Tiksliųjų liejinių sąnaudų analizė

Paskelbimo laikas: 07 / 06 2021 Autorius: Svetainės redaktorius Apsilankymas: 12955

Remiantis viso silicio dioksido tirpalų investicinio liejimo proceso ir sąnaudų pasiskirstymo ypatumais, šiame straipsnyje aptariami investicinių liejimo išlaidų komponentai ir įtakojantys veiksniai, analizuojamas liejimo gamybos sąnaudos pagal proceso metodą ir nustatomas sąnaudų apskaitos modelis, kad būtų galima rasti liejimo tiekėjų ir liejimo pirkėjai, norėdami įvertinti liejimo kainą.

Liejimo sąnaudų apskaita paprastai grindžiama sąnaudų paskirstymo svoriu, o paskirstant gamybos sąnaudas, ypač paskirstytinas ir sukauptas sąnaudas bei nebaigto darbo sąnaudas, taip pat gali tekti atsižvelgti į įvairių ekonominių aspektų pusiausvyrą. rodikliai.

Todėl vien buhalterių apskaičiuota bendroji kilogramo kaina negali atspindėti faktinės liejinių kainos ir negali tiksliai atspindėti skirtingų liejinių įtakos dėl struktūros ir technologijos skirtumų kainai. Liejimo kainą galima nustatyti tik padauginus vidutinę kilogramo kainą iš atitinkamo kintamojo koeficiento. Plaukiojantis koeficientas paprastai nustatomas lyginant su tipiškais liejiniais ar net jaučiant. Tiesą sakant, sunku tiksliai įvertinti konkrečių liejinių kainą ir pelną bei nuostolius.

Liejimo išlaidas galima suskirstyti į tiesiogines ir laikotarpio sąnaudas. Tiesiogines gamybos sąnaudas galima suskirstyti į tiesiogines medžiagas, tiesioginę darbo jėgą, kurą ir energiją, gamybos sąnaudas ir kt. Norint analizuoti sąnaudas pagal gamybos procesą, renkamas krosnies mokestis (įskaitant laužą ir ferolydinį), tiesiogiai sudarantis liejimo objektą. kaip tiesioginė medžiaga, o vaško ir lukšto medžiagos, sunaudotos gamybos procese, naudojamos kaip pagalbinės medžiagos. Gamybos procese sunaudotas darbo užmokestis, kuras, galia ir pagalbinės medžiagos yra skaičiuojamos kaip proceso sąnaudos, kurios apskaitoje skiriasi nuo gamybos sąnaudų sampratos. Nusidėvėjimas, namo nuoma ir finansinės išlaidos įtraukiamos į įmonės valdymo sąnaudas (gamybos įrenginių nusidėvėjimas ir nuoma apskaitoje kaip gamybos išlaidos paprastai apskaitomos). Tokiu būdu tiesioginės medžiagos ir proceso išlaidos sudaro tiesiogines liejimo išlaidas, kurios yra ir kintamos liejimo išlaidos. Tokios laikotarpio išlaidos, kaip valdymo išlaidos, yra fiksuotos įmonės išlaidos. Liejimo pasidalijamosios pastoviosios išlaidos iš tikrųjų yra ribinio pelno dalis, kuriai įtakos turi įmonės mastas, veikimo būdas ir produkto struktūra. Tiesioginės medžiagų sąnaudos priklauso nuo lydinio rūšies ir ingredientų kainos, o tai yra gana skaidri sąnaudų dalis visuomenėje. Todėl šiame dokumente pagrindinis dėmesys skiriamas proceso kainai.

Investicijų liejimo proceso sudėtis

Investicijų į silicio dioksido solą liejimo procesą galima suskirstyti į keturis etapus: vaško formos gamyba, apvalkalo gamyba, lydymas ir liejimas bei po apdorojimo. Šių keturių etapų tikrinimo ir įrangos priežiūros išlaidos klasifikuojamos kaip pagalbinės gamybos sąnaudos. Keturiuose gamybos procesuose trijuose vaško formos gamybos, apvalkalo gamybos, lydymo ir liejimo etapuose išlaidos yra glaudžiai susijusios su proceso išeiga. Tiksliau apskaičiuoti kainą pilant svorį, nei tiesiogiai mesti svorį.

Pavyzdžiui, jei vaško formos gamybos sąnaudos apskaičiuojamos pagal liejimo svorį, akivaizdu, kad mažų ir didelių dalių santykis neatitinka tikrovės. Todėl pagrįstesnis metodas yra tas, kad vaško liejimo formos gamybos, apvalkalo gamybos, lydymo ir liejimo išlaidos (šiame straipsnyje vadinamos priekinio skyriaus kaina) apskaičiuojamos pagal išlydyto plieno liejimo svorį (vadinamą liejimu). svoris šiame darbe), o po apdorojimo ir pagalbinės gamybos kaina (šiame dokumente vadinama galinio skyriaus kaina) apskaičiuojama pagal liejimo svorį. Gamybos savikaina ir jo sudėtis, apskaičiuota pagal išlydyto plieno ir liejimo svorį, parodyta 1 lentelėje, o jo paskirstymo struktūros dalis - 1 ir 2 paveiksluose. Galima pastebėti, kad lukšto gaminimo ir lydymo išlaidos etapas sudaro daugiau nei 60% proceso išlaidų.

Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos investicinių liejinių sąnaudų skirtumui

Griežtai tariant, skirtingų liejinių gamybos sąnaudos kiekviename procese nėra visiškai vienodos, tačiau kai kurių jungčių skirtumas yra labai mažas, kurį galima apskaičiuoti pagal vidutinį lygį. Turėtume atkreipti dėmesį į veiksnius, kurie turi didesnę įtaką liejimo kainai. Pagrindiniai veiksniai, lemiantys liejimo proceso sąnaudų skirtumą, yra šie:

1. Proceso išeiga

Proceso išeiga, dar vadinama išeiga, yra faktinio liejimo svorio procentinė dalis išpylimo masėje. Konkrečiam liejimui proceso išeiga yra lygi viso to paties medžio masės procentui. Tai susiję su liejimo struktūra ir grupės planu. Jis gali svyruoti nuo 30% iki 60%, paprastai tarp 40-50%. Ryšys tarp buvusių sąnaudų ir proceso išeities yra toks

Priekinės išlaidos už kilogramą liejimo = proceso svoris už kilogramą liejimo svorio

Ankstesnė liejimo kilogramo kaina yra atvirkščiai proporcinga proceso išeigai. Kuo mažesnis proceso našumas, tuo didesnė buvusi liejimo svorio vieneto kaina ir kuo mažesnė proceso išeiga, tuo reikšmingesnė įtaka. Pirmojo lydyto plieno užpylimo kilogramui kaina yra 6 juaniai. Kai proceso išeiga yra 45%, pirmo kilogramo liejimo kaina yra 13.33 juanio; Kai proceso išeiga yra 30%, priekinės liejimo išlaidos yra 20 juanių / kg, tai yra 6.7 juanių daugiau nei vidutinis lygis, o proceso išlaidos padidėja 37.6%. Įtaka bendrai 304 nerūdijančio plieno liejimo kainai yra apie 17%; Kai proceso išeiga yra 60%, priekinės liejimo išlaidos yra 10 juanių / kg, o tai yra 3.3 juanių mažesnės nei vidutinis lygis, o proceso išlaidos sumažėja 18.5%. 304 nerūdijančio plieno liejimui bendros išlaidos sumažėja apie 7%;

Kai proceso išeiga yra 45%, priekinės kilogramo liejimo išlaidos padidės 0.3 juanių už procentinį tašką, o kai proceso išeiga bus 30%. Už kiekvieną procentinio punkto sumažėjimą priekinės išlaidos už kilogramą liejinių padidės maždaug 0.67 juanio

Galima pastebėti, kad proceso našumo poveikis kainai yra labai reikšmingas. Kaip ir elektrotechnikos galios koeficientas, proceso našumo sumažinimas prilygsta reaktyviosios energijos sąnaudų padidinimui. Žinoma, kuo didesnis proceso našumas, tuo jis yra geresnis ir noras būti nėra didelis. Per didelis proceso derlius sumažins vartų sistemos tiekimo pajėgumą, dėl ko bus nepakankamas šėrimo ir susitraukimo poringumas arba susitraukimo defektai; Kita vertus, kai kuriuos liejinius, ypač netaisyklingos formos plonasienius liejinius, sunku pagerinti proceso našumą dėl liejimo struktūros ir grupės plano apribojimo. Į šį svarbų veiksnį reikėtų atsižvelgti nustatant liejimo kainą.

2. Korpuso sluoksniai

Dėl skirtingos liejinių formos ir struktūros lukštų sluoksnių skaičius bus skirtingas. Pavyzdžiui, liejiniai su ilgomis ir plonomis skylėmis ar angomis turi būti padengti du ar net tris kartus; Paprastai liejimui pakanka dviejų pagrindo sluoksnių, o didesniems liejiniams gali prireikti trijų ar daugiau pagrindo sluoksnių. Kevalo gamybos kaina už kilogramą liejimo yra apie 5.9 juanio, iš jų 67.8% sudaro medžiagų sąnaudos, 23.9% - kuro ir energijos sąnaudos ir 13.3% - atlyginimo išlaidos. Tarp 4 juanių / kg lukšto medžiagų sąnaudų cirkonio smėlio ir cirkonio miltelių suvartojimas sudaro apie 63%, 42.7% visų apvalkalo sąnaudų, o silicio dioksido solo sąnaudos sudaro apie 12.2% apvalkalo sąnaudų. Nors cirkonio smėlio cirkonio milteliai naudojami tik paviršių apvalkalams gaminti, jie dėl savo aukštos kainos tampa pagrindiniu apvalkalo gamybos elementu.

Iš lentelės matyti, kad paviršiaus sluoksnio kaina yra maždaug 4.4 karto didesnė už galinio sluoksnio kainą. Be to, antram paviršiaus sluoksniui naudojamų medžiagų yra daugiau nei tų, kurios buvo naudojamos pirmajam. Padidėjus 10%, papildomo paviršiaus sluoksnio paruošimo kaina yra apie 6.2 juanių. Vidutinė liejimo kilogramo kaina padidėja 2.7 juanio, o kilogramo liejimo kaina padidėja 1.21 juanio. Tai reiškia, kad apvalkalo gamybos sąnaudos už liejimo kilogramą padidėja 45.8%, o proceso išlaidos už kilogramą liejimo - 15.1%. 304 nerūdijančio plieno poveikis bendroms sąnaudoms ir kainai yra apie 7%. Liejimo kilogramo kaina padidėjo 0.56 juanio, o kilogramo liejimo kaina padidėjo 0.25 juanio. Korpuso gamybos kaina už liejimo kilogramą padidėja 9.4%, proceso kaina už liejimo kilogramą padidėja 3.1%, o įtaka bendroms 304 liejimo sąnaudoms yra tik apie 1.4%.

2. Po apdorojimo sunkumai

Išpylus liejimą, kvalifikuotus liejinius galima gauti tik atliekant papildomus apdorojimo procesus, tokius kaip lukšto smulkinimas ir smėlio valymas, pjovimas, šlifavimas, šratinis sprogdinimas, marinavimas, formavimas, remonto suvirinimas ir taisymas. Vidutinę po apdorojimo kainą galima nustatyti pagal liejinių svorį. Kaip parodyta 1 lentelėje, vidutinė po apdorojimo kaina už kilogramą liejinių yra 3.33 juaniai.

Nerūdijančio plieno liejinių marinavimo kaina yra apie 0.3 juanio / kg. Nors anglinio plieno dalims rauginti nereikia, atsižvelgiant į tai, kad užpylus dėžę reikia atsegti, o baigus sunku pašalinti smėlį, o gataviems gaminiams reikia apsaugoti nuo rūdžių ir kitų veiksnių, sąnaudų skirtumo išskirti negalima.

Kai liejinių struktūra skiriasi, proceso turinys ir sunkumai taip pat skiriasi. Paprastai po liejimo apvalkalo smulkinimo, pjaustymo, šlifavimo, šratų sprogdinimo ir pan. Procesas yra tinkamas, o kai kurie liejiniai turi padidinti procesą. Kai klientas prašo į liejimo ruošinį įtraukti terminį apdorojimą, paviršiaus apdorojimą, apdirbimą ir kitą darbo turinį, išlaidos turėtų būti apskaitomos atskirai ir įtraukiamos į bendrą kainą, kuri nepatenka į šio straipsnio taikymo sritį. Išdirbimo sąnaudų skirtumas daugiausia atsiranda dėl smėlio valymo, deformacijų korekcijos ir atnaujinimo. Kaina priklauso nuo liejimo struktūros ir techninių reikalavimų. Nustatant kainą reikia atsižvelgti į sąnaudų skirtumą.

Smėlio valymas: sunku išvalyti kai kuriuos liejinius ilgais ir siaurais grioveliais ar skylėmis, kuriuos galima išvalyti tik gręžiant smėliu, graužiant rūgštimi, sprogdinant smėliu ar šarminiu būdu. Tokiems liejiniams reikalingas atskiras smėlio valymo išlaidų įvertinimas.
Formavimas: būtina ištaisyti lengvai deformuojamų liejinių deformaciją. Formavimo sunkumai priklauso nuo liejimo struktūros, deformacijos laipsnio ir kliento reikalavimų matmenims, formai ir padėties tolerancijai. Plastinės operacijos kaina turėtų būti apskaičiuojama atskirai.
Atnaujinimas: liejimo procesas yra ypatingas procesas, o liejimo kokybei turi daug veiksnių. Kalbant objektyviai, sunku išvengti liejinių paviršiaus defektų. Skirtingi klientai ar skirtingų paskirčių liejiniai turi skirtingus paviršiaus kokybės reikalavimus. Prieš gaunant užsakymus, tiekėjui ir užsakovui labai svarbu nustatyti pagrįstą kokybės priėmimo standartą pagal liejinių savybes ir galimus paviršiaus defektus. Jei kliento reikalavimai paviršiaus kokybei yra santykinai aukšti, renovacijos kaina bus palyginti didelė. Remonto išlaidas daugiausia įtakoja liejimo kokybės reikalavimai ir pirmojo liejimo greitis. Pirmąjį reikia atsižvelgti į kainodarą, o antrasis priklauso nuo vidinės kokybės kontrolės. Renovacijos kainą galima pakoreguoti vidutines vėlesnio perdirbimo išlaidas padauginus iš atitinkamo kokybės laipsnio koeficiento.

Administracinių išlaidų paskirstymas

Įmonės valdymo mokestis yra neatskiriama produkto gamyklos pardavimo išlaidų dalis, kurią pagal svorį galima paskirstyti į konkrečius liejinius. Išankstinis kainos pasiūlymo įvertinimas pirmiausia gali nustatyti numatomą naudos koeficientą arba vidutinę produkciją ir tada pagal šią produkciją apskaičiuoti liejimo kilogramo valdymo išlaidas. Vertinimas po tarnybos turėtų būti paskirstytas pagal faktinę sumą.
Valdymo mokestis yra susijęs su įmonės mastu ir produkto struktūra. Gamykloms, turinčioms paprastą ir stabilią produkto struktūrą, reikalingas mažesnis valdymo mokestis, o įmonėms, turinčioms daugiau veislių ir turinčių aukštųjų technologijų, - didesnis. Vidutinio dydžio aparatūros investicijų liejimo fabriko valdymo mokesčio lygis yra apie 5 juaniai už kilogramą liejinių.

Investicinių liejinių sąnaudų apskaitos modelis

1. Vidutinis produkto kilogramas liejimo

Gamyklos pardavimo kaina = gamybos kaina + valdymo mokestis
Liejimo gamybos kaina = tiesioginės medžiagos išlaidos + proceso išlaidos
Proceso kaina = priekinė kaina + atgalinė kaina, tiesioginės medžiagos kaina = siuntimo išlaidos × nuostolių kompensavimo koeficiento priekinės išlaidos už kilogramą liejimo = vidutinės išlaidos už kilogramą išlydyto plieno liejimo + apvalkalo gamybos išlaidos
skirtumas proceso našumo apvalkalo gamybos sąnaudų skirtumas = antrinio paviršiaus sluoksnio kaina × （paviršiaus sluoksnio laikas - 1) + galinio sluoksnio kaina × （galinio sluoksnio laikas - 2) po apdorojimo išlaidos = vidutinės po apdorojimo išlaidos už kilogramą liejimo × kokybės laipsnio koeficientas žaliavų nuostolių kompensavimo koeficientas naudojamas lydant, pjaustant ir šlifuojant patirtus nuostolius kompensuoti, kuris yra apie 1.1. Apvalkalo gamybos sąnaudų skirtumas apskaičiuojamas išpilstant svorį. Kokybės laipsnio koeficientas daugiausia nustatomas pagal kliento reikalavimus matmenų tikslumui ir paviršiaus kokybei, o vertės diapazonas gali būti 0.8–1.5.
Statistinius duomenis pakeičiant formule, galima gauti liejimo gamybos kainą = partijos kainą × 1.1 + 6 + 1.21 × (paviršiaus sluoksnio skaičius - 1) + 0.25 × (galinio sluoksnio skaičius - 2) proceso išeiga +4.45 × kokybės klasė sistema
Gamyklos pardavimo kaina = ingredientų kaina × 1.1 + 6 + 1.21 × (paviršiaus sluoksnio skaičius - 1) + 0.25 × (galinio sluoksnio skaičius - 2) proceso išeiga + 4.45 × kokybės kokybės koeficientas + 5

Pagal pirmiau nurodytą metodą apskaičiuojamos 304 nerūdijančio plieno liejimo proceso sąnaudos ir gamyklos kaina (juaniai / kg) su skirtingu proceso išeiga ir skirtinga apvalkalo gamybos schema

2. Vienkartinė liejimo kaina

Liejimas gamybos procese, neatsižvelgiant į dydį, turėtų būti atliekamas po vieną pagal nurodytą procesą. Todėl faktinės liejimo išlaidos nėra visiškai proporcingos jo svoriui, ypač labai mažiems liejiniams, sąnaudų nuokrypis, apskaičiuotas pagal svorį, yra didelis. Liejimo vieneto kainą apskaičiuojame pagal svertinį vidutinių kilogramų sąnaudų vidurkį ir vieneto kainą 9: 1. Išreikšta kaip

Liejimo fabriko pardavimo kaina = (partijos kaina kg) × 1.1 + valdymo mokestis už kilogramą liejimo) × liejimo svoris + proceso išlaidos vienam kilogramui × （liejimo svoris × 0.9 + bendras vidutinis svoris × 1) + papildomos proceso išlaidos
Pakeisdami išmatuotus duomenis, gauname šiuos rezultatus:
Liejimo fabriko pardavimo kaina = (partijos kaina kg) × 1.1 + valdymo mokestis už kilogramą liejimo) × liejimo svoris +
(6 + 1.21 × (paviršiaus sluoksnio skaičius - 1) + 0.25 × (galinio sluoksnio skaičius - 2) proceso išeiga + 4.45 × kokybės kokybės koeficientas) × (liejimo svoris × 0.9 + 0.012) + papildomos proceso išlaidos

Papildomos proceso išlaidos reiškia smėlio valymo (pvz., Gręžimo smėliu, rūgštinio kramtymo, smėlio valymo, šarminio valymo ir kt.) Ir formavimo bei kitų papildomų procesų išlaidas. Terminio apdorojimo, paviršiaus apdorojimo, suvirinimo ir apdirbimo išlaidos už liejimo procesą turėtų būti apskaičiuojamos atskirai, o tai nėra šio straipsnio taikymo sritis.

Liejinių kainos įvertinimas

Po aiškios liejimo kainos lengva įvertinti liejimo kainą. Liejimo kainos vertinimas skirstomas į išankstinį ir poįvertinimą. Išankstinio vertinimo tikslas yra citata, o po vertinimo - analizuoti pelną ir nuostolius. Išankstiniame vertinime nežinomi veiksniai. Standartines sąnaudas galima įvertinti remiantis statistine istorinių duomenų analize. Atliekant įvertinimą, yra žinomos įvairios išlaidos, jas galima surinkti pagal konkretų produktą. Išlaidos turėtų būti paskirstytos kiek įmanoma labiau atsižvelgiant į realią situaciją.

Liejimo kainos įvertinimo pagrindas yra gamyklos pardavimo išlaidos, be laukiamo pelno, pardavimo mokesčio, pardavimo išlaidų ir kt.

Liejimo kaina = gamyklos pardavimo kaina + numatomas pelnas + pardavimo mokestis + pardavimo išlaidos

Tarp jų yra daug veiksnių, į kuriuos reikia atsižvelgti nustatant laukiamą pelną, o pokyčių diapazonas taip pat yra gana didelis, paprastai apie 15%. Apibendrinant galima pasakyti, kad pagrindiniai veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti siekiant numatomo pelno, yra šie:

Rinkos veiksniai: įskaitant vidutinį pelno lygį toje pačioje pramonėje, rinkos konkurencijos sąlygas ir kt. Kadangi pirkėjo rinkos sąlygomis kainas galutinai nustato rinka. Reikėtų pasakyti, kad galutinė kaina yra rinkos konkurencijos pusiausvyros rezultatas. Todėl kainos, kurios nėra rinkoje, gali būti tik ta pati mintis.
Liejimo charakteristikos: daugiausia liejimo techninis turinys, medžiaga, partijos dydis ir kt. Liejinių, kuriems būdingi nedideli techniniai sunkumai, didelės partijos ir didelis medžiagų universalumas, rinka dažnai yra nuožmi, o laukiamas liejinių pelnas negali būti per didelis; priešingai, tikimasi, kad laukiamas pelnas iš didelių techninių sunkumų, ilgo kūrimo ciklo ar mažų partijų ir dažniausiai nenaudojamų medžiagų liejinių bus pelningas. Tai gali būti reiklesnė.
Atsiskaitymo metodas: pagrindinis atsiskaitymo metodo aspektas yra atsipirkimo laikotarpis. Įmonės gamybos ir veiklos procesas iš tikrųjų yra kapitalo srauto ir pridėtinės vertės procesas. Investuotas kapitalas per gamybos procesą paverčiamas produktu, o tada mokėjimas atgaunamas per pardavimo procesą, kad būtų užbaigtas kapitalo ciklas. Tokio ciklo metu kapitalo vertė padidėja, o įmonė - pelnas. Kuo trumpesnis ciklas, tuo greitesnė kapitalo apyvarta, tuo daugiau pelno bus kaupiama. Atsižvelgiant į kapitalo operacijos kainą, kapitalo laiko vertę ir kapitalo vertės padidėjimo vaidmenį, negalima ignoruoti mokėjimo susigrąžinimo laikotarpio įtakos pelnui.
Gamybos pajėgumų panaudojimo lygis: Svarbus veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti nustatant laukiamą pelną, yra įmonės gamybos pajėgumų panaudojimo lygis. Jei gamykloje yra pertekliniai gamybos pajėgumai ir ji nėra iki galo išnaudota, tai iš tikrųjų yra išteklių švaistymas. Tokiu atveju laukiama pelno norma gali būti mažesnė arba net lygi nuliui arba neigiama. Neigiamas numatomas pelnas nebūtinai padidina nuostolius. Tol, kol į kainą neįskaičiuojamos tiesioginės išlaidos, mokesčiai ir pardavimo išlaidos, yra likusi dalis, kuri gali pasidalyti dalį valdymo mokesčio, ir tai gali nežymiai prisidėti prie bendro įmonės pelno augimo. Tai yra ribinio pelno sąvoka valdymo apskaitoje. Priešingai, jei gamybos pajėgumai yra nepakankami, kai kurie liejiniai nepraras pinigų pagal įprastą skaičiavimą. Jei jo ribinis pelno lygis nėra didelis ir sunaudojama daugiau išteklių, tai iš tikrųjų sumažins didelio pelno pelno liejinių gamybos pajėgumus. Šis galimybės praradimas taip pat gali būti kaip produkto savikaina vadyboje apskaitoje vadinama alternatyvia kaina. Tokiu atveju būtina padidinti numatomą pelno maržą ir optimizuoti produkto struktūrą.

Postpost: Reikėtų pažymėti, kad šio straipsnio tikslas yra ištirti veiksnius, turinčius įtakos investicinių liejinių kainai, ir moksliškai įvertinti investicinių liejinių išlaidas. Kadangi faktiniai įvairių investicinių liejimo gamyklų sąnaudų lygiai nėra vienodi, šiame straipsnyje nurodyta statistika yra tik informacinė. Šiame straipsnyje priimtas sąnaudų rinkimo metodas nėra visiškai suderinamas su įprastine pramoninės apskaitos praktika, todėl jį reikia nustatyti renkant duomenis.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Tiksliųjų liejinių sąnaudų analizė

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

ISO90012015 IR ITAF 16949 liejimo įmonės parduotuvė

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

PATIKRUS ALUMINIO MIRTIMAS SU ISO90012015

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.

ISO 9001 2015 sertifikuotas liejinio magnio ir pelėsių gamintojas

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

„Minghe Casting“ papildoma liejimo paslauga - investicinis liejimas ir kt

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt.