Medžiagų klasifikacija Dažniausiai naudojamas liejimo aliuminio lydinys

Aliuminio tankis yra tik apie 1/3 geležies, vario, cinko ir kitų lydinių tankio. Šiuo metu tai yra viena iš liejinių lydinių, atitinkančių lengvojo svorio reikalavimus. Be to, aliuminis pasižymi didesniu savituoju stiprumu ir specifiniu standumu bei geromis plastinėmis reologinėmis savybėmis. Privalumai siauros kristalizacijos temperatūros diapazone, mažas linijinis susitraukimo greitis, lengvas formavimas ir pjovimas, aukštos mechaninės savybės ir atsparumas korozijai, remiantis aukščiau išvardytais privalumais, aliuminio lydinys tapo viena iš didelio atsparumo ir tvirtumo liejinių lydinių medžiagų. Aliuminio lydinių liejiniai turi puikų svorio mažinimo poveikį automobilių, aviacijos ir kitose pramonės šakose. Nuo devintojo dešimtmečio sparti automobilių pramonės plėtra paskatino susijusių pramonės šakų plėtrą. Automobilių pramonės plėtra daugiausia orientuota į intelektą, lengvą ir modulinį 化 ir pan.

Lydinio sudėties įtaka aliuminio lydinio savybėms Aliuminio lydinio sudėtis ir kiekis daro didelę įtaką liejimo mechaninėms savybėms. Atsižvelgiant į skirtingų liejinių eksploatacinius reikalavimus, reikėtų pasirinkti skirtingus liejimo procesus ir atitinkamas aliuminio lydinio kompozicijas. Šiuo metu liejiniai aliuminio lydiniai yra plačiai naudojami pramonėje. Kinijoje, JAV ir Japonijoje dažniausiai naudojami dvejetainiai Al-Si lydiniai, dvejetainiai Al-Mg lydiniai, Al-Si-Mg lydiniai, Al-Si-Cu lydiniai ir kt. Aliuminio lydinio modelis ir sudėtis parodyta 1 lentelėje. Paprastai pagrindiniai legiruoti elementai, pridėti prie tradicinio liejinio aliuminio lydinio, yra Si, Fe, Cu ir kt., Tarp kurių gali būti padidintas Si elemento pridėjimas
Aliuminio lydinio takumas, Fe elemento pridėjimas yra palankus liejinių liejimui, Cu elemento pridėjimas gali padidinti liejinių stiprumą, o pridedant įvairių legiruojančių elementų, aliuminio lydiniai turi skirtingas savybes ir privalumus bei trūkumus.

„Al-Si“ serijos lydinys

Pridedant Si elemento į liejinį aliuminio lydinį, sumažės kristalizacijos temperatūros diapazonas, padidės eutektinis kiekis, o dėl didelės latentinės Si elemento kristalizacijos šilumos padidės lydinio takumas. Be to, Si elemento tūrio susitraukimo greitis yra apytiksliai lygus nuliui, o tiesinio plėtimosi koeficientas yra daug mažesnis nei Al. Didėjant Si elemento turiniui, sumažėja susidariusio lydinio susitraukimo greitis, sumažinant porų susitraukimo ir karšto įtrūkimo tendenciją bei slopinantis aukštos temperatūros trapumą. Dėl to, kad į liejimo aliuminio lydinį buvo pridėta Si elemento, jis turi gerą liejimo charakteristikas, šilumos laidumą, atsparumą korozijai ir kitus privalumus, todėl Al-Si serijos lydiniai yra plačiai naudojami liejimo srityje. Nors tradicinė „Al-Si“ dvejetainių lydinių serija pasižymi geru tvirtumu, jos plastiškumas yra prastas, todėl greitai įvykstant automobilių pramonei sunku įvykdyti aukštesnio našumo aliuminio lydinių reikalavimus.

Pagrindinis Al-Si serijos lydinių trūkumas yra tas, kad liejimo proceso metu lengva sukelti tokius defektus kaip neatitinkantis liejimo dydis ir poros. Tradicinių lietinių aliuminio lydinių mikrostruktūros grūdeliai yra dendritai, turintys įtakos lydinio mechaninėms savybėms. Pramonė skirsto Al-Si lydinius į tris kategorijas: hipoeutektinius Al-Si lydinius, eutektinius Al-Si lydinius ir hipereutektinius Al-Si lydinius, kaip parodyta 1 paveiksle. Didesnis Si kiekis lydinyje skatina kietų ir grubių susidarymą. pirminių Si dalelių ir pagerina hipereutektinių Al-Si lydinių atsparumą dilimui. Tuo pačiu metu pirminių Si dalelių buvimas taip pat kenkia lydinio mechaninėms savybėms. Poveikis, pavyzdžiui, pjovimo našumo sumažinimas.

„Al-Mg“ serijos lydinys

Al-Mg lydiniai pasižymi puikiu plastiškumu ir atsparumu korozijai. Suformuotų liejinių paviršiaus kokybė yra aukšta. Jis daugiausia naudojamas automobilių korozijai atspariose dalyse ir liejiniuose, kuriems keliami aukšti paviršiaus kokybės reikalavimai. Mg elementas dedamas į liejinį aliuminio lydinį. Kadangi Mg atomų spindulys yra 13% didesnis nei Al atomų, po apdorojimo tirpalu Mg ištirpsta Al alfa fazėje, sukeldamas didesnius iškraipymus ir pagerindamas aliuminio lydinio stiprumą. Al-Mg lydinio skysčio paviršiuje gali būti suformuota stipraus atsparumo korozijai spinelio plėvelė, kuri gali pagerinti lydinio atsparumą korozijai, o lydinio polinkis į gleivinės plėvelės formavimąsi yra žemas, o paviršiaus kokybė liejimas yra aukštas. Tačiau iš Al-Mg lydinių gali susidaryti kietos ir trapios Mg 2 Si ir Al 3 Mg 2 fazės, kurios sumažina lydinio pailgėjimą ir padidina karšto krekingo polinkį. Lydant lengva oksiduotis arba suformuoti šlakus, todėl prastos liejimo savybės.

„Al-Si-Mg“ serijos lydinys

Al-Si-Mg serijos lydiniai priklauso specialiai Al-Si serijos lydinių rūšiai. Al-Si serijos lydiniuose Si elemento tirpumas Al yra mažas, todėl sunku pridėti daugiau Si elemento į aliuminio lydinį. Todėl Si elemento pridėjimas prie aliuminio lydinio Smūgio intensyvumas yra nedidelis. Kadangi terminio apdorojimo proceso metu jo negalima sustiprinti, galima laikyti Mg elementą pridėtu prie Al-Si serijos lydinio. Po terminio apdorojimo lydinys sukels dispersijos stiprinimo fazę, kad pagerintų lydinio stiprumą. Pvz., ZL114A aliuminio lydinys yra Al-Si-Mg lydinys, nedidelis Mg kiekis gali pagerinti lydinio tempiamąjį ir atsparumą atsparumui, turi geresnes mechanines savybes, lydinys turi geresnį užpildymo pajėgumą, atsparumą korozijai ir mažesnį terminio krekingo tendencija. „Al-Si-Mg“ serijos lydinys yra naujojo liejinio aliuminio lydinio, kuris gali būti naudojamas automobilio kėbule, kūrimo tikslas
Sudėtingų formų ir aukštų reikalavimų visuotinėms mechaninėms savybėms dalys, tačiau vėliau suformuotoms dalims apdoroti reikia didesnių reikalavimų, o tai padidins gamybos sąnaudas.
1.1.4 „Al-Si-Cu“ serijos lydinys
Cu elementas pridedamas prie Al-Si-Cu serijos lydinio. Cu elemento tirpumas kietajame α-Al tirpale kambario temperatūroje yra nedidelis, tačiau aukštoje temperatūroje jis yra didesnis, todėl Cu elementą galima ištirpinti aliuminio matricoje lydinyje arba sudaryti dalelių formos junginio stiprinimo fazes (daugiausia AlCu ir Al 5 Cu 2 Mg 8 Si 6 fazės) pagerina lydinio atsparumą šliaužimui ir stiprų lydinio kietumą. Cu elemento pridėjimas prie Al-Si-Cu serijos lydinių gali padidinti aliuminio lydinių mechanines savybes, liejimo savybes ir apdirbamumą
Taip, bet cheminis potencialo skirtumas tarp Al elemento ir Cu elemento yra didelis, todėl lengva pabloginti lydinio atsparumą korozijai, o polinkis į karštą įtrūkimą yra didesnis. Al-Si-Cu liejimo lydinyje Cu kiekis paprastai kontroliuojamas 1% ~ 5%. A383 lydinys yra patobulintas liejimo aliuminio lydinys, pagrįstas tradiciniu JAV lydiniu A380. Si kiekis yra arčiau eutektikos nei A380, o tai pagerina lydinio takumą. Jo Cu elementų kiekis yra mažesnis, o liejimo metu yra tam tikras karšto įtrūkimo laipsnis. Paprastai susidaro karštas įtrūkimų kelias.

Kitų aliuminio lydinio elementų vaidmuo

Fe elementas yra priemaišų elementas, turintis didelę įtaką liejant aliuminio lydinį. Fe elementas lengvai reaguoja su Al, Si, Mg ir kitais aliuminio lydinio elementais, kad susidarytų Al 3 Fe, Al 9 Fe 2 Si 2, Al 8 Mg 3 FeSi 6 ir kt. Fazės yra kietos ir trapios fazės, kurios yra linkusios įtrūkimams, o fazės padėtyje lengva kaupti priemaišų dujas, kurios sumažina lydinio mechanines savybes. Liejimo procesas naudojamas tam tikru mastu sumažinti adatos tipo Fe turtingos fazės nuosėdas, kad sumažintų neigiamą poveikį matricai. Be to, didelis Fe elemento kiekis sumažins aliuminio lydinio atsparumą korozijai ir takumą bei padidins karštojo krekingo polinkį ir
Polinkis mažinti skylutes.

Zn elemento tirpumas α-Al matricoje yra geras ir jis gali sudaryti tvirtą tirpalą, sustiprinti lydinio mechanines savybes, pagerinti jo takumą ir pagerinti lydinio mechaninį apdorojimą. Tačiau panašus į Cu elementą, dėl didelio cheminio potencialo skirtumo tarp Zn elemento ir lydinio Al, liejinio aliuminio lydinio atsparumas korozijai yra blogas, o Zn elemento tūrio susitraukimo greitis lydinio yra net 4.7%, todėl liejinio aliuminio lydinys turi didesnę tendenciją trauktis.
Retų žemių elementai dažnai pridedami prie liejinių aliuminio lydinių. Retų žemių elementų atominis spindulys yra didesnis nei Al elemento. Al elemento kristalinė struktūra yra į veidą nukreipta kubinė grotelė, o retųjų žemių elementas yra glaudžiai supakuotas šešiakampis gardelis. Todėl retųjų žemių elementai yra aliuminio lydiniuose. Tirpumas yra mažas, o kietą tirpalą susidaryti nėra lengva. Retų žemių elementų pridėjimas prie aliuminio lydinių bus sutelktas prieš kietojo skysčio sąsają, dėl ko per daug atvėsinamas kompozicija, o tai gali pagerinti aliuminio lydinio mechanines savybes. Retų žemių elementai yra aktyvesni ir lengvai užpildomi lydant aliuminio lydinį.

Lydinio fazės sukelti defektai sumažina paviršiaus įtampą tarp dviejų fazių ir suformuoja aktyvų sluoksnį ant lydinio grūdų paviršiaus, kad būtų išvengta grūdų augimo. Dėl tokių priemaišų, kaip Fe lydinyje, retųjų žemių elementai gali su jais reaguoti, kad išvalytų aliuminio skystį ir pagerintų Fe turtingos priemaišos fazę.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Medžiagų klasifikacija Dažniausiai naudojamas liejimo aliuminio lydinys

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti