Kaip nustatyti dangų liejimo kokybę

Paskelbimo laikas: 07 / 01 2021 Autorius: Svetainės redaktorius Apsilankymas: 12803

1. Pagrindiniai liejimo dangų techniniai rodikliai

Tankis

Liejimo dangos tankis atspindi kietųjų dalelių kiekį dangoje. Jei liejimo dangos tankis yra per mažas, ant smėlio formos ir smėlio šerdies paviršiaus susidariusio dangos sluoksnio storis bus nepakankamas kiekvieną kartą, kai jis dažomas, ir sunku atlikti apsauginį vaidmenį. Todėl apskritai liejimo dangos tankis yra geras; bet dangos tankis; Kuo didesnis, tuo geriau, jei tankis yra per didelis, dažus bus sunku tepti, o tai sukels tokias problemas kaip nelygus dangos paviršius, vietinis susikaupimas ir kt., Be to, tai darys neigiamą poveikį įtakos liejimo kokybei. Tarp dažų tankio ir koncentracijos yra tam tikras ryšys. Liejimo dangos tankis gali būti matuojamas graduoto cilindro svėrimo metodu arba „Baumemeter“ metodu, tačiau „Baumemeter“ rodmenį labai veikia liejimo dangos klampa.

Sąlyginis klampumas

Nr. 4 ir Nr. 1 klampos taurės paprastai naudojamos liejimo gamyboje, siekiant nustatyti sąlyginę dangų klampą. Klampos matavimo tikslas yra kontroliuoti dažomumą, įsiskverbimo į smėlio formą ir šerdies paviršių gylį bei dangos storį. Paprastai liejimo dangų gamintojai rekomendavo dangos būklės klampumą.

Pakaba

Pakaba yra svarbus liejinių dangų atlikimas. Bendrieji matavimo metodai apima santykinio aukščio sedimentacijos metodą (graduoto cilindro metodą), sedimentacijos matuoklio metodą ir sedimentacijos greičio metodą. Tarp jų matavimo cilindro metodas yra paprasčiausias ir praktiškiausias metodas.

Dažomumas

Paprastai vertinant pagal operatoriaus patirtį, objektyvesnis metodas yra nustatyti tariamą liejimo dangos klampą esant skirtingiems šlyties greičiams. Matomo dažų klampumo santykis esant mažam sukimosi greičiui (6r / min) ir dideliam sukimosi greičiui (60r / min) yra dažymo indeksas M.

Išlyginimas

Šepant ar tekant dažus ant smėlio formų ar smėlio šerdžių paviršiaus, danga susidaro po šepečio ar tekėjimo, o paviršius dažnai turi griovelius ir šepečių žymes. Šie grioveliai ir šepečių žymės gali išnykti per trumpą laiką arba gali likti. Galimybė automatiškai išnykti teptuko žymes ar griovelius ant šlapio dažų sluoksnio paviršiaus vadinama išlyginimu.

Tekamumas

Dėl gravitacijos įtakos liejimo danga turi tendenciją tekėti žemyn ant vertikalaus formos (šerdies) paviršiaus, o apatinės dangos storis yra didesnis nei viršutinės dangos storis ir netgi kaupimosi reiškinys. formos (šerdies) apačioje. Ši savybė vadinama srauto seksu.

Pralaidumas

Liejimo dangos pralaidumas reiškia dangos sugebėjimą prasiskverbti į smėlio formos poras. Liejimo danga turi didelį prasiskverbimo greitį, kuris gali pagerinti dangos sukibimą su smėlio liejimo forma ir tuo pačiu metu sustiprinti smėlio formą ir pagerinti smėlio atsparumą smėlio formai. Dangos įsiskverbimo gylį galima patikrinti panardinant standartinį smėlio bloką.

Dangos pH vertė: Paprastai liejimo dangų pH vertė svyruoja nuo 4 iki 11, tačiau dažniausiai naudojamos šarminės liejimo dangos, dažniausiai nuo 8 iki 10. pH vertė naudojama ne tik kaip liejimo dangos, bet ir kaip būdas stebėti dangų eksploataciją naudojant ir sandėliuojant. Tai procesų stebėjimo rodiklis dangoms gaminti ir naudoti. Dažai dažai gali būti matuojami kolorimetriniu ir potenciometro metodu.

Dangos kvėpavimas

Danga sudaro izoliacinį sluoksnį tarp metalo ir smėlio formos (šerdies) paviršiaus. Reikalaujama, kad danga būtų tanki. Išskyrus prarastą putplasčio dangą, oro pralaidumas turėtų būti mažas. Oro pralaidumą galima išmatuoti naudojant tam tikrą oro kiekį esant tam tikram slėgiui per standartinį cilindrinį mėginį.

Dangos atsparumas trinčiai

Padengus smėlio formą ir smėlio šerdį, jos turi būti pažeistos tvarkant, džiovinant, pašalinant paviršiaus dulkes ir derinant dėžę. Todėl danga po džiovinimo ir sukietėjimo turi turėti tam tikrą paviršiaus atsparumą dilimui. Tikslesni atsparumo įbrėžimams matavimo metodai apima įbrėžimo metodą, slėgio metodą, mechaninio šveitimo metodą, krentančio smėlio metodą ir vibracijos metodą.
.
Dažų dangos gamintojas gali nusistatyti dangos atsparumą įbrėžimams rankomis. Šis metodas gali padalyti dangos atsparumą įbrėžimams į keturis lygius:

1. Gerai: nagais stipriai nupieškite dažų sluoksnį, kad nenumestumėte miltelių;
2. Geriau: nagais subraižykite dažų sluoksnį ir nuleiskite miltelius;
3. Taip: pirštais stipriai patrinkite dažų sluoksnį, kad nuleistumėte miltelius;
4. Vargšas: milteliai nukris, kai pirštais paliesite dažų sluoksnį.

Rankos subraižymo metodu išmatuotas dangos paviršiaus stiprumas yra susijęs su pritvirtinto rišiklio tipu ir kiekiu. Didėjant rišiklio kiekiui, didėja dangos paviršiaus stiprumas. Tai rodo, kad pagrindinis veiksnys, turintis įtakos dangos paviršiaus stiprumui, yra rišiklio kiekis ir tipas. Atsižvelgiant į paviršiaus stiprumą, svarbiausia yra klijų įtaka.

Dažų drėgmės absorbcija

Smėlio formos ir smėlio šerdys, padengtos vandens pagrindo dangomis, po džiovinimo sugers oro drėgmę, kuri pablogins jų veikimą, sumažins jų stiprumą ir greitai padidins oro kiekį. Sunkiais atvejais jie gali sukelti defektų, tokių kaip smėlio sulipimas, biri struktūra ir liejinių poros. . Dangos higroskopiškumas daugiausia susijęs su klijais, o vandenyje tirpūs klijai pasižymi stipriu higroskopiškumu. Norint ilgai laikyti dažais padengtas smėlio formas ir smėlio šerdis prieš liejant, reikia išbandyti dangos drėgmės absorbciją.

Pagrindinis dangos drėgmės absorbcijos nustatymo metodas yra padengti bandinį tam tikru laikotarpiu į pastovaus drėgnumo dėžę su tam tikra drėgme, o tada mėginį pasverti prieš ir po priežiūros.

Dangos šilumos laidumas

Liejinių dangų šilumos izoliacija ir atšaldymo savybės yra ypač svarbios renkantis metalines dangas. Aušinimo danga naudojama storoje liejinio sienelėje, kad pagreitėtų liejimo aušinimas, o šilumos izoliacijos danga naudojama plonoje sienelėje, kad liejinys būtų lėtai atvėsinamas. Dangos šilumos laidumą galima išmatuoti panardinimo lydymo metodu.

Vadinamasis dujų išsiskyrimas reiškia dujų tūrį, susidariusį dažų masės dalimi esant aukštai temperatūrai, išreikštą ml / g ir išmatuotą specialiu dujų išmetimo matuokliu.

Uždegimo praradimas

Uždegimo nuostoliai yra dažų mėginio, išdžiovinto 105-110 ° C temperatūroje, procentinė dalis. Sudeginus neoksiduojančioje atmosferoje 950 valandą palaipsniui kaitinant iki 1000–1 ° C, mėginio svorio kritimas yra pirminio svorio procentinė dalis.

Dažų sukepinimo taškas

Liejimo dangos sukepinimo taškas nurodo temperatūrą, kurioje dangos ugniai atsparių užpildo dalelių arba tarpdalelių mišinio paviršius pradeda tirpti. Yra SJY vaizdo tipo sukepinimo taško bandymo metodas ir vamzdžių krosnies sukepinimo metodas, skirtas nustatyti keletą dažų sąlyčio taškų. Vertinimui naudojamas penkių lygių vertinimo metodas.

Dangos ugniai atsparumas

Nurodo liejimo dangoje esančių ugniai atsparių miltelių lydymosi temperatūrą arba minkštėjimo tašką, tai yra jų gebėjimą atlaikyti aukštą temperatūrą.

Dangos šilumos poveikis ir atsparumas įtrūkimams

Liejimo dangų atsparumas terminiam įtrūkimui reiškia dangos sluoksnio gebėjimą atsispirti įtrūkimams ir lupimuisi, kurį sukelia aukštos temperatūros kaitinimas. Nustatant naudojamas keturių lygių vertinimo metodas.

1 lygis: paviršius yra lygus ir neturi įtrūkimų, arba yra tik labai smulkių įtrūkimų, o tarp dangos ir pagrindo nėra lupimosi reiškinio;
2 lygis: Ant paviršiaus yra nedideli dendritiniai ar į tinklą panašūs įtrūkimai, įtrūkimų plotis yra mažesnis nei 0.5 mm, tarp dažų ir pagrindo nėra lupimosi;
3 lygis: ant dangos paviršiaus yra dendritinių ar tinklinių įtrūkimų, plyšio plotis yra mažesnis nei 1 mm, plyšys yra gilus, horizontaliai ar vertikaliai nėra per storo įtrūkimo ir tarp dangos nėra akivaizdaus lupimo. ir substratas;
4 lygis: Ant paviršiaus yra dendritinių arba tinklinių plyšių, plotis didesnis nei 1 mm, yra išilginės arba skersinės krypties per plyšių, tarp dažų ir pagrindo yra lupimasis.

Iš minėtų eksploatacinių rodiklių matyti, kad kaip speciali dangų kategorija, pagrindiniai liejimo dangų reikalavimai nedaug skiriasi nuo įprastai naudojamų dangų. Tai yra ne kas kita, kaip atsižvelgimas į tris dengimo, dengimo ir naudojimo poveikio aspektus. Jei neatsižvelgiama į aukštą temperatūrą, vidutinis civilinių dažų tyrinėtojas gali visiškai suprasti ir įsikišti į šios rūšies dažų tyrimus. Esamas liejimo dangos lygis mūsų šalyje, įskaitant galingesnius, tokius kaip skendimas ir liejimas, taip pat turi didelį atotrūkį nuo užsienio produktų. Autorius mano, kad jei jie norės, dauguma liejimo dangų tyrinėtojų tikrai galės prisidėti prie mūsų šalies plėtros šioje srityje, o po to - prie mūsų šalies liejimo pramonės plėtros.

2. Liejimo dangos indekso tikrinimo metodas

1. Klampa: Paimkite 120 ml pagaminto produkto ir įdėkite jį į klampos puodelį, kad pasiruoštumėte laiko nustatymui. Atidarykite klampumo puodelio angą. Kai graduota cilindre irklas paliekamas iki 100 ml, užsirašykite laiką. Kiek sekundžių reikia kiekvienam 100 ml lašui kaip graduotas cilindras, tai yra dažų klampa.
2. Tankis: Pasverkite 100 ml matavimo cilindro svorį su svarstyklėmis ir atimkite tuščio graduoto cilindro masę, kad gautumėte savitąjį svorį.
3. Laikinai sustabdytas: apskaičiuojant laiką, kai suspensija pridedama prie graduoto cilindro, kas 8 valandas, 12 valandas ir 24 valandas stebėkite srutų nuosėdas ir kokia yra atitinkamo graduoto cilindro skalė pakabos vertė.
4. Kietųjų medžiagų kiekis: Atsižvelgiant į pridėtą sausos medžiagos kiekį ir drėgnos medžiagos lakumą, apskaičiuokite kietosios medžiagos kiekį pagal formulę.
5. Išlyginimas: srutas pritvirtinkite prie liejimo smėlio liejimo formos panardindami, valydami šepetėliu, purškdami arba pratekėdami dangą, stebėkite, kaip laša ant smėlio formos ir ar nėra susikaupusių šepečio ar srauto žymių. Paprastai išlyginimo savybė yra gera ir yra nedaug srauto žymių. .
6. Stiprumas: išdžiovinkite padengtą smėlio formą, palieskite ją pirštais, subraižykite, stebėkite dangos lupimąsi, sulaužykite smėlio formą, stebėkite dangos storį ir storį, kuris prasiskverbia į smėlio formą.
7. Dujų tūris: dujų išsiskyrimo bandymas atliekamas pagal GB / T 2684 „Smėlio ir mišinių liejimo bandymo metodas“.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Kaip nustatyti dangų liejimo kokybę

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

ISO90012015 IR ITAF 16949 liejimo įmonės parduotuvė

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

PATIKRUS ALUMINIO MIRTIMAS SU ISO90012015

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.

ISO 9001 2015 sertifikuotas liejinio magnio ir pelėsių gamintojas

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

„Minghe Casting“ papildoma liejimo paslauga - investicinis liejimas ir kt

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt.