiui, į lydinį dedama Cr, Ti, Al, Nb ir kitų elementų. Pagal stiprinimo mechanizmą karščiui atsparius lydinius galima suskirstyti į kietu tirpalu sustiprintus karščiui atsparius lydinius ir krituliais sustiprintus karščiui atsparius lydinius. Tipiniai kietu tirpalu sustiprinti karščiui atsparūs lydiniai yra NCF600, 601, 609 (atitinka „Inconel Alloy 600“, 601, 609), o tipiniai atsparūs krituliams lydiniai yra NCF718 ir 750 (atitinka „Inconel Alloy 718“, X750). Ir NCF800H (atitinka „Inconel Alloy 800H“). Kietu tirpalu sustiprintas karščiui atsparus lydinys yra senstantis, stiprumas ir kietumas nedidėja, todėl aukštoje temperatūroje stiprumas nėra didelis. Todėl, palyginti su konstrukcinėmis dalimis, kurioms reikalingas atsparumas aukštai temperatūrai, jis labiau tinka ėsdinančioms aplinkoms, įskaitant aukštos temperatūros aplinkoms. Dalims, kurioms reikia ilgaamžiškumo. Krituliais sustiprintuose karščiui atspariuose lydiniuose yra Al, Ti ir kitų elementų. Kaip ir SUH600, γ, nusodinama fazė, kuri pagerina lydinio stiprumą ir kietumą. Todėl nuo kritulių sustiprinti karščiui atsparūs lydiniai tinka spyruoklėms, varžtams, variklio dalims ir kt., Kuriems reikalinga aukšta temperatūra. Stiprumo dalys.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Karščiui atsparaus plieno ir karščiui atsparaus lydinio klasifikacija

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti