Karšto kameros liejimo mašinos privalumai ir trūkumai

Karšto kamerinio liejimo mašinos privalumai

Lyginant su kitais liejimo būdais, liejimas turi šiuos tris privalumus:

1. Matmenų tikslumas, paviršiaus tikslumas, plona siena

Liejinių matmenų tikslumas yra didelis, paprastai lygus 6 ~ 7, net iki 4; paviršiaus apdaila yra gera, paprastai lygi 5 ~ 8; stiprumas ir kietumas yra didesnis, o stiprumas paprastai yra 25 ~ 30% didesnis nei liejimas smėliu, tačiau jis yra pratęstas. Norma sumažinama maždaug 70%; dydis yra stabilus, o pakeičiamumas yra geras; jis gali išlieti plonasienius kompleksinius liejinius. Pavyzdžiui, dabartinis mažiausias cinko lydinio liejinių sienelių storis gali siekti 0.3 mm; aliuminio lydinio liejiniai gali siekti 0.5 mm; mažiausia liejimo anga yra 0.7 mm; o minimalus žingsnis yra 0.75 mm.

2. Masinė produkcija

Mašina pasižymi dideliu produktyvumu ir gali būti daugialypė vienoje formoje. Pvz., Buitinė J horizontal3 horizontalaus šalto oro liejimo mašina vidutiniškai per aštuonias valandas gali išlieti 600–700 kartų, o maža karštų kamerų liejimo mašina - vidutiniškai 3000–7000 kartų. aštuonias valandas. , Liejimo formų, liejinių lydinių pora, gyvenimas gali siekti šimtus tūkstančių kartų, net milijonus kartų; lengva pasiekti mechanizavimą ir automatizavimą.

 3. Ekonominė nauda

Dėl tikslių liejimo dalių matmenų paviršius yra lygus ir švarus. Paprastai jis naudojamas tiesiogiai be mechaninio apdirbimo, arba apdirbimo tūris yra mažas, todėl jis ne tik pagerina metalo panaudojimo lygį, bet ir sumažina daug perdirbimo įrangos ir darbo valandų skaičių; liejinių kaina yra lengva; liejimas gali būti derinamas su kitomis metalinėmis ar nemetalinėmis medžiagomis. Tai taupo ne tik surinkimo žmogaus darbo valandas, bet ir metalą.

4. Paviršiaus apdorojimas

Lengva atlikti įvairius paviršiaus apdorojimus, tokius kaip galvanizavimas, purškimas ir kt.

Karšto kameros liejimo mašinos trūkumai:

1. Dėl didelio skysčio metalo užpildymo ertmės greičio liejimo metu skysčio būsena yra nestabili, todėl naudojamas bendras liejimo metodas, o liejimas yra linkęs į poras ir negali būti termiškai apdorotas.
2. Liejimas sunkesnis liejiniams su sudėtingomis įdubomis.
3. Aukštos lydymosi temperatūros lydinių (tokių kaip varis, juodieji metalai), liejimo formų tarnavimo laikas yra mažesnis.
4. Jis netinka mažoms partijoms gaminti. Pagrindinės priežastys yra didelės liejimo formų gamybos išlaidos, didelis liejimo mašinų gamybos efektyvumas ir neekonomiška mažų partijų gamyba.
5. Medžiagos yra ribotos: dabartiniuose liejimo lydiniuose yra tik šešios cinko, alavo, švino, vario, magnio ir aliuminio rūšys, tarp kurių vario lydiniai turi aukščiausią lydymosi temperatūrą.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti: Karšto kameros liejimo mašinos privalumai ir trūkumai

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti