Specialaus aliuminio lydinio veleno įvorės terminio apdorojimo procesas

Veleno įvorė yra viena iš pagrindinių pavaros siurblio dalių. Jis sumontuotas dviejuose greitaeigių pavarų galuose, kad atrama būtų guolis. Jis turi būti pakankamai tvirtas ir gerai atsparus dilimui. Siekdami užtikrinti detalių eksploatacinius reikalavimus, mūsų gamykloje naudojamas nestandartinis aliuminio-alavo lydinys, o Cu vaidmuo yra sustiprinti matricą. Sn gali suformuoti minkštesnę, žemos lydymosi temperatūros Al-Sn eutektiką ir padidinti atsparumą dilimui.

Originalus terminio apdorojimo procesas yra 515 ℃ kieto tirpalo 6 valandų vandens aušinimas, 180 ℃ senėjimo 8 valandų oro aušinimas. Šiame procese yra dvi problemos:

• Al-Sn eutektika perkaitinama ir įpilama alavo, kad susidarytų Al-Sn eutektika, kurios alavo kiekis yra 99.5%, o lydymosi temperatūra 229 ° C. Kai ruošinys pašildomas iki 515 ° C, „Al-Sn“ eutektika perkaitinama, o gesinant ir atvėsus susidaro perlydytos granulės. Formuojant perlydytas granules, viena vertus, grūdų ribos oksiduojasi, o tai sumažina grūdų stiprumą. Kita vertus, susidaro daugybė mikroskopinių tuštumų, kurios padidina grūdelių sąsajos energiją ir sumažina metalo stiprumą, kurį lengva praleisti naudojant. Ankstyva nesėkmė.
• Proceso gamybos laikas yra ilgas, iki 16 valandų, gamybos efektyvumas yra mažas, o energijos suvartojimas yra didelis.　　

Remiantis metalografijos stebėjimo ir mechaninių savybių bandymų duomenimis, 250 ℃ × 7 val. Apdorojimo procesas yra idealus. Al-Sn eutektika pasiskirsto palei grūdų ribą nutrūkusiame tinkle. Viena vertus, „Al-Sn“ eutektikos pasiskirstymas yra gana vienodas, kad būtų užtikrintas geras atsparumas dilimui. Kita vertus, „Al-Sn“ eutektika neturi padalintos matricos, todėl lydinys tampa geresnis Plastiškumas ir tvirtumas. Didesnį kietumą galima pasiekti apdorojant 250 ℃ × 7 val., Nes lydinyje yra mažiau Cu, o metalo formos greitas aušinimo greitis. Liejimo aušinimo proceso metu buvo užtikrinta, kad Cu ištirptų į kietą tirpalą ir sukeltų gesinimo efektą. Tai įrodo ir kietumo padidėjimas natūraliai senstant.

250 ℃ × 7h oro aušinimo proceso tempiamasis stipris yra 47% didesnis nei 515 ℃ × 6h vandens aušinimo + 180 ℃ × 8h oro aušinimo proceso.
250 ℃ × 7h oro aušinimo proceso temperatūra yra šiek tiek aukštesnė nei „Al-Sn“ eutektikos lydymosi temperatūra, kad per trumpesnį laikymo laiką būtų pasiektas nutrūkęs „Al-Sn“ eutektikos paskirstymas tinkle, neuždegant eutektikos.

Remiantis proceso bandymu, buvo atlikta nedidelė bandomosios produkcijos partija (400 vnt.). Po kietumo ir metalografijos patikrinimo bei produkto pristatymo bandymo stende visi gaminiai buvo kvalifikuoti.

Procesas buvo oficialiai pradėtas gaminti 1996 m., Ir buvo pagaminta šimtai tūkstančių velenų įvorių, kurios visos yra kvalifikuotos. Darbo efektyvumas padidėja 1.3 karto, ir tai gali sutaupyti apie 70,000 80,000 juanių per metus ir sutaupyti daugiau nei XNUMX XNUMX kW.h elektros energijos.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Specialaus aliuminio lydinio veleno įvorės terminio apdorojimo procesas

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti