Mechaninių dalių išmontavimo metodas

Mechaninių dalių išmontavimas yra susijęs su dalių saugumu ir išmontavimo efektyvumu. Jei metodas yra tinkamas, tai sutaupys darbo ir laiko ir tuo pačiu apsaugos dalis nuo pažeidimų. Dabar kalbėsiu apie detalių išmontavimo būdus ir atsargumo priemones, remdamasis asmenine patirtimi.

Išardymo metodas

Mechaninių dalių išmontavimo metodus galima suskirstyti į šiuos tipus.

1. Kalimas ir išmontavimas

Kalimo jėga arba energija naudojama bendradarbiaujančioms dalims išstumti ir atskirti, o metodas, skirtas pasiekti detalių išardymo tikslą, vadinamas kalimo išardymo metodu. Šis metodas yra paprastas ir lengvai įgyvendinamas bei naudojamas kasdien. Jis daugiausia naudojamas išardant dalis, kurios struktūra yra paprasta ir kuri yra laisva arba neprigludusi, pvz., Dinaminis pritaikymas, perpildymas ir dalys, kurių trukdžiai yra mažesni nei 0.03 mm. Bet jis negali būti naudojamas tikslioms detalėms, kurios nėra tinkamos smūgiui, ardyti. Išmontuojant kalant, minkštos medžiagos, tokios kaip varinės plokštės, varinės strypai, aliuminio plokštės ir kt., Turėtų būti naudojamos pamušamoms detalių dalims paminkštinti, kad nebūtų pažeistos dalys. Kalimo įrankiai gali būti rankiniai plaktukai, kūjai ar kiti specialūs smūgio įrankiai.

2. Įtempimo ir suspaudimo išmontavimo metodas

Kėliklių, štampų ir kitų įrankių, galinčių sukelti įtampą ir slėgį, pagalba esančių dalių poravimosi paviršiai yra perkelti ir atskirti. Šis išmontavimo metodas vadinamas įtempimo ir suspaudimo išmontavimo metodu. Šis išmontavimo metodas turi vienodą jėgą dalims, o jėgos kryptį lengva valdyti. Dažniausiai jis naudojamas didesnio dydžio ir didesnių trukdžių dalių ardymui. Konkrečiai: jis tinka 0.03 ～ 0.08 mm trukdžiams. Dalių išmontavimas.

3. Šildymo išmontavimo būdas

Naudokite šiluminio plėtimosi ir susitraukimo charakteristikas, kad greitai kaitintumėte turinčias dalis, kad išplėstumėte vidinę skylę, sumažintumėte poravimosi paviršiaus trukdžius ir netgi susidarytumėte spragų, kad dalys būtų pasislinkusios ir išmestos vadovaujantis štampu ar domkratu. . Šis išmontavimo metodas iš tikrųjų yra išsamus išmontavimo būdas, kaitinimas, tempimas, presavimas ir kalimas per visą išmontavimo procesą, naudojamas detalėms, kurių trukdžiai yra didesni nei 0.1 mm.

Tuo pačiu metu, šildydami ir išardydami, pirmiausia turėtumėte įdėti įtempimo ir suspaudimo įrankius į savo vietą ir sunkiai dirbti. Kai įtempimas ir suspaudimas nejuda, užpilkite pašildytą alyvą ant korpuso, kad išsiplėstų ir atsirastų pasislinkimas ir atsikabinimas. Oksiacetileno liepsna taip pat gali būti naudojama izoliuojančiam elementui pašildyti, kad būtų galima išmontuoti. Šildymo būdą galima pasirinkti atsižvelgiant į konkrečią situaciją. Jei trukdžiai yra dideli, dalių dydis yra didelis ir tai neturi įtakos šildymo formai ir dydžiui, galima naudoti liepsnos šildymą. Priešingu atveju galima naudoti skystą šildymą.

Mechaninių dalių išmontavimo atsargumo priemonės

Dalių išmontavimas yra labai subtilus, tam tikro techninio turinio darbas, į kurį reikėtų atkreipti dėmesį šiais aspektais.

• Prieš išardydami turėtumėte atidžiai išnagrinėti atitinkamus brėžinius ir vadovus bei kitas medžiagas, suprasti detalių medžiagą, struktūrą ir sandarumą bei nustatyti išmontavimo būdą ir judančią turinčių dalių kryptį.
• Prieš išardydami, atlikite dalių ir padėties žymėjimą. Nustatykite dalių išardymo ir montavimo tvarką.
• Prieš išardydami nuvalykite dalių išėjimo paviršių ir įpilkite šiek tiek aliejaus. Išardant, jėga turi būti tolygiai taikoma, o aplinkinių dalių ištraukimo kiekis turi būti nuolat tikrinamas. Jei yra strigtis, jėga turi būti sustabdyta, prieš išardant reikia išanalizuoti priežastį ir imtis priemonių.
• Išmontuojant reikia atkreipti dėmesį į saugumą, naudojama įranga turi būti patikima, o veikimas turi būti stabilus ir tinkamas. Išardant aukštas ar lieknas dalis reikia imtis priemonių, kad būtų išvengta žlugimo, apvirtimo ir sugadinimo, kad būtų išvengta sužalojimų. Įrangos avarija.
• Dalys, kurių nereikia išardyti, neturėtų būti kuo labiau išardomos; išardytos dalys turėtų būti laikomos ir nebus pamestos, sugadintos, sugadintos ar užterštos.

Vienoje iš šių situacijų paprastai neišardykite

• (1) trikdžiams tinkamų komponentų, tokių kaip atraminiai ratai ir velenai, žiediniai krumpliaračiai ir stebulės, ir kt.
• (2) Surinktos, sandariai uždarytos ir švinu sandarios dalys, tokios kaip movos, pavaros ir kt.
• (3) Jis buvo sukalibruotas ir išmontuotas, o tai turės įtakos aptikimo įtaisų, tokių kaip tikslieji prietaisai, tikslumui.
• (4) Dalys, kurių negalima išardyti, kaip aiškiai nurodyta techniniuose dokumentuose.

Prašome pasilikti šio straipsnio šaltinį ir adresą perspausdinti:Mechaninių dalių išmontavimo metodas

Minghe „Die Casting Company“ yra skirti gaminti ir teikti kokybiškas ir aukštos kokybės liejimo dalis (metalinės liejimo dalys daugiausia apima Plonų sienų liejimas,Karšto kameros liejimas,Šaltojo kameros liejimas), Apvali paslauga (liejimo paslauga,CNC apdirbimas,Liejimo gamyba, Paviršiaus apdorojimas). Kviečiame susisiekti su bet kokiu aliuminio liejimu, magnio arba Zamak / cinko liejimu ir kitais liejimo reikalavimais.

Visi procesai, kontroliuojami ISO9001 ir TS 16949, atliekami naudojant šimtus pažangių liejimo mašinų, 5 ašių mašinų ir kitų įrenginių, pradedant sprogdintuvais ir baigiant „Ultra Sonic“ skalbimo mašinomis. „Minghe“ turi ne tik pažangią įrangą, bet ir turi profesionalias patyrusių inžinierių, operatorių ir inspektorių komanda, kad kliento dizainas būtų įgyvendintas.

Sutartinis liejinių gamintojas. Galimybės apima šalto kameros aliuminio liejimo dalis nuo 0.15 svarų. iki 6 svarų, greito keitimo nustatymas ir apdirbimas. Pridėtinės vertės paslaugos apima poliravimą, vibravimą, pašalinimą iš šiukšlių, sprogdinimą, dažymą, dengimą dengimu, surinkimą ir įrankius. Medžiagos, su kuriomis dirbta, apima tokius lydinius kaip 360, 380, 383 ir 413.

Cinko liejimo projektavimo pagalba / gretutinės inžinerijos paslaugos. Pasirinktinis tiksliųjų cinko liejinių gamintojas. Gali būti gaminami miniatiūriniai liejiniai, aukšto slėgio liejiniai, daugialypiai liejimo liejiniai, įprasti liejiniai, vienetiniai ir nepriklausomi liejiniai bei ertmėje užklijuoti liejiniai. Liejiniai gali būti gaminami ilgio ir pločio iki 24 colių +/- 0.0005 colio tolerancijos.  

ISO 9001: 2015 sertifikuotas liejinio magnio gamintojas. Galimybės apima aukšto slėgio magnio liejimą iki 200 tonų karšto kameros ir 3000 tonų šaltos kameros, įrankių dizainą, poliravimą, liejimą, apdirbimą, miltelinį ir skystą dažymą, pilną kokybės užtikrinimą su CMM galimybėmis , surinkimas, pakavimas ir pristatymas.

ITAF16949 sertifikuota. Papildoma liejimo paslauga investavimo liejimas,smėlio liejimas,Gravitacinis liejimas, Prarastas putų liejimas,Išcentrinis liejimas,Vakuuminis liejimas,Nuolatinis liejimasGalimybės apima EDI, inžinerinę pagalbą, patikimą modeliavimą ir antrinį apdorojimą.

Liejimo pramonė Automobilių, dviračių, orlaivių, muzikos instrumentų, vandens transporto priemonių, optinių prietaisų, jutiklių, modelių, elektroninių prietaisų, gaubtų, laikrodžių, mašinų, variklių, baldų, papuošalų, jigų, telekomunikacijų, apšvietimo, medicinos prietaisų, fotografijos prietaisų, fotografijos, Robotai, skulptūros, garso įranga, sporto įranga, įrankiai, žaislai ir kt. 

Ką galime padėti jums padaryti toliau?

∇ Eikite į pagrindinį puslapį „Die Casting“ Kinija

By „Minghe“ liejimo gamintojas Kategorijos: Naudingi straipsniai |Medžiaga Žymos: Aliuminio liejimas, Cinko liejimas, Magnio liejimas, Titano liejimas, Nerūdijančio plieno liejimas, Žalvario liejimas,Bronzos liejimas,Perduodamas vaizdo įrašas,Įmonės istorija,Aliuminio liejimas | Komentarai išjungti