Karšto suspaudimo deformacijos elgesys liejant AZ91D magnio lydinį
Dėl unikalių savybių magnio lydinių atpažinimas pramonėje ir toliau didėja, o taikymo sritis taip pat plečiasi. Šiuo metu pagrindinis magnio lydinio formavimo procesas yra liejimas liejimo būdu. Faktinėje gamyboje, atsižvelgiant į darbo sąlygų ar proceso veiksnių poreikius, dažnai reikia atlikti dalinį arba bendrą plastiko magnio lydinio liejinių apdirbimą. Tuo pačiu metu plastikinis liejinių apdorojimas gali pašalinti susitraukimą ir poringumą, kurį sukelia liejimo procesas. Pagerinkite visapusiškas mechanines medžiagos savybes. Tačiau magnio lydiniai turi blogą plastiškumą ir juos sunku atlikti plastiko apdirbimą kambario temperatūroje; liejinius magnio lydinius yra ypač sunku atlikti plastikinį apdirbimą kambario temperatūroje dėl to, kad ant grūdų ribų yra daugybė beveik tinkle esančių mažai tirpstančių fazių, ir paprastai reikia apdoroti termoplastiniu būdu. Tai tam tikru mastu riboja magnio lydinių populiarinimą ir naudojimą.
Pastaraisiais metais buvo atlikta daugybė magnio lydinių, tokių kaip AZ31, AZ61 ir AZ91 (ne liejimo būsena), deformacinių savybių tyrimų, tačiau nedaug pranešimų apie liejinio magnio lydinio AZ91D deformacinį elgesį, ypač karštų deformacijų elgesys. Atsakant į minėtas problemas, šiame dokumente naudojamas „Geeble-1500D“ terminis simuliatorius, kad būtų atliktas karšto suspaudimo deformacijos eksperimentas su lietiniu AZ91D magnio lydiniu, esant deformacijos greičiui 0.01 ~ 10 s -1 ir deformacijos temperatūrai 50 ° C. ~ 450℃ ištirti jo terminio suspaudimo deformacijos elgseną; tuo pačiu metu buvo tiriama deformacijos mikrostruktūra.
Pagrindinis tiriamasis darbas ir baigiamojo darbo rezultatai yra šie:
- Išanalizuokite ir apdorokite svarbius duomenis, gautus atliekant karšto suspaudimo eksperimentą, ir gaukite išlietą AZ91D magnio lydinio reologinę kreivę; nustatykite aukštos temperatūros plastinės deformacijos konstitucinę lygtį, aprašytą „Zener-Hollomom“ parametrais kaip έ = 1.41 × 10 12 [sinh (0.014 σ)] 5.295 exp (-159449.509 / RT), naudodami hiperbolinę sinuso funkciją, kad nustatytumėte medžiaga Q = 159.45kJ · mol -1, palyginti su gravitaciniu liejimu AZ91D magnio lydiniu, jo srauto įtempiu ir deformacijos aktyvavimu Mažesnę energiją gali lemti akivaizdus gravitacijos liejimo būsenos ir liejimo proceso liejimo būsenos skirtumas.
- Remiantis dinaminio medžiagų modelio teorija ir apdirbimo diagrama, galios išsklaidymo diagrama, nestabilumo diagrama ir liejimo magnio lydinio AZ91D apdorojimo schema buvo atlikta naudojant šiluminio suspaudimo ir matematinės statistikos programinės įrangos eksperimentinius duomenis esant 0.3, 0.5 deformacijoms. ir 0.7. piešti. Analizuojant galios išsklaidymo koeficientą (η) ir nestabilumo koeficientą (ξ (έ)), pavaizduota, kad deformacijos temperatūra yra 260 ~ 350℃, įtempimo greitis yra 0.01 ~ 1 s -1, tai yra karšto plastiko liejimo AZ91D magnio lydinys. Geriausias apdirbimo plotas.
- Išlietame magnio lydinyje AZ91D yra daugiau antrųjų fazių, paskirstytų ant grūdų ribų tinkle. Šios antrosios fazės palaipsniui ištirpsta matricoje, padidėjus karšto suspaudimo deformacijos temperatūrai; liejinio AZ91D magnio lydinio karšto suspaudimo deformacijos struktūros stebėjimas rodo, kad deformacijos temperatūra, įtempimo greitis ir įtempimas daro įtaką karšto suspaudimo deformacijos struktūrai Reikšminga; struktūros skirtumas skirtinguose to paties mėginio plotuose yra akivaizdesnis, deformacija yra didesnė centro plote šalia mėginio, supaprastinta juostos struktūra, statmena konstrukcijos sukeltai suspaudimo krypčiai, yra akivaizdesnė, o ant grūdo vyksta dinaminė perkristalizacija riba. Tačiau audinio deformacijos dydis yra nedidelis šalia mėginio deformacijos krašto, o audinys auga tiesiog.
- Medžiagų liejimo defektų morfologijos stebėjimas karšto suspaudimo deformacijos procese rodo, kad skylę primenantys defektai yra pagrindiniai liejinio magnio lydinių defektai, o presavimo plastinė deformacija yra efektyvus būdas sumažinti defektų skaičių.
Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Karšto suspaudimo deformacijos elgesys liejant AZ91D magnio lydinį
Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.
Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.
Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.
Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.
ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.
ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.
Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt.
Ką galime padėti jums padaryti toliau?
∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija
→Liejimo dalys-Sužinok, ką mes padarėme.
→ Ralated Patarimai Apie „Die Casting“ paslaugos
By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti