Metalinių medžiagų gedimo tipai

Pastaraisiais metais, kai metalinės medžiagos vis plačiau naudojamos įvairiose gamybos ir gyvenimo srityse, medžiagų gedimo problema tampa vis ryškesnė. Medžiagos gedimas daugiausia susijęs su mechaninio komponento nesugebėjimu atlikti numatytą funkciją dėl medžiagos dydžio, formos, organizavimo ir veikimo pokyčių. Apibendrinant galima apytiksliai suskirstyti į tris kategorijas: lūžis, nusidėvėjimas ir korozija.

1. Pertrauka

Pagal medžiagos deformacijos prieš lūžį kiekį ją galima suskirstyti į kaliojo lūžio ir trapų lūžį. Prieš kaliojo lūžio atsiradimą bus akivaizdus deformacijos ir deformacijos procesas, o trapus lūžis beveik neturi deformacijos, o lūžio procesas yra labai trumpas. Dėl staigaus atsiradimo jis dažnai yra destruktyvus.

Kasdieninėje gamyboje ir gyvenime dažniausiai pasitaiko nuovargio lūžis. Medžiaga suskils veikiant ilgalaikiam streso ciklui; antra, dažniausiai yra laboratorijoje matomas medžiagos lūžio gedimo režimas, dar vadinamas statinės apkrovos lūžiu, kuris dažniausiai pastebimas. Tempimo lūžis priklauso šiai lūžiai. Palyginti su nuovargio lūžiu, atsiradimo tikimybė gamybos ir gyvenimo procese yra daug mažesnė.

2. Dėvėti

Mašinos dalys dažnai veikia esant dideliam greičiui, vibracijai, perkrovai ir kitomis darbo sąlygomis. Mašinų paviršiaus trintis sukelia medžiagos nusidėvėjimą ir galiausiai lemia medžiagos gedimą.

Medžiagų nusidėvėjimą paprastai galima suskirstyti į penkias kategorijas: abrazyvinis dilimas, klijų nusidėvėjimas, nuovargio nusidėvėjimas, korozijos dilimas ir dilimas. Tarp jų dažniausiai naudojamas abrazyvinis dėvėjimasis. Eksploatuojant mašinos dalis, susidėvėjimas dėl išorinių kietų dalelių ar pačios jungties iškyšų yra visas abrazyvinis nusidėvėjimas, o metalinių medžiagų paviršiaus išliejimas taip pat priklauso abrazyvinio nusidėvėjimo kategorijai.

Nusidėvėjimas ir trintis yra susiję vienas su kitu. Gamyboje paprastai naudojamos šios priemonės: viena yra tepti tepalą ant kontaktinio paviršiaus, kad būtų pagerintas lygumas; kitas dalykas yra suvirinti detales kartu su suvirinimo aparatu, nedarant įtakos įprastai gamybai, siekiant sumažinti dalių kainą. Santykinis judesys gali sumažinti trintį ir nusidėvėjimą. Trečia, norint sumažinti trintį, kontakto paviršiaus plotas ir kontaktinio paviršiaus apkrova gali būti sumažinti, siekiant sumažinti trintį. Be to, tiriant galima pagerinti medžiagos takumo stiprumą.

3. Korozija

Metalo medžiagų korozija atsiranda dėl cheminių ir elektrocheminių reakcijų tarp medžiagos ir aplinkinės terpės. Yra daugybė metalinių medžiagų korozijos rūšių, kurias galima suskirstyti į bendrą koroziją ir vietinę koroziją. Kasdien vykstant įvairioms korozijos avarijoms, dažniausiai vietinė korozija. Vietinę koroziją galima suskirstyti į įtempimo koroziją, įdubimo koroziją, tarpląstelinę koroziją ir įtrūkimus. Korozija ir kt.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Metalinių medžiagų gedimo tipai

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti