Individualių mechaninių dalių medžiagų formavimo procesas

Tobulėjant mokslui ir technologijoms, aviacijos ir kompiuterių srityse kai kurioms dalims, kurioms reikalingas ypač didelis apdirbimo tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas, reikalingas tikslus apdirbimas ir ypatinga apdaila. Matmenų tikslumas, pasiektas tiksliai ir ypač tiksliai apdorojant, gali pasiekti mikronų ar net nanometrų lygį. Šių mechaninių dalių apdirbimo būdai yra ypač tikslus tekinimas ir ypač tikslus šlifavimas.

Apdirbant detales, apdirbant medžiagas, kurios formuojasi gamybos procese, dažniausiai naudojami modeliai žaliavoms gaminti į dalis ar ruošinius. Medžiagos formavimo proceso metu pasikeis žaliavų forma, dydis, organizacinė būsena ir net bendra būsena. Kadangi formavimo tikslumas paprastai nėra didelis, ruošinio gamybai dažnai naudojamas medžiagos formavimo gamybos procesas. Jis taip pat gali būti naudojamas sudėtingų formų, tačiau nelabai reikalaujančio tikslumo dalims gaminti. Medžiagų formavimo proceso gamybos efektyvumas yra didelis. Dažniausiai naudojami formavimo procesai apima liejimą, kalimą, miltelių metalurgiją ir pan.

Liejimas yra procesas, kurio metu skystas metalas pilamas į formos formą ir dydį atitinkančią formos ertmę, o ruošinys arba jo dalis gaunama atvėsus ir sukietėjus. Pagrindinis technologinis procesas yra modeliavimas, lydymas, liejimas, valymas ir pan. Dėl liejimo galimybių, susitraukimo ir kitų veiksnių lydinio liejimo metu liejiniai gali turėti tokių defektų kaip netolygi struktūra, susitraukimas, šiluminis įtempis ir deformacija, todėl liejinių tikslumas, paviršiaus kokybė ir mechaninės savybės yra prastos. Nepaisant to, dėl stipraus prisitaikymo ir mažų gamybos sąnaudų liejimo staklės vis dar plačiai naudojamos. Forma yra sudėtinga, ypač liejimui dažnai naudojama šiurkšti dalis su sudėtinga vidine ertme.

Šiuo metu gamyboje dažniausiai naudojami liejimo būdai yra paprastas smėlio liejimas, investicinis liejimas, metalo liejimas, slėginis liejimas, žemo slėgio liejimas, išcentrinis liejimas ir kt. Tarp jų plačiausiai naudojamas paprastas smėlio liejimas.

Mechaninių detalių apdirbimas ir lakštinio metalo štampavimas bendrai vadinamas kalimu. Kalimas - tai kalimo įrangos naudojimas, kad įkaitintam metalui būtų padaryta išorinė jėga, kad plastika deformuotųsi, kad susidarytų tam tikros formos, dydžio ir struktūros ruošinys. Vidinė suklastoto ruošinio struktūra yra tanki ir vienoda. Metalo supaprastinimas yra pagrįstas, o tai pagerina dalių stiprumą. Todėl kalimas dažnai naudojamas ruošiant dalis, kurioms reikalingos aukštos visapusiškos mechaninės savybės.

Kalimas gali būti suskirstytas į nemokamą kalimą, modelio kalimą ir padangų kalimo kalimą.

Laisvas kalimas - tai metalo padėjimas tarp viršutinių ir apatinių atraminių lygintuvų, kad metalas plastiškai deformuotųsi, ir formuojant laisvo srauto dėsnį. Formavimo efektyvumas yra mažas, o tikslumas yra mažas. Paprastai naudojamas gaminant kalvius su mažais partijų dydžiais ir paprastomis formomis.

Modelio kalimas - tai metalo įdėjimas į kalimo formos matricos ertmę, kad deformuotųsi. Plastikinį metalo srautą riboja štangos ertmė. Formavimo efektyvumas yra didelis, tikslumas yra didelis, o metalo racionalus paskirstymas yra labiau pagrįstas. Tačiau dėl didelių pelėsių gamybos išlaidų jis dažniausiai naudojamas masinei gamybai. Palyginti su nemokamu kalimu, modelio kalimui reikia didelės kalimo jėgos ir jo negalima naudoti kalant didelius kalinius.

Padangų formų kalimas yra kalti metalą, naudojant padangų formas ant nemokamos kalimo įrangos. Padangų liejimo formas yra paprasta gaminti, jos yra pigios ir patogios formuoti, tačiau jų formavimo tikslumas yra mažas. Jie dažnai naudojami mažiems kalviams gaminti su mažais tikslumo reikalavimais.

Mašinų dalys, apdirbančios skardos štampavimą, yra preso presas, skirtas lakštiniam metalui perforuoti į įvairios formos ir dydžio dalis. Štampavimo apdirbimas pasižymi ypač dideliu našumu ir aukštu apdirbimo tikslumu, o jo apdirbimo formos apima perforavimą, lenkimą, gilų brėžimą, formavimą ir pan. Blankavimas yra perforuoti lapą į įvairias plokščias dalis. Lenkimas, giluminis tempimas ir kiti formavimo procesai lakštinį metalą įspaudžia į įvairias trimačias dalis. Lakštinio metalo štampavimas plačiai naudojamas elektros, lengvosios pramonės gaminiuose ir automobilių gamyboje.

Miltelių metalurgija yra procesas, kurio metu metaliniai milteliai arba metalų ir nemetalų miltelių mišiniai naudojami kaip žaliava tam tikrų metalo gaminių ar metalinių medžiagų gamybai, naudojant presavimo ir sukepinimo procesus. Jis gali gaminti ne tik specialias metalines medžiagas, bet ir gaminti metalines detales mažai ir be pjovimo staklių. Medžiagos panaudojimo miltelių metalurgijos gaminiuose lygis gali siekti 95%, o tai gali labai sumažinti pjovimo staklių sąnaudas ir sumažinti gamybos sąnaudas. Todėl jis vis plačiau naudojamas mechaninėje gamyboje. Dėl didelės miltelių žaliavos, naudojamos miltelių metalurgijoje, kainos formavimo metu milteliai yra silpni, o dalių formai ir dydžiui taikomi tam tikri apribojimai. Miltelių metalurgijos dalyse yra tam tikras kiekis mažų porų, kurių stiprumas yra apie 20–30% mažesnis nei liejinių ar kalvių, o plastika ir tvirtumas taip pat yra prasti.

Miltelių metalurgijos gamybos technologinis procesas apima miltelių paruošimą, mišinį, presavimą ir formavimą, sukepinimą, formavimą ir pan. Tarp jų miltelių paruošimą ir maišymą paprastai užbaigia miltelius tiekiantis gamintojas.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Individualių mechaninių dalių medžiagų formavimo procesas

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti