Ketaus grūdinimas ir gesinimas

Vadinamasis gesinimas yra labai greitai sumažinti austenito srities medžiagos temperatūrą, kad būtų išvengta perlito ar sorbito susidarymo. Aušinimas nuo austenito srities iki Ms temperatūros nesukels anglies difuzijos dėl per trumpo laiko. Iš esmės jis tiesiogiai transformuojamas į martensitą.

Ši struktūra yra labai kieta, bet taip pat gana trapi. Jį galima sušvelninti grūdinant, kad pagerėtų tvirtumas. Todėl po skirtingos temperatūros galima gauti skirtingus kietumo, stiprumo ir kietumo derinius.

Yra vadinamasis pastovios temperatūros gesinimas arba karštojo lydymo gesinimas, tai yra, gesinimas druskos vonioje ir metalinėje vonioje, dėl kurio atsiranda mezofazė arba grūdinto geležies struktūra. Ketaus grūdinimas ir grūdinimas dažnai atliekamas iš sferoidinio grafito ketaus. Kalbant apie tai, ji neturi ypatingos reikšmės. Daugiausia, kai reikia pagerinti pilkojo ketaus dilimo stiprumą, svarstomas gesinimo gydymas. Iš tikrųjų šį rezultatą galima pasiekti apdorojant paviršių.

Dėl sferoidinių pilka ketaus, po grūdinimo ir grūdinimo apdorojimo galima gauti tokį pat stiprumą kaip ir liejant arba normalizuojant, tačiau jis turi didesnį takumo ribą, todėl didesnis elastingumas, ypač didesnis kietumas, nes po grūdinimo ir grūdinimo pagrinde yra daugiau anglies. Šiuo atveju lengviau atlikti paviršiaus grūdinimo apdorojimą nei tada, kai jame yra Bain struktūra.
 
Jei jis aušinamas ore, nelegiruoto ir mažai legiruoto ketaus sukietėjimo gebėjimas nėra pakankamai didelis, todėl jį reikia užgesinti kokiame nors skystyje. Norint išvengti karštų įtrūkimų gesinimo metu, geriausia naudoti aliejų arba kokią nors suspensiją. Reikėtų vengti vandens. Gesinimo metu liejinio viduje susidarys temperatūros gradientas. Tuo pačiu metu dėl laiko skirtumo skiriasi ir martensito susidarymo sukeltas tūrio pokyčio greitis. Tuo pačiu metu padidėja vidinis įtempimas liejimo viduje. Liejime lengva suformuoti karštus įtrūkimus arba susidaryti labai didelę vidinę įtampą. Tokiu atveju aliejaus vonios temperatūra turėtų būti padidinta iki 50 ~ 100 ℃, kad būtų išvengta streso. Didelių liejinių atveju pirmiausia būkite atsargūs, kad storesnę dalį ištiestumėte iki gesinimo skysčio, kad sumažintumėte plonosios dalies šiluminį įtempį. Tuo pačiu metu aliejuje esantis aliejus turi būti maišomas arba leidžiamas tekėti. Arba liejinį linguojate gesinimo skystyje.

Ketaus gesinimo temperatūra turėtų būti nuo 820 ~ 920 ℃, o dažniausiai gamyklose naudojama temperatūra yra nuo 850 ~ 900 ℃. Kai gesinimo temperatūra bus per žema, austenitas, turintis mažesnį anglies kiekį, po gesinimo bus minkštesnis, o susidariusio martensito stipris bus mažesnis. Priešingai, jei gesinimo temperatūra per aukšta, austenite bus anglies. Jei kiekis yra per didelis, padidės karšto įtrūkimo rizika gesinant, taip pat padidės tikimybė susidaryti sulaikytą austenitą.

Gesintas ketus iš tikrųjų yra labai trapus ir jame yra per didelis vidinis įtempimas. Norint pagerinti jo kietumą ir tvirtumą, jis turi būti grūdintas. Apdorojimo procedūra yra panaši į plieno. Šildymo greitis turėtų būti mažesnis nei 100 ℃ / val. Temperatūra turėtų būti nuo 450 ~ 600 ℃, o grūdinimo laikas yra apie 4 valandas. Jei grūdinimo laikas yra per ilgas arba temperatūra yra per aukšta, stiprumas ir kietumas labai sumažės, tačiau elastingumą galima pagerinti. Grūdinimas per tam tikrą laiką gali sukelti gana vienodą grūdinimo efektą. Tuo pačiu metu viso liejimo charakteristikų pasiskirstymas taip pat yra labai vienodas. Norint išvengti vidinio įtempio pasikartojimo, ypač sudėtingų liejinių atveju, po grūdinimo jis turėtų būti lėtai atvėsinamas iki žemesnės nei 200 ° C temperatūros. .

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Ketaus grūdinimas ir gesinimas

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti