Vidinis aliuminio lydinių liejinių kokybės patikrinimas

Paskelbimo laikas: 06 / 21 2021 Autorius: Svetainės redaktorius Apsilankymas: 12240

Pastaraisiais metais aliuminio lydinių liejinių liejimo technologija buvo labai išplėtota, o aliuminio liejinių produkcija kasmet didėja. Dabar jis vis plačiau naudojamas ginklų, aviacijos, kosminės erdvės, tekstilės ir kt. Srityse, taip pat didėja liejinių kokybės reikalavimai. griežtas. Tarp visų liejimo kokybės charakteristikų vidinė kokybė yra pagrindinis veiksnys, lemiantis bendrą liejinių kokybę. Tuo pačiu metu vidinė liejinių kokybė taip pat atspindi liejimo technologijos pliusus ir minusus. Todėl liejinių vidinių kokybės defektų kontrolė yra tikslas, kurį liejimo technikai visada turi išspręsti ir tobulinti.

1. Vidinės kokybės samprata

Vidinė aliuminio lydinių liejinių kokybė paprastai nurodo laipsnį, kuriuo liejimo vidiniai defektai atitinka atitinkamų standartų reikalavimus. Šie defektai paprastai yra įtrūkimai, skylės, poros, susitraukimo skylės, poringumas, segregacija ir intarpai. Dėl šių defektų dažnai pasikeis liejinių fizinės savybės, mechaninės savybės ir metalografinė struktūra, dėl kurios bus naudojami liejiniai. Rimtas paslėptas pavojus. Todėl vidinė kokybė yra pagrindinis liejimo gamybos ir tikrinimo kontrolės veiksnys.

2. Vidinių kokybės defektų charakteristikos

(1) Vidiniai kokybės defektai dažnai yra paslėpti liejinių viduje, kurių negalima patikrinti įprastais vizualiais metodais, o jiems užbaigti dažnai reikia specialių metodų ir įrangos.
(2) Norint nustatyti vidinius kokybės trūkumus, inspektoriai turi būti apmokyti profesinių žinių ir turėti tam tikrą praktinę darbo patirtį.

3. Dabartiniai mano šalyje įgyvendinti standartai

Šiuo metu mano šalyje yra du lietinių lydinių liejinių tikrinimo standartai, vienas yra GB / T9438–1999 (aliuminis

Nacionalinis lydinių liejinių standartas yra aviacijos standartas HB963-2005 (aliuminio lydinių liejiniai). Dviejų standartų vidaus defektų reikalavimai yra panašūs ir skirtingi, daugiausia dėl skirtingų pramonės šakų ir skirtingų naudojimo reikalavimų, tačiau pagrindiniai reikalavimai ir tikrinimo metodai yra vienodi, kurie toliau aprašomi atskirai.

4. Liejinių klasifikacija

Du standartai liejinius suskirsto į tris kategorijas pagal jų svarbą naudojimo procese.

Type tipo liejiniai: pakelkite dideles apkrovas, sudėtingas darbo sąlygas, naudojamas pagrindinėse dalyse, liejinių pažeidimai bus pavojingi

Ir saugus visos mašinos valdymas.

Class klasės liejiniai: užima vidutinę apkrovą, naudojama svarbiose dalyse, liejinių pažeidimai paveiks dalių normalumą

Dirbti ir sukelti nelaimingus atsitikimus.

Class klasės liejiniai: liejiniai, keliantys nedidelę apkrovą ir naudojami bendroms dalims.

5. GB / T9438—1999 reikalavimai

(1) Liejimo patikrinimo tipas Šiame standarte nustatyta, kad I tipo liejiniams turi būti atliekamas vidinis kokybės patikrinimas; II ir III tipo liejinių vidaus kokybės patikrinimas atliekamas tik tada, kai vartotojui reikia atlikti patikrinimą.

(2) Keli standartai, minimi atliekant šio standarto vidaus kokybės patikrinimą

①GB / T11346-1989 Aliuminio lydinių liejiniai Rentgeno fotografijos tikrinimo kiaurymių (apskrito) klasifikacija. Standartas nustato apvalių skylių klasifikavimą aliuminio lydinio liejiniuose, kurie pagal persišvietimo storį yra suskirstyti į dvi A ir B grupes. A komponentų klasė tinka liejiniams, kurių apšviečiamas storis yra <13 mm, o B komponento laipsnis - apšvietimui. Liejiniams, kurių storis yra 13-50 mm, kiekviena grupė turi 8 klasių etaloninę plėvelę.
②HB6578-1992 standartinė etaloninė rentgenograma aliuminio ir magnio lydinių liejiniams tikrinti. Standartas turi išsamesnę vidaus kokybės defektų klasifikaciją, daugiausia 6 kategorijų poras, skylutes, susitraukimą, poringumą, intarpus ir segregaciją. Kiekviena kategorija yra suskirstyta į 8 informacinio filmo klases.
③JB / T7946.3—1999 lietinis aliuminio lydinio kaištis. Šis standartas nurodo liejimo aliuminio lydinio mažo padidinimo skylių laipsnio klasifikavimo principą ir vertinimo metodą. Standartas skylės laipsnį padalija į 5 lygius.

3) tikrinimo metodai rentgeno neardomasis bandymas; mažos galios bandymo patikrinimas.

(4) Specialūs bandymų reikalavimai

① Vidinė liejinio kokybė pirmiausia tikrinama pagal liejimo brėžinio techninius reikalavimus.
② Liejinio viduje negalima įtrūkimų defektų.
③Jei nėra aiškių taisyklių, dėl skylių defektų, I klasės liejiniai, hidraulinės dalys ir pneumatinės dalys turėtų būti priimtos pagal GB / T2-11346 standarto 1989 lygį. Daliniai 4 lygio skylės yra leidžiamos, tačiau paprastai jos neturėtų viršyti tikrinamos teritorijos. 25% jo. Kai sandarumo bandymas atitinka projektinius reikalavimus, leidžiama priimti pagal 3 lygį. Ⅱ klasės liejiniai priimami pagal 3 lygio skylutes.
Įvairių liejinių vidinis poringumas, susitraukimo ertmė, purumo ir įtraukimo defektai turi būti įgyvendinami taip, kaip nurodyta 1 lentelėje.

6. HB963-2005 reikalavimai

Keli šio standarto kokybės patikrinimo metu nurodyti standartai:

(1) GB / T11346-1989 aliuminio lydinių liejiniai Rentgeno fotografijos tikrinimo skylių (apskrito) klasifikacija, standartinis paaiškinimas yra toks pats kaip pirmiau.
(2) JB / T7946.3-1999 lieti aliuminio lydinio kiaurymė, standartinis paaiškinimas yra toks pat, kaip pirmiau.
(3) HB5395-1988 Aliuminio lydinio rentgeno fotografijos tikrinimo ilgojo skylių klasifikavimo standartas. Pagal liejinių storį standartas skirstomas į 3 grupes. Pirmoji grupė tinka mažesniems nei 13 mm liejiniams, antroji - didesniems nei 13-25 mm liejiniams, o trečioji - didesniems nei 25-50 mm liejiniams. Kiekvienoje grupėje yra 1, yra 5 lygiai 2, 3, 4 ir 5 lygiuose.
(4) HB5396-1988 aliuminio lydinio rentgeno rentgenografijos apžiūros porėtos poringumo klasifikacijos standartas; HB5397-1988 aliuminio lydinio rentgeno rentgenografijos patikrinimas išsklaidyto poringumo klasifikavimo standartas. Šie du standartai yra suskirstyti į 2 grupes pagal liejinių storį. Pirmoji grupė tinka mažesniems nei 13 mm liejiniams, o antroji - didesniems nei 13-50 mm liejiniams. Kiekvienoje grupėje yra 1, 2, 3, 4 ir 5. Visi lygiai.

Įvairių liejinių įvairūs vidiniai poringumo, susitraukimo ertmės, poringumo ir įtraukimo defektai turi būti įgyvendinami taip, kaip nurodyta 2 lentelėje.

7. JB / T7946.3-1999 (lieti aliuminio lydinio kaiščio skylės) reikalavimai

(1) Kai vidiniai liejinių skylės tikrinami mažos galios bandymo metodu, I klasės liejiniai arba hidraulinės ir pneumatinės dalys priimamos pagal antrąjį standarto lygį, o trečiasis skylių skylių lygis leidžiamas, tačiau paprastai neturi viršyti tikrinamos teritorijos. 250 u. Kai sandarumo bandymas atitinka projektinius reikalavimus, leidžiama priimti pagal 3 lygį. Ⅱ klasės liejiniai priimami pagal 3 lygio skylutes.

(2) Mažo didinimo mėginių paruošimo metodas

Metalo mėginiai imami pagal brėžinių reikalavimus. Paprastai imamos storos liejinių dalys.
② Paviršiaus šiurkštumas Ra≤1.6μm po mėginio apdorojimo.
③Pirmiausia nuvalykite mėginį benzinu, alkoholiu ar acetonu, o tada ėskite mėginį 10–15% natrio hidroksido vandeniniu tirpalu, esant drėgnumui (25 ± 5) ° C, o ėsdinimo laikas yra 7–10 min.
④ Po to, kai mėginys išgraviruotas, nuvalykite jį vandeniu, tada pašalinkite korozijos plėvelę nuo mėginio paviršiaus 20–25% azoto rūgštimi, tada nuvalykite vandeniu ir nusausinkite.
⑤ Vertinkite mėginį pagal standartinį lygį.

8. Kiti vidaus kokybės patikrinimo reikalavimai

(1) Aukščiau pateiktas tikrinimo turinys ir metodai netaikomi liejiniams.
(2) Kai vidinė kokybė tikrinama mažos galios metodu, nes defekto vietą sunku tiksliai nustatyti, paruošto mėginio ėmimo vieta nebūtinai yra rimčiausia liejimo defekto vieta. Todėl mažos galios metodo tikrinimo patikimumas yra prastas. Paprastai rentgeno neardomasis patikrinimas yra pirmasis pasirinkimas atliekant vidaus kokybės patikrinimą, o mažo galingumo metodo tikrinimas naudojamas kaip priedas.
(3) Radiografinė juosta turėtų būti ruošiama pagal JB / T9217-1999 radiografinių defektų nustatymo metodo reikalavimus, o juosta turėtų būti 1.5–2.0.
(4) Darbuotojai, atliekantys radiografinį vertinimą, privalo turėti atitinkamos šalies kompetentingos institucijos išduotą 2 lygio ar aukštesnio lygio kvalifikacijos pažymėjimą, tinkamą jų darbui.
(5) Kai liejinio rentgeno juostoje parodytas skylės (apskritimo) defektas yra tarp dviejų gretimų lygių, jis vertinamas pagal sunkumo lygį.

9. Darbo patirtis

(1) Inspektoriai turi sužinoti daugiau apie liejimo proceso žinias, visapusiškai suprasti įvairių defektų priežastis ir fizines formas ir pagerinti savo gebėjimą spręsti, kad galėtų teisingai spręsti apie įvairius defektus.
(2) Pirmiau minėti tikrinimo standartai yra tik orientacinis dokumentas, todėl jie turėtų būti lanksčiai naudojami vykdant faktinį procesą. Kiekvienos dalies kiekvienos dalies funkcija ir įtampa skiriasi, o defektų tolerancija taip pat skiriasi. Inspektoriai turėtų būti susipažinę su faktiniu kiekvienos dalies naudojimu naudojimo metu, kad galėtų geriau naudoti standartą.
(3) Nors aukštos kokybės dalys turi gerą našumą, liejimo procesas yra sunkesnis, kaina taip pat yra didelė, o derlius yra mažas, o tai sukels sąnaudų švaistymą. Todėl savo darbe turime nustatyti kokybės ir kainos priešybių vieningumo jausmą. Turi būti garantuotas pagrindinis našumas, taip pat turi būti atsižvelgta į liejimo kainą.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Vidinis aliuminio lydinių liejinių kokybės patikrinimas

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

ISO90012015 IR ITAF 16949 liejimo įmonės parduotuvė

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

PATIKRUS ALUMINIO MIRTIMAS SU ISO90012015

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.

ISO 9001 2015 sertifikuotas liejinio magnio ir pelėsių gamintojas

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

„Minghe Casting“ papildoma liejimo paslauga - investicinis liejimas ir kt

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt.