Karšto bėgiko dizainas ir pritaikymas liejimui iš cinko

Casting bėgiko praradimas

Kas žino apie liejimą, žinos, kad bėgikas ar likusi medžiaga yra liejimo dalis. Nors pelno vertės nėra, gamybos procese to išvengti negalima. Ši išlaidų dalis paprastai apskaičiuojama tik kaip fiksuotas liejimo išlaidų santykis. Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į cinko lydinių perdirbamumą, labiausiai paplitęs vietinis apdorojimo metodas yra realaus laiko išmetimas atgal į mašinos krosnį perlydyti. Dėl būtinybės kontroliuoti kokybės problemas pramonė palaipsniui priima centrinių lydymo krosnių naudojimą bėgikams ar atliekoms perdirbti (1 pav.). Kalbant apie šlakus, didesni liejimo įrenginiai gali juos perdirbti patys, o likusias medžiagas paprastai parduoda žaliavų tiekėjams, kad gautų naujų medžiagų. Vietinė cinko medžiagų perdirbimo kaina paprastai sudaro 50–70% naujų medžiagų kainos. Nesant gerų aplinkos sąlygų, šlakai gali lengvai sukelti oro taršą.

Kaip pavyzdį paimkite 160 tonų karšto kameros liejimo mašiną. Kiekvieną kartą, kai jis pagamina mažiausiai 150 gramų bėgikų (išskyrus perpildymo šulinius), darant prielaidą, kad vyksta trys pamainos, gamybos ciklas yra 20 sekundžių, mašinos naudojimo lygis yra 80%, o metinė produkcija yra "The mouth runner" gali pasiekti 190 tonų. Kitas pavyzdys: naudojant 80 tonų mašiną kaskart pagaminti 100 gramų bėgikų, daroma ta pati prielaida, tačiau gamybos ciklas pakeičiamas į 12 sekundžių, o metinė bėgikų produkcija viršija 210 tonų.

Galima pastebėti, kad bėgiko dizainas daro įtaką išlaidų svarbai.

Įvairūs perdirbimo būdai

Tarp perdirbimo būdų tiesioginis bėgiko išmetimas atgal į krosnį yra paprasčiausias ir ekonomiškiausias būdas. Srauto kanalo, kuris ką tik gaunamas išlydant atgalinį srautą, nereikia iš anksto pašildyti, o sandėliavimo erdvė sumažėja, tačiau sunku kontroliuoti išlydytos medžiagos kokybę, įskaitant daugiau šlako, sunku kontroliuoti krosnies temperatūrą ir lydinį negalima žinoti kompozicijos; dar svarbiau, kad jis remiasi eksploatuojančio personalo meistriškumu, pavyzdžiui, naujų medžiagų proporcija, ir katilo vandens pokyčių stebėjimu, o darbuotojai įdeda perpildymo šulinius ir blyksnius į krosnį, o tai ne tik pablogins situaciją, bet ir tiesiogiai tirpindamas atliekas, jas taip pat slepia. Didelis defektų lygis, liejimo formos nestabilumas ir liejimo parametrai neleido vadovams veiksmingai tobulinti. Šis metodas netinka liejiniams, keliantiems aukštus paviršiaus kokybės reikalavimus, gaminti, todėl sunku tiksliai apskaičiuoti bėgikų nuostolių kainą.

Didelės galios liejimo įmonėse išpopuliarėjo centriniai krosnies atkūrimo purkštukai ir brokuoti gaminiai. Jo nauda yra akivaizdi, tai yra, centralizuotas perdirbtų medžiagų apdorojimas gali pagerinti krosnies efektyvumą ir kontroliuoti lydinio kokybę. Jei išlydytas metalas tiesiogiai tiekiamas į krosnį iš centrinės krosnies, liejimo mašinos medžiagos temperatūra gali būti palaikoma stabili ir yra mažiau šlako. Jei yra automatinis tiekimo valdymas, skysčio lygio pokytį galima sumažinti. Šiuo metu populiarios centrinio lydymo krosnys skirstomos į kelias kategorijas: ketaus tiglio krosnys, turinčios didesnę talpą, nerūdijančio plieno tiglių krosnys ir nuolatinio lydymo tipo tiglių krosnys. Cinko skysčio gabenimas taip pat skirstomas į kelias kategorijas: yra viršutinių kranų tipo skystų medžiagų gabenimas, žemės vežimėlių tipo (be bėgių arba vikšrinių) laikymo krosnies (su padavimo įtaisu) gabenimas ir laikymo lovio tipo sunkio jėgos perdavimo įrenginys, jungiantis krosnį ir centrinę krosnį. krosnis Prijungta. Jo trūkumas yra tas, kad investicija yra gana didelė, ji tinka tik vienam lydiniui (maža tiglio krosnis čia neaptariama), o dirbtuvės užima didelį plotą, todėl nedideli liejimo įrenginiai (mažiau nei penkios mašinos) nėra tinka, o senus cechus sunku transformuoti ir bendradarbiauti. Todėl jis iš naujo planuojamas tik pastačius naują gamyklą. Mažos tiglio krosnies naudojimas išpurenti purškiamą medžiagą, nes nėra masto ekonomijos, kainuos daugiau nei centrinė krosnis, todėl ji nėra naudojama kaip atskaitos taškas skaičiuojant.

Lydymo savikainos apskaičiavimas

Tiesiog apskaičiuokite bėgiko lydymosi kainą kaip centrinę lydymo krosnį. Kaip pavyzdį paimkime įmonę su penkiomis 80 arba 160 tonų liejimo mašinomis. Darant prielaidą, kad įrangos investicija yra 500,000 1,000, ji padalijama į dešimt metų. Kiekvienais metais perdirbama apie XNUMX tonų bėgikų perdirbimo medžiagų (faktinė situacija turėtų būti ištirpusi proporcingai naujoms medžiagoms, ir grynai patogu apskaičiuoti perlydymo kainą).

Lydymo kaina už vartų medžiagos kilogramą yra 0.93 USD. Pagal pirmiau minėtų penkių mašinų skaičiavimus, metinė 1000 tonų bėgikų purkštukų gamyba apima beveik 10 milijonų juanių. Jei įtraukiamas brokuotų gaminių perdirbimas, šis skaičius kelia dar daugiau nerimo (pvz., Vidutinis liejimo svoris yra 100 gramų, o sugedusio produkto procentas yra 5%, ciklas yra 12 sekundžių, o defektų turinčių gaminių metinis išgavimas yra apie 53 tonų). Nors kuo didesnis perdirbimo kiekis, tuo mažesnės lydymosi išlaidos, tačiau aplinkos apsauga ir griežtos kokybės kontrolės išlaidos čia neskaičiuojamos. Galima pastebėti, kad vartų perlydymo kaina yra gana nerimą kelianti, o liejimo įmonė turi kuo labiau sumažinti išlaidas. Todėl, kaip sumažinti vartų svorį, yra svarbus raktas kontroliuojant išlaidas.

• Žemės nuomos nuoma 20.000 HKD
• Investicijos į įrangą paskirstymas 50.000 XNUMX HKD
• Palūkanų kaina 5.000 HKD
• Techninė priežiūra ir remontas 25.000 XNUMX HKD
• Mazuto mokestis (100 litrų naftos likučių už toną · 2 USD / l) 200,000 XNUMX HKD
• Elektros mokestis (1 USD / kWh) 30.000 XNUMX HKD
• Darbo užmokestis (įskaitant darbuotojus, vadovaujančius darbuotojus, kokybės kontrolės darbuotojus) 100.000 XNUMX Honkongo dolerių
• Metalo nuostoliai 5% (10 USD / kg) 500,000 XNUMX HKD
• Iš viso: 930.000 XNUMX HKD

Bėgiko išlaidų paskirstymo apskaičiavimo metodas

Antgalio valymo išlaidos turi būti įtrauktos į liejinio gamybos kainą. Dažniausias metodas yra padauginti naudojamą medžiagą iš fiksuoto procento. Pavyzdžiui, jei žaliavos kaina yra 10 USD / kg, o purkštukų lydymo kaina yra 3% liejinio svorio, apskaičiuojant liejinio medžiagos kainą bus naudojama 10.3 USD. Nors šis metodas yra paprastas, jis gali sukelti nukrypimus apskaičiuojant išlaidas ir paslėpti tikrąsias vandens išleidimo angos perdirbimo išlaidas. Dabar palyginimui galite naudoti šį pavyzdį:

• A liejimo grynasis svoris yra 400 gramų, o purkštukų bėgelio svoris yra 100 gramų.
• B liejimo grynasis svoris yra 400 gramų, o purkštukų bėgelio svoris yra 250 gramų.

Jei apskaičiuojama pagal fiksuotą procentą:

• A ir B liejimo kaina turėtų būti vienoda (10.3 USD x 0.4) = 4.12 USD.

Jei apskaičiuojama pagal faktines išieškojimo išlaidas:

• A liejimas turėtų būti (10 USD x 0.4 + 0.93 USD x 0.1) = 4.093 USD
• Liejimas B turėtų būti (10 USD x 0.4 + 0.93 USD x 0.25) = 4.233 USD

Šis skirtumas gali atrodyti nedidelis, tačiau gamybos ciklui pasibaigus 20 sekundžių, mašinos panaudojimo lygis yra 80%, o gamyba vyksta trimis pamainomis, kiekviena mašina per metus pagamina 1,261,440 XNUMX XNUMX kartų. Skirtumas yra toks:

• Bėgelio antgalio kaina A liejimas B liejimas
• Skirtumas Fiksuoto santykio metodas HKD 5.197.132 HKD 5.197.132 HKD 0
• Faktinių išlaidų metodas HK $ 5.163.074 HK $ 5.339.675 HK $ 176.601
• Skirtumas HK $ 34.058 HK $ 142.543

Jei naudojamas fiksuoto santykio metodas, liejimo A ir B kaina yra vienoda, tačiau iš tikrųjų B liejimo kaina yra didesnė. Iš šio atvejo matyti, kad fiksuoto santykio metodo naudojimas apskaičiuojant liejimą B ne tik nepakankamai įvertina gamybos sąnaudas, bet ir netiesiogiai skatina dizainerius nesumažinti purkštukų bėgelio svorio kaip tikslo ir turėtų skatinti taikyti tikrąjį sąnaudų metodą (žr. toliau pateiktą lentelę).

Norint sumažinti vartų svorį, dažniausiai naudojamas trumpų vartų (trumpų antgalių) dizainas ir sumažintas šablono storis. Norint sumažinti vartų svorį, naudojamas ilgesnis mašinos purkštukas (paprastai 20 mm ilgesnis nei įprasta), kartu su gilių ertmės vartų formos dizainu. Toliau pateikiamas naujas karšto kameros liejimo bėgikų dizainas.

Karšto kameros liejimo bėgiko dizainas

Liejimo bėgelis yra išlydyto metalo, tekančio iš purkštuko į formos ertmę, kelias. Jis susideda iš sprue šakų ir bėgiko. Dėl to, kad reikia pritvirtinti liejinius ir palengvinti išardymą, purškalas turi būti su nuolydžiu. Tuo pačiu metu skirstytuvo blokas ant kilnojamojo šablono gali sumažinti purškalo storį; Pridedant aušinimo vandens kanalą į skirstytuvo bloką, palengvinamas pelėsių šilumos balansas, sutrumpėja aušinimo laikas, ištraukiamas liejimas ir jis išstumiamas. Aštuntojo dešimtmečio pradžioje Australijos CSIRO atliktas tyrimas parodė, kad su priimtinomis klaidomis cinko lydinio skystį galima apibendrinti taip, kaip liejimas:

Skystis elgiasi kaip nesuspaudžiamas skystis

Laikykitės bendrųjų skysčių mechanikos principų

Didelis Reinoldo skaičius rodo, kad srauto procesas yra turbulentiškas.

Remiantis minėtais tyrimų rezultatais, ideali išlydyto metalo srauto būsena turėtų būti:

1. Bėgiko sekcija yra apvali

Kadangi apskritimo / ploto santykis yra mažiausias, apskrito skerspjūvio vamzdžio paviršiaus varža yra mažiausia, todėl slėgio nuostoliai taip pat yra mažiausi. Palyginti su tuo pačiu trapecijos skerspjūvio plotu, periferija sumažėja daugiau nei 20%.

2. Srauto vamzdis yra tiesus

Išlenkti vamzdžiai sukels šališką srautą, įlydys burbuliukus ir sukels slėgio nuostolius. Ypač kai lenkimo spindulio / vamzdžio skersmens santykis yra mažesnis nei 1, slėgio nuostoliai greitai didėja.

3. Skysčio srauto atžvilgiu srauto kanalo profilis palaipsniui mažėja

Spartus vamzdžio profilio pasikeitimas, nesvarbu, ar jis taps didesnis, ar mažesnis, sukels didelius slėgio nuostolius ir sūkurines sroves. Geriausias sprendimas yra palaipsniui mažinti profilį, siekiant kompensuoti atsparumo nuostolius, kuriuos sukelia vamzdžio paviršius.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Karšto bėgiko dizainas ir pritaikymas liejimui iš cinko  

„Minghe Casting Company“ yra skirta gaminti ir teikia kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti